Manuales
Marcas
Siemens Manuales
Controladores
MICROMASTER 440 Serie
Siemens MICROMASTER 440 Serie Manuales
Manuales y guías de usuario para Siemens MICROMASTER 440 Serie. Tenemos
5
Siemens MICROMASTER 440 Serie manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Instrucciones De Uso
Siemens MICROMASTER 440 Serie Instrucciones De Uso (308 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Inversores
| Tamaño: 10.85 MB
Tabla de contenido
Índice
11
Documentación MICROMASTER
2
Definiciones y Advertencias
6
Personal Cualificado
6
Sólo para Uso Conforme
6
Generalidades
7
Instrucciones de Seguridad
7
Transporte y Almacenamiento
8
Desmantelamiento y Eliminación
9
Operación
9
Reparación
9
Dispositivos Sensibles a las Cargas Electrostáticas (ESD)
10
Tabla de Contenido
11
Lista de Figuras
13
1 Vista General
17
El MICROMASTER 440
18
Características
19
Características Principales
19
Prestaciones
20
2 Instalación
21
Installación
22
Instalación tras un Período de Almacenamiento
23
Tamaños Constructivos a hasta F
23
Figura 2-1 Formar
23
Tamaños Constructivos FX y GX
23
Condiciones Ambientales
24
Figura 2-2 Temperatura de Funcionamiento
24
Margen de Humedad
24
Figura 2-3 Altitud
24
Contaminación Atmosférica
25
Instalación y Refrigeración
25
Radiación Electromagnética
25
Instalación Mecánica
26
Retirada del Palé de Transporte (solo para Tamaños Constructivos FX y GX)
26
Figura 2-4 Patrones de Taladros para MICROMASTER 440
27
Figura 2-5 Medidas de Montaje del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo FX
28
Figura 2-6 Medidas de Montaje del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo GX
29
Tabla 2-1 Dimensiones y Pares (Torques) de MICROMASTER 440
30
Montaje sobre Perfil Tamaño Constructivo a
31
Montaje de Opciones de Comunicación Y/O Tarjetas de Evaluación del Codificador
32
Figura 2-7 Opciones de la Caja Electrónica
32
Instalación Eléctrica
33
Funcionamiento con Cables Largos
34
Funcionamiento con Dispositivo de Protección Diferencial (Tamaños Constructivos a hasta F)
34
Acceso a Los Bornes de Red y del Motor
35
Conexiones de Alimentación y al Motor
35
Conexión de la Unidad de Freno (Tamaños Constructivos FX y GX)
35
Figura 2-8 Bornes de Conexión del MICROMASTER 440
36
Figura 2-9 Vista General de las Conexiones del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo FX
37
Figura 2-10 Vista General de las Conexiones del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo GX
38
Tamaños Constructivos a hasta F
39
Tamaños Constructivos FX y GX
39
Figura 2-11 Conexiones del Motor y la Red
39
Adaptación de la Tensión del Ventilador (Tamaños Constructivos FX y GX)
40
Recambio de Los Fusibles del Ventilador
40
Figura 2-13 Bornes de Mando del MICROMASTER 440
41
Acciones a Tomar
42
Forma de Evitar Interferencias Electromagnéticas (EMI)
42
Métodos de Apantallado
42
Tamaños Constructivos A, B y C
42
Apantallado sin Placa de Prensaestopas
43
Figura 2-14 Directrices de Cableado para Minimizar Los Efectos de Interferencias Electromagnéticas
43
Tamaños Constructivos D, E y F
43
Funciones
45
Figura 3-1 Tipos de Parámetros
49
Parámetros de Ajuste, de Observación y Atributos de Parámetro
49
Parámetros de Observación
50
Subfunciones
50
Tabla 3-1 Atributos de Parámetro
50
Descripción
51
Figura 3-2 Encabezamiento del Parámetro P0305
53
Nivel de Acceso de Usuario
54
Figura 3-3 Agrupaciones de Parámetros y Acceso a Parámetros
54
Tabla 3-2 Parámetro P0700
55
Enlace de Señales (Tecnología BICO)
55
Selección de la Fuente de Órdenes P0700 y Consignas de Frecuencia P1000
55
Tabla 3-3 Parámetro P1000
56
Tabla 3-4 Parámetro P0719
57
Selección de Comandos y Consigna de Frecuencia P0719
57
Figura 3-4 Binectores
58
Tecnología BICO
58
CO Connector Output, Salida de Conector, Fuente de Señales (Parámetro "R")
59
Figura 3-5 Conectores
59
Figura 3-6 Enlaces BICO (Ejemplos)
60
Figura 3-7 Ejemplo: Cambio de Motor: del 1 al 2
61
Figura 3-8 Ejemplo: Conmutación de las Fuentes de Consignas y Control
61
Juegos de Datos
61
Figura 3-9 Copia de CDS
63
Figura 3-10 Conmutación de CDS
63
Figura 3-11 Copia de DDS
64
Figura 3-12 Conmutación de DDS
65
Tabla 3-5 Interfaces Normalizadas
66
Tabla 3-6 Normalizaciones
66
Magnitudes de Referencia
66
Figura 3-13 Normalización / Desnormalización
67
Parámetros
49
Figura 3-14 Paneles de Mando
68
Descripción del BOP (Basic Operator Panel)
68
Descripción del AOP (Advanced Operator Panel)
69
Subsanación
69
Figura 3-15 Botones en el Panel de Mando
70
Botones y Sus Funciones en Los Paneles (BOP / AOP)
70
Figura 3-16 Modificación de Parámetros con el BOP
71
Modificación de Parámetros con el Panel de Mandos
71
Panel de Mandos para MICROMASTER
68
Diagrama de Bloques
72
Figura 3-17 Diagrama de Bloques MICROMASTER 440
72
Ajuste de Fábrica
73
Figura 3-18 Status Display Panel (SDP)
73
Tabla 3-7 Entradas Digitales Preasignadas
73
Figura 3-19 Propuesta de Cableado para el Ajuste de Fábrica
74
Figura 3-20 Secuencia de la Puesta en Servicio
75
Lista de Control
76
Puesta en Servicio
75
Figura 3-21 Interruptor DIP para Conmutar 50/60 Hz
77
Figura 3-22 Acción del Interruptor DIP50/60 en Combinación con P0100
77
Ajuste 50/60 Hz
77
Figura 3-23 Cajas de Bornes del Motor
78
Conexiones del Motor
78
Figura 3-24 Conexión en Estrella / Conexión en Triángulo
79
Figura 3-25 Característica V/F
80
Tabla 3-8 Ejemplo 1LA7060-4AB10
80
Puesta en Servicio Rápida
81
Parametrización con BOP O AOP
81
Tabla 3-9 Parámetro P0340
86
Cálculo de Datos del Motor / de Control
86
Tabla 3-10 Parámetros, Cuyo Cálculo Se Gestiona Vía P0340
87
Figura 3-26 Esquema Equivalente (ESB)
89
Identificación de Los Datos del Motor
89
Figura 3-27 Curva de Magnetización
90
Corriente Magnetizante
93
Puesta en Servicio Según Aplicación
95
Adaptación a la Aplicación
95
Interface en Serie (USS)
95
Selección Fuente de Ordenes
96
Entrada Digital (DIN)
96
Salida Digital (DOUT)
97
Selecc. Consigna de Frecuencia
98
Ajustes Usuales
98
Entrada Analógica (ADC)
99
Salida Analógica (DAC)
100
Potenciómetro Motorizado (MOP)
101
Frecuencia Fija (FF)
102
Jog
103
Generador de Rampas (RFG)
104
Frecuencias Límite y de Referencia
105
Protección Convertidor
106
Protección Motor
106
Encoder de Velocidad
108
Control V/F
109
Regulación Orientada al Campo
111
Regulación Vectorial sin Captador de Velocidad (SLVC)
112
Regulación Vectorial (VC)
114
Consigna Adicional de Par
115
Funciones Específicas del Convertidor
116
Rearranque Automático
116
Freno de Mantenimiento (MHB)
117
Ajustes Usuales
118
Funciones de Frenado
119
Corriente Frenado Combinado
121
Regulador PID
122
Regulador VDC
122
Módulos Funcionales Libres (FFB)
124
Juegos de Datos de Órdenes y Juegos de Datos del Accionamiento
125
Parámetros de Diagnóstico
128
Final de la Puesta de en Servicio
129
Figura 3-28 Upread / Download Mediante AOP O PC
130
Puesta en Servicio en Serie
130
Reset de Parámetros al Ajuste de Fábrica
131
Reajuste a Los Valores de Fábrica
132
Entradas y Salidas
133
Figura 3-29 Entradas Digitales
133
Entradas Digitales (DIN)
133
Tabla 3-11 Parámetro P0701 - P0706
134
Parametrización BICO
135
Figura 3-30 Salidas Digitales
136
Salidas Digitales (DOUT)
136
Tabla 3-12 Parámetros P0731 - P0733 (Funciones y Señales de Estado Más Usados)
137
Figura 3-31 Interruptor DIP y P0756: Entrada de Intensidad / Tensión para el ADC
138
Entradas Analógicas (ADC)
138
Figura 3-32 Ejemplo de Conexiones para el ADC: Entrada de Tensión / Intensidad
139
Figura 3-33 Canal ADC
139
Figura 3-34 Emisión de Señales Vía Canal DAC
140
Figura 3-35 Canal DAC
140
Salidas Analógicas (DAC)
140
Comunicación
142
Figura 3-36 Interfaces de Comunicación en Serie: BOP y COM
142
Tabla 3-13 Interface BOP
143
Tabla 3-14 Interface COM
143
Interface en Serie Universal (USS)
144
Figura 3-37 Tiempos de Ciclos
145
Especificación del Protocolo y Estructura del Bus
146
Especificación del Protocolo
146
Figura 3-38 Acoplamiento en Serie de Equipos MICROMASTER (Esclavos) con un Ordenador de Jerarquía Superior como Maestro
146
Figura 3-39 Estructura del Telegrama
147
Figura 3-40 Asignación del Byte de Dirección (ADR)
148
Figura 3-41 Lista Secuencial (Ejemplo de una Configuración)
149
Figura 3-42 Tiempo de Ciclo
149
Tabla 3-15 Valores de Pausa Mínimos para Diferentes Velocidades de Transmisión
150
Figura 3-43 Secuencia de Emisión
150
Estructura del Bus
150
Figura 3-44 Topología del Bus USS
151
Tabla 3-16 Datos del Cable
151
Tabla 3-17 Características Térmicas y Eléctricas
152
Recomendaciones
152
Tabla 3-18 Número Máximo de Usuarios en Función de la Velocidad de Transmisión Máxima
152
Estructura de Los Datos Útiles
153
Estructura General del Bloque de Datos Útiles
153
Figura 3-45 Marco del Protocolo
153
Figura 3-46 Estructura de las Partes PKW y PZD
153
Indicativo de Parámetro
155
Indicativo de Tarea O Respuesta (AK)
156
Tabla 3-19 Indicativo de Tarea (Maestro -> Convertidor)
156
Tabla 3-20 Indicativos de Respuesta (Convertidor -> Maestro)
157
Tabla 3-21 Números de Fallo en Los Indicativos de Respuesta "Tarea no Realizable
158
Número de Parámetro (PNU)
159
Valor de Parámetro (PWE)
160
Figura 3-47 Conexión del Bus USS
162
Estructura del Bus USS en Conexión COM (RS485)
162
Figura 3-48 Dispositivo Terminal RS485
163
Frecuencia Fija (FF)
164
Tabla 3-22 Ejemplo de Selección Directa Mediante Entradas Digitales
164
Selección Directa + Orden on
165
Selección Código Binario + Orden on
165
Figura 3-49 Ejemplo para Selección Directa de FF1 Vía DIN1 y FF2 Vía DIN2
165
Tabla 3-23 Ejemplo para Código Binario Vía Entradas Digitales
165
Figura 3-50 Ejemplo para Selección Binaria de FF1 Vía DIN1 y FF2 Vía DIN2
166
Figura 3-51 Potenciómetro Motorizado
167
Selección Vía Interfaces en Serie
167
Potenciómetro Motorizado (MOP)
167
Tabla 3-24 Funcionalidad del MOP
168
Selección Vía BOP O AOP
168
Tabla 3-25 Selección des Potenciómetro Motorizado
168
Figura 3-52 JOG Izquierda O JOG Derecha
169
Servicio Pulsatorio (JOG)
169
Regulador PID (Regulador Tecnológico)
170
Figura 3-53 Estructura del Regulador Tecnológico
171
Regulador PID
172
Figura 3-54 Estructura del Regulador Tecnológico (Regulador PID)
172
Regulador PID Siempre Activo
172
Ejemplos: el Regulador PID Permanente Debe Contar con las Siguientes Condiciones Marginales
173
Parametrización
173
Figura 3-55 Regulador PID
173
Tabla 3-26 Correspondencia de Parámetros
174
Potenciómetro Motorizado PID (PID-MOP)
174
Figura 3-56 Ejemplo de Selección Directa para Frecuencias Fijas PID: Frecuencia Fija 1 Vía DIN1
175
Consigna Fija PID (PID-FF)
175
Figura 3-57 Regulación de Rodillos PID
176
Regulación de Rodillos PID
176
Figura 3-58 Estructura de la Regulación de Rodillos PID
177
Tabla 3-27 Parámetros Importantes para la Regulación de Rodillos PID
177
Canal de Consignas
178
Figura 3-59 Canal de Consignas
178
Suma y Modificación de la Consigna de Frecuencia (AFM)
178
Figura 3-60 Suma de Consignas
179
Figura 3-61 Modificación de Consignas de Frecuencia
179
Generador de Rampas (RFG)
180
Alarmas Fallos Diagramas Funcionales
180
Figura 3-62 Generador de Rampas
180
Figura 3-63 Redondeo Después de una Orden OFF1
181
Tabla 3-28 Parámetro BICO para Generador de Rampas
182
Figura 3-64 OFF1
183
Funciones de Parada y de Frenado
183
Figura 3-65 OFF2
184
Figura 3-66 OFF3
185
Figura 3-67 Conmutación Vía Parámetros BICO P0810 y P0811
186
Servicio Manual / Automático
186
Tabla 3-29 Ejemplos de Ajuste para P0810
187
Tabla 3-30 Ajustes de Los Parámetros P0700 y P1000
187
Módulos Funcionales Libres (FFB)
188
Tabla 3-31 Módulos Funcionales Libres
188
Tabla 3-32 Tabla de Prioridades de Los FFB
191
Figura 3-68 Freno de Mantenimiento del Motor Después de on / OFF1
193
Freno de Mantenimiento del Motor (MHB)
193
Figura 3-69 Freno de Mantenimiento del Motor por OFF2
194
Ajustes de Parámetros
195
Figura 3-70 Cableado Directo del Freno de Mantenimiento del Motor
197
Figura 3-71 Cableado Indirecto del Freno de Mantenimiento del Motor
198
Mecanismos de Elevación
198
Figura 3-72 Dependencia de Los Frenos Electrónicos
199
Freno por CC
199
Alarmas Fallos Diagramas Funcionales
199
Secuencia de Ejecución
200
Figura 3-73 Freno por CC Después de OFF1 / OFF3
200
Figura 3-74 Freno por CC por Selección Externa
201
Figura 3-75 Freno Combinado
202
Freno Combinado
202
Freno Dinámico
203
Figura 3-76 Conexión de la Resistencia de Frenado
204
Figura 3-77 Funcionalidad del Freno Dinámico
204
Figura 3-78 Ciclo de Carga de las Resistencias de Frenado (MICROMASTER, Catálogo DA51.2)
205
Figura 3-79 Aumento de la Absorción de Energía de Frenado
206
Figura 3-80 Ciclo de Carga del Chopper
206
Freno Electrónico
199
Figura 3-81 Rearranque Automático
208
Rearranque Automático (WEA)
208
Subtensión de Red
208
Corte de Red
208
Rearranque al Vuelo
210
Tabla 3-33 Ajustes para Parámetro P1200
210
Rearranque al Vuelo sin Sensor de Velocidad
210
Figura 3-82 Rearranque al Vuelo
211
Rearranque al Vuelo con Sensor de Velocidad
211
Regulación VDC
212
Sobretensión en el Circuito Intermedio
212
Regulador Vdc_MáX
212
Figura 3-83 Regulador Vdc_MáX
213
Figura 3-84 Respaldo Cinético (Regulador Vdc_Mín.)
215
Respaldo Cinético (Regulador Vdc_Mín.)
215
Figura 3-85 Rampa de Deceleración para Posicionar
216
Rampa de Deceleración para Posicionar
216
Tabla 3-34 Umbral de Desconexión por Subtensión en el Circuito Intermedio
216
Figura 3-86 Ejes Rotatorio y Lineal
217
Vigilancias y Mensajes
218
Vigilancias y Mensajes Generales
218
Tabla 3-35 Vigilancias y Mensajes
219
Figura 3-87 Accionamiento con Correa Plana
220
Figura 3-88 Vigilancia del Par de Carga (P2181 = 1)
220
Vigilancia del Par de Carga
220
Figura 3-89 Banda de Tolerancia de Frecuencia y de Par de Giro
221
Figura 3-90 Característica del Par de Carga con Carga Mínima Admisible
222
Figura 3-91 Característica del Par de Carga con Carga Máxima Admisible
222
Figura 3-92 Característica del Par de Carga con Carga Mínima y Máxima Admisible
223
Definición Práctica
223
Definición Teórica
223
Protección Térmica del Motor y Reacciones a Sobrecarga
224
Características
224
Figura 3-93 Protección Térmica del Motor
225
Tabla 3-36 Clases Térmicas
225
Modelo Térmico para el Motor
226
Figura 3-94 Conexión del Sensor de Temperatura al MICROMASTER
227
Sensor de Temperatura
227
Con Sensor de Temperatura KTY84 (P0601 = 2)
228
Con Sensor de Temperatura PTC (P0601 = 1)
228
Interrupción O Cortocircuito
228
Figura 3-95 Curva Característica del PTC para Motores 1LG y 1LA
228
Figura 3-96 Curva Característica del KTY84 para Motores 1LG y 1LA
228
Protección de la Etapa de Potencia
229
Tabla 3-37 Protección General de Los Componentes de Potencia
229
Vigilancia General para Sobrecarga
229
Vigilancias Térmicas y Reacciones a Sobrecargas
230
Temperatura del Chip
230
Regulación y Control
232
Control V/F
232
Figura 3-97 Zona Operacional y Desarrollo de la Característica de un Motor Asíncrono Alimentado por
233
Tabla 3-38 Característica V/F (Parámetro P1300)
233
Elevación de Tensión
234
La Tensión de Salida Se Puede Elevar dentro del MICROMASTER Mediante Los Siguientes Parámetros (Véase Tabla 3-39)
234
Tabla 3-39 Elevación de Tensión
235
Aclaración
235
Parámetro Elevación de Tensión
235
Figura 3-98 Compensación de Deslizamiento
236
Compensación de Deslizamiento
236
Figura 3-99 Resultado de la Amortiguación de Resonancias V/F
237
Amortiguación de Resonancias V/F
237
Control V/F con Flux Current Control (FCC)
238
Figura 3-100 Regulador IMáX
239
Limitación de Intensidad (Regulador IMáX.)
239
Figura 3-101 Diagrama Vectorial de Intensidad en Estado Estacionario
240
Control Vectorial
240
Tabla 3-40 Variantes de Control Vectorial
241
Figura 3-102 Conmutación a SLVC
242
Control Vectorial sin Sensor de Velocidad (SLVC)
242
Figura 3-103 Arranque y Recorrido de 0 Hz en Control en Lazo Cerrado
243
Control Vectorial con Sensor de Velocidad (VC)
244
Figura 3-104 P0400 y Conmutadores DIP en la Tarjeta del Codificador Absoluto
244
Ventajas del Control Vectorial con Sensor
244
Figura 3-105 Regulador de Velocidad
245
Regulador de Velocidad
245
Figura 3-106 Regulador de Velocidad con Precontrol
247
Figura 3-107 Regulador de Velocidad con Decaimiento
249
Requisitos
249
Figura 3-108 Regulación de Par y Velocidad
250
Regulación de Par
250
Limitación de la Consigna de Par
251
Limitación de Par
252
Figura 3-109 Límites de Par
252
Limitación de Desenganche
252
Limitación de Potencia
252
Limitación de Corriente
253
Siemens MICROMASTER 440 Serie Instrucciones De Uso (230 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Variadores de Frecuencia
| Tamaño: 5.24 MB
Tabla de contenido
Documentación MICROMASTER
2
Indicación
4
Los Productos con UL Listed Llevan la Marca UL Siguiente
4
Dirección de Contacto
5
Documentación de Usuario
5
Definiciones y Advertencias
6
Personal Cualificado
6
Sólo para Uso Conforme
6
Instrucciones de Seguridad
7
Transporte y Almacenamiento
8
Reparación
9
Operación
9
Desmantelamiento y Eliminación
10
Tabla de Contenido
11
Lista de Figuras
13
Lista de Tablas
16
1 Vista General
17
El MICROMASTER 440
18
Características
19
2 Instalación
21
Installación
22
Instalación tras un Período de Almacenamiento
23
Tamaños Constructivos a hasta F
23
Figura 2-1 Formar
23
Tamaños Constructivos FX y GX
23
Condiciones Ambientales
24
Figura 2-2 Temperatura de Funcionamiento
24
Figura 2-3 Altitud
24
Contaminación Atmosférica
25
Instalación y Refrigeración
25
Radiación Electromagnética
25
Instalación Mecánica
26
Retirada del Palé de Transporte (solo para Tamaños Constructivos FX y GX)
26
Figura 2-4 Patrones de Taladros para MICROMASTER 440
27
Figura 2-5 Medidas de Montaje del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo FX
28
Figura 2-6 Medidas de Montaje del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo GX
29
Tabla 2-1 Dimensiones y Pares (Torques) de MICROMASTER 440
30
Montaje sobre Perfil Tamaño Constructivo a
31
Montaje de Opciones de Comunicación Y/O Tarjetas de Evaluación del Codificador
32
Tamaños Constructivo a a F
32
Tamaños Constructivo FX y GX
32
Figura 2-7 Opciones de la Caja Electrónica
32
Instalación Eléctrica
33
Funcionamiento con Cables Largos
34
Funcionamiento con Dispositivo de Protección Diferencial (Tamaños Constructivos a hasta F)
34
Generalidades
34
Acceso a Los Bornes de Red y del Motor
35
Conexiones de Alimentación y al Motor
35
Conexión de la Unidad de Freno (Tamaños Constructivos FX y GX)
35
Figura 2-8 Bornes de Conexión del MICROMASTER 440
36
Figura 2-9 Vista General de las Conexiones del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo FX
37
Figura 2-10 Vista General de las Conexiones del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo GX
38
Tamaños Constructivos a hasta F
39
Tamaños Constructivos FX y GX
39
Figura 2-11 Conexiones del Motor y la Red
39
Adaptación de la Tensión del Ventilador (Tamaños Constructivos FX y GX)
40
Recambio de Los Fusibles del Ventilador
40
Figura 2-13 Bornes de Mando del MICROMASTER 440
41
Acciones a Tomar
42
Forma de Evitar Interferencias Electromagnéticas (EMI)
42
Métodos de Apantallado
42
Tamaños Constructivos A, B y C
42
Apantallado sin Placa de Prensaestopas
43
Figura 2-14 Directrices de Cableado para Minimizar Los Efectos de Interferencias Electromagnéticas
43
Tamaños Constructivos D, E y F
43
3 Funciones
45
Parámetros
48
Parámetros de Ajuste, de Observación y Atributos de Parámetro
48
Figura 3-1 Tipos de Parámetros
48
Notaciones
48
Parámetros de Observación
49
Subfunciones
49
Tabla 3-1 Atributos de Parámetro
49
Descripción
50
Figura 3-2 Encabezamiento del Parámetro P0305
52
Nivel de Acceso de Usuario
53
Figura 3-3 Agrupaciones de Parámetros y Acceso a Parámetros
53
Enlace de Señales (Tecnología BICO)
54
Tabla 3-2 Parámetro P0700
54
Tabla 3-3 Parámetro P1000
55
Selección de Comandos y Consigna de Frecuencia P0719
56
Tabla 3-4 Parámetro P0719
56
Tecnología BICO
57
Figura 3-4 Binectores
57
Ø CO Connector Output, Salida de Conector, Fuente de Señales (Parámetro "R")
58
Figura 3-5 Conectores
58
Figura 3-6 Enlaces BICO (Ejemplos)
59
Juegos de Datos
60
Figura 3-7 Ejemplo: Cambio de Motor: del 1 al 2
60
Figura 3-8 Ejemplo: Conmutación de las Fuentes de Consignas y Control
60
Figura 3-9 Copia de CDS
62
Figura 3-10 Conmutación de CDS
62
Figura 3-11 Copia de DDS
63
Figura 3-12 Conmutación de DDS
64
Panel de Mandos para MICROMASTER
65
Descripción del BOP (Basic Operator Panel)
65
Figura 3-13 Paneles de Mando
65
Descripción del AOP (Advanced Operator Panel)
66
Subsanación
66
Botones y Sus Funciones en Los Paneles (BOP / AOP)
67
Figura 3-14 Botones en el Panel de Mando
67
Modificación de Parámetros con el Panel de Mandos
68
Figura 3-15 Modificación de Parámetros con el BOP
68
Diagrama de Bloques
69
Figura 3-16 Diagrama de Bloques MICROMASTER 440
69
Ajuste de Fábrica
70
Figura 3-17 Status Display Panel (SDP)
70
Tabla 3-5 Entradas Digitales Preasignadas
70
Figura 3-18 Propuesta de Cableado para el Ajuste de Fábrica
71
Puesta en Servicio
72
Figura 3-19 Interruptor DIP para Conmutar 50/60 Hz
73
Figura 3-21 Ejemplo de una Típica Placa de Características de un Motor
78
Figura 3-22 Cajas de Bornes del Motor
79
Cálculo de Datos del Motor / de Control
80
Figura 3-23 Esquema Equivalente (ESB)
82
Identificación de Los Datos del Motor
82
Figura 3-24 Curva de Magnetización
83
Adaptación a la Aplicación
86
Puesta en Servicio Según Aplicación
86
Reacción del Convertidor Ante Sobrecarga
86
Aplicación Tecnológica
87
Número de Impulsos del Encoder
87
Reacción Temperatura I
87
Umbral Temperatura del Motor
87
Selección de las Consignas de Frecuencia
89
Figura 3-25 Upread / Download Mediante AOP O PC
96
Puesta en Servicio en Serie
96
Reset de Parámetros al Ajuste de Fábrica
97
Reajuste a Los Valores de Fábrica
98
Figura 3-20 Acción del Interruptor DIP2(2) en Combinación con P0100
73
Parametrización con BOP O AOP
74
Puesta en Servicio Rápida
74
Fin de la Puesta en Servicio Rápida (Comienza Cálculo Motor)
77
Entradas y Salidas
99
Figura 3-26 Entradas Digitales
99
Tabla 3-6 Parámetro P0701 - P0706
100
Parametrización BICO
100
Figura 3-27 Salidas Digitales
101
Tabla 3-7 Parámetros P0731 - P0733 (Funciones y Señales de Estado Más Usados)
102
Entradas Analógicas (ADC)
103
Figura 3-28 Interruptor DIP y P0756: Entrada de Intensidad / Tensión para el ADC
103
3-29 Ejemplo de Conexiones para el ADC: Entrada de Tensión / Intensidad
104
3-283-293-30 Canal ADC
104
Salidas Analógicas (DAC)
105
Figura 3-31 Emisión de Señales Vía Canal DAC
105
Figura 3-32 Canal DAC
105
Comunicación
107
Figura 3-33 Interfaces de Comunicación en Serie: BOP y COM
107
Tabla 3-8 Interface BOP
108
Tabla 3-9 Interface COM
108
Figura 3-34 Terminador RS485
109
Figura 3-35 Estructura del Bus USS
109
Frecuencia Fija (FF)
110
Tabla 3-10 Ejemplo de Selección Directa Mediante Entradas Digitales
110
Selección Código Binario + Orden on
111
Selección Directa + Orden on
111
Figura 3-36 Ejemplo para Selección Directa de FF1 Vía DIN1 y FF2 Vía DIN2
111
Tabla 3-11 Ejemplo para Código Binario Vía Entradas Digitales
111
Figura 3-37 Ejemplo para Selección Binaria de FF1 Vía DIN1 y FF2 Vía DIN2
112
Potenciómetro Motorizado (MOP)
113
Figura 3-38 Potenciómetro Motorizado
113
Tabla 3-12 Funcionalidad del MOP
114
Servicio Pulsatorio (JOG)
115
Figura 3-39 JOG Izquierda O JOG Derecha
115
Regulador PID (Regulador Tecnológico)
116
Figura 3-40 Estructura del Regulador Tecnológico (Regulador PID)
116
Figura 3-41 Regulador PID
117
Figura 3-42 Regulación de Rodillos PID
118
Tabla 3-13 Parámetros Importantes para la Regulación de Rodillos PID
118
Potenciómetro Motorizado PID (PID-MOP)
119
Tabla 3-14 Correspondencia de Parámetros
119
Consigna Fija PID (PID-FF)
120
Figura 3-43 Ejemplo de Selección Directa para Frecuencias Fijas PID: Frecuencia Fija 1 Vía DIN1
120
Canal de Consignas
121
Figura 3-44 Canal de Consignas
121
Suma y Modificación de la Consigna de Frecuencia (AFM)
121
Figura 3-45 Suma de Consignas
122
Figura 3-46 Modificación de Consignas de Frecuencia
122
Alarmas Fallos Diagramas Funcionales
123
Figura 3-47 Generador de Rampas
123
Figura 3-48 Redondeo Después de una Orden OFF1
124
Tabla 3-15 Parámetro BICO para Generador de Rampas
125
Módulos Funcionales Libres (FFB)
126
Tabla 3-16 Módulos Funcionales Libres
126
Tabla 3-17 Tabla de Prioridades de Los FFB
129
Freno de Mantenimiento del Motor (MHB)
131
Figura 3-49 Freno de Mantenimiento del Motor Después de on / OFF1
131
Figura 3-50 Freno de Mantenimiento del Motor por OFF2
132
Freno Electrónico
134
Figura 3-51 Dependencia de Los Frenos Electrónicos
134
Freno por CC
134
Secuencia de Ejecución
135
Figura 3-52 Freno por CC Después de OFF1 / OFF3
135
Figura 3-53 Freno por CC por Selección Externa
136
Figura 3-54 Freno Combinado
137
Freno Dinámico
138
Figura 3-55 Conexión de la Resistencia de Frenado
139
Figura 3-56 Funcionalidad del Freno Dinámico
139
Figura 3-57 Ciclo de Carga de las Resistencias de Frenado (MICROMASTER, Catálogo DA51.2)
140
Figura 3-58 Aumento de la Absorción de Energía de Frenado
140
Rearranque Automático (WEA)
141
Subtensión de Red
141
Figura 3-59 Rearranque Automático
142
Rearranque al Vuelo
143
Tabla 3-18 Ajustes para Parámetro P1200
143
Rearranque al Vuelo sin Sensor de Velocidad
143
Figura 3-60 Rearranque al Vuelo
144
Rearranque al Vuelo con Sensor de Velocidad
144
Regulación VDC
145
Ø Medida de Subsanación
145
Figura 3-61 Regulador Vdc_MáX
146
Figura 3-62 Respaldo Cinético (Regulador Vdc_Mín.)
147
Rampa de Deceleración para Posicionar
148
Figura 3-63 Rampa de Deceleración para Posicionar
148
Tabla 3-19 Umbral de Desconexión por Subtensión en el Circuito Intermedio
148
Figura 3-64 Ejes Rotatorio y Lineal
149
Vigilancias y Mensajes
150
Vigilancias y Mensajes Generales
150
Tabla 3-20 Vigilancias y Mensajes
151
Figura 3-65 Accionamiento con Correa Plana
152
Figura 3-66 Vigilancia del Par de Carga (P2181 = 1)
152
Figura 3-67 Banda de Tolerancia de Frecuencia y de Par de Giro
153
Protección Térmica del Motor y Reacciones a Sobrecarga
154
Características
154
Figura 3-68 Protección Térmica del Motor
155
Tabla 3-21 Clases Térmicas
155
Modelo Térmico para el Motor
156
Figura 3-69 Conexión del Sensor de Temperatura al MICROMASTER
156
Con Sensor de Temperatura PTC (P0601 = 1)
157
Figura 3-70 Curva Característica del PTC para Motores 1LG y 1LA
157
Con Sensor de Temperatura KTY84 (P0601 = 2)
157
Figura 3-71 Curva Característica del KTY84 para Motores 1LG y 1LA
157
Interrupción O Cortocircuito
157
Protección de la Etapa de Potencia
158
Tabla 3-22 Protección General de Los Componentes de Potencia
158
Vigilancia General para Sobrecarga
158
Vigilancias Térmicas y Reacciones a Sobrecargas
159
Ø Temperatura del Chip
159
Regulación y Control
161
Ø Bombas, Ventiladores Ø Accionamientos para Cintas Transportadoras
161
Figura 3-72 Zona Operacional y Desarrollo de la Característica de un Motor Asíncrono Alimentado por Convertidor
162
Tabla 3-23 Característica V/F (Parámetro P1300)
162
Aclaración
164
Parámetro Elevación de Tensión
164
Tabla 3-24 Elevación de Tensión
164
Elevación de Tensión
163
La Tensión de Salida Se Puede Elevar dentro del MICROMASTER Mediante Los Siguientes Parámetros (Véase Tabla 3-24)
163
Figura 3-73 Regulador IMáX
165
Figura 3-74 Compensación de Deslizamiento
166
Control Vectorial
167
Figura 3-75 Diagrama Vectorial de Intensidad en Estado Estacionario
167
Tabla 3-25 Variantes de Control Vectorial
168
Control Vectorial sin Sensor de Velocidad (SLVC)
169
Figura 3-76 Conmutación a SLVC
169
Figura 3-77 Arranque y Recorrido de 0 Hz en Control en Lazo Cerrado
170
Control Vectorial con Sensor de Velocidad (VC)
171
Figura 3-78 P0400 y Conmutadores DIP en la Tarjeta del Codificador Absoluto
171
Ventajas del Control Vectorial con Sensor
171
Figura 3-79 Regulador de Velocidad
172
Figura 3-80 Regulador de Velocidad con Precontrol
174
Figura 3-81 Regulador de Velocidad con Decaimiento
176
Figura 3-82 Regulación de Par y Velocidad
177
Limitación de la Consigna de Par
178
Figura 3-83 Límites de Par
179
Limitación de Desenganche
179
Limitación de Par
179
Limitación de Potencia
179
Limitación de Corriente
180
Requisitos
176
Regulación de Par
177
Siemens MICROMASTER 440 Serie Instrucciones De Uso (152 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Inversores
| Tamaño: 4.17 MB
Tabla de contenido
Documentación MICROMASTER
2
Los Productos con UL Listed Llevan la Marca UL Siguiente
4
Dirección de Contacto
5
Dirección de Internet
5
Documentación de Usuario
5
Definiciones y Advertencias
6
Personal Cualificado
6
Sólo para Uso Conforme
6
Generalidades
7
Instrucciones de Seguridad
7
Transporte y Almacenamiento
8
Operación
9
Reparación
9
Desmantelamiento y Eliminación
10
Tabla de Contenido
11
1 Vista General
15
Características
17
2 Instalación
19
Instalación tras un Período de Almacenamiento
21
Tamaños Constructivos a hasta F
21
Figura 2-1 Formar
21
Tamaños Constructivos FX y GX
21
Condiciones Ambientales
22
Figura 2-2 Temperatura de Funcionamiento
22
Figura 2-3 Altitud
22
Contaminación Atmosférica
23
Instalación y Refrigeración
23
Radiación Electromagnética
23
Instalación Mecánica
24
Retirada del Palé de Transporte (solo para Tamaños Constructivos FX y GX)
24
Figura 2-4 Patrones de Taladros para MICROMASTER 440
25
Figura 2-5 Medidas de Montaje del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo FX
26
Figura 2-6 Medidas de Montaje del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo GX
27
Tabla 2-1 Dimensiones y Pares (Torques) de MICROMASTER 440
28
Desmontar el Convertidor del Carril
29
Montaje sobre Perfil Tamaño Constructivo a
29
Montaje de Opciones en la Caja Electrónica para Tamaños Constructivos FX y GX
30
Instalación Eléctrica
31
Funcionamiento con Cables Largos
32
Funcionamiento con Dispositivo de Protección Diferencial (Tamaños Constructivos a hasta F)
32
Conexiones de Alimentación y al Motor
33
Conexión de la Unidad de Freno (Tamaños Constructivos FX y GX)
33
Figura 2-8 Bornes de Conexión del MICROMASTER 440
34
Figura 2-9 Vista General de las Conexiones del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo FX
35
Figura 2-10 Vista General de las Conexiones del MICROMASTER 440 Tamaño Constructivo GX
36
Tamaños Constructivos a hasta F
37
Tamaños Constructivos FX y GX
37
Figura 2-11 Conexiones del Motor y la Red
37
Adaptación de la Tensión del Ventilador (Tamaños Constructivos FX y GX)
38
Recambio de Los Fusibles del Ventilador
38
Forma de Evitar Interferencias Electromagnéticas (EMI)
39
Métodos de Apantallado
39
Figura 2-13 Directrices de Cableado para Minimizar Los Efectos de Interferencias Electromagnéticas
40
Tamaños Constructivos D, E y F
40
3 Puesta en Servicio
41
Diagrama de Bloques
43
Figura 3-1 Diagrama de Bloques del Convertidor
43
Figura 3-2 Configuración de las Entradas Analógicas como Entradas Digitales
44
Modos de Puesta en Servicio
45
Figura 3-3 Paneles Disponibles para Los Convertidores MICROMASTER 440
45
Figura 3-4 Interruptor DIP
45
Puesta en Servicio con el Panel SDP
46
Tabla 3-1 Ajustes por Defecto para Funcionamiento Utilizando el Panel SDP
46
Funcionamiento Básico con el Panel SDP
47
Figura 3-5 Funcionamiento Básico con Panel SDP
47
Puesta en Servicio con Los Paneles BOP O AOP
48
Puesta en Servicio con el Panel BOP
49
Tabla 3-2 Ajustes por Defecto para Funcionamiento Mediante Panel BOP
49
Figura 3-6 Botones en el Panel BOP
50
Cambio de Parámetros con el Panel BOP
51
Figura 3-7 Cambiar Parámetros Mediante el BOP
51
Cambiar Dígitos Individuales en Valores de Parámetro
52
Funciones de Puesta en Marcha con el BOP / AOP
52
Puesta en Servicio con el Panel AOP
52
Puesta en Servicio Rápida (P0010=1)
52
Organigramme de Mise en Service Rapide
53
Datos del Motor para Parametrización
55
Reajuste a Los Valores de Fábrica
55
Figura 3-8 Ejemplo Placa de Características Típica Motor (Los Datos en la Placa del Tipo sólo Son a Título Ejemplar)
55
Funcionamiento General
56
Protección Térmica de Sobrecarga Externa en el Motor
57
Figura 3-9 Protección Térmica
57
4 Usar el MICROMASTER440
59
Consigna de Frecuencia (P1000)
60
Por Defecto
60
Otros Ajustes
60
Fuentes de Señales de Mando (P0700)
61
OFF y Funciones de Frenado
61
Frenado Combinado
62
Freno Dinámico
62
Modos de Control (P1300)
63
Otras Funciones del MICROMASTER 440
64
Fallos y Alarmas
64
5 Parámetros del Sistema
65
Introducción a Los Parámetros del Sistema MICROMASTER
66
Mensaje de Ocupado
66
Niveles de Acceso
66
Vista General de Parámetros
67
Figura 5-1 Vista General de Parámetros
67
Lista de Parámetros (Forma Reducida)
68
Aplicación Tecnológica
68
Carácterísticas Convertidor (P0004 = 12)
74
Comunicación (P0004 = 20)
77
Alarmas, Avisos & Monitorización (P0004 = 21)
78
Resumen de Los Juegos de Datos del Motor y de las Órdenes
84
Juegos de Datos de las Órdenes
84
Juegos de Datos del Motor
85
Búsqueda de Averías
89
6 Búsqueda de Averías
90
Búsqueda de Averías con el Panel SDP
90
Tabla 6-1 Estados del Convertidor Indicados por Los Leds en el Panel SDP
90
Búsqueda de Averías Conel Panel BOP
91
Códigos de Fallo
92
F0004 Sobretemperatura Convertidor
93
F0011 Sobretemperatura del Motor
93
F0041 Fallo en la Identificación de Datos del Motor
95
F0042 Fallo al Optimizar el Valor del Regulador de la Velocidad
95
F0052 Fallo Pila de Energía
95
F0090 Pérdida de la Señal del Transmisor
97
F0101 Desbordamiento de Memoria
97
F0450 Fallo en Test bist
97
F0452 Detectado Fallo en Transmisión
98
Códigos de Alarma
99
A0501 Limitación de la Corriente
99
A0502 Límite por Sobretensión
99
A0503 Límite de Mínima Tensión
99
A0504 Sobretemperatura del Convertidor
99
A0505 I 2 T del Convertidor
100
A0523 Fallo de Salida
100
A0535 Resistencia de Frenado Caliente
100
A0541 Identificación de Datos de Motor Activo
100
A0542 Optimización Marcha el Regulador de la Velocidad
100
A0711 Error Configuración CB
102
A0911 Regulador VDC-MáX Activo
103
A0912 Regulador VDC-Mín Activo
103
A0936 PID Autotuning Activo
103
A0952 Aviso Fallo en la Transmisión
104
Siemens MICROMASTER 440 Serie Instrucciones De Uso (120 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Controladores
| Tamaño: 7.31 MB
Tabla de contenido
Documentación MICROMASTER
2
Definiciones y Advertencias
6
Sólo para Uso Conforme
6
Instrucciones de Seguridad
7
Transporte y Almacenamiento
8
Desmantelamiento y Eliminación
9
Operación
9
Reparación
9
Tabla de Contenido
11
1 Vista General
15
El MICROMASTER 440
16
Características
16
2 Instalación
19
Generalidades
21
Instalación tras un Período de Almacenamiento
21
Condiciones Ambientales
21
Figura 2-2 Temperatura de Funcionamiento
21
Margen de Humedad
22
Contaminación Atmosférica
22
Figura 2-3 Altitud
22
Instalación y Refrigeración
22
Instalación Mecánica
24
Tabla 2-1 Dimensiones y Pares (Torques) de MICROMASTER 440
24
Figura 2-4 Patrones de Taladros para MICROMASTER 440)
25
Montaje sobre Perfil Tamaño Constructivo a
26
Instalación Eléctrica
27
Conexiones de Alimentación y al Motor
28
Figura 2-5 Bornes de Conexión del MICROMASTER 440
29
Figura 2-6 Conexiones del Motor y la Red
30
Acciones a Tomar
31
Forma de Evitar Interferencias Electromagnéticas (EMI) (EMI)
31
Métodos de Apantallado
32
Tamaños Constructivos A, B y C
32
Tamaños Constructivos D, E y F
32
Figura 2-7 Directrices de Cableado para Minimizar Los Efectos de Interferencias Electromagnéticas
32
3 Puesta en Servicio
33
Diagrama de Bloques
36
Figura 3-1 Diagrama de Bloques del Convertidor
36
Modos de Puesta en Servicio
37
Figura 3-2 Paneles Disponibles para Los Convertidores MICROMASTER 440
37
Figura 3-3 Interruptor DIP
37
Puesta en Servicio con el Panel SDP
38
Tabla 3-1 Ajustes por Defecto para Funcionamiento Utilizando el Panel SDP
38
Figura 3-4 Funcionamiento Básico con Panel SDP
39
Puesta en Servicio con Los Paneles BOP O AOP
40
Requisitos
40
Puesta en Servicio con el Panel BOP
41
Tabla 3-2 Ajustes por Defecto para Funcionamiento Mediante Panel BOP
41
Figura 3-5 Botones en el Panel BOP
42
Figura 3-6 Cambiar Parámetros Mediante el BOP
43
Funciones de Puesta en Marcha con el BOP / AOP
44
Puesta en Servicio con el Panel AOP
44
Puesta en Servicio Rápida (P0010=1)
44
Ø Capacidad Multipunto para Controlar hasta 30 Convertidores
44
Organigramme de Mise en Service Rapide (sólo Nivel 1)
45
Datos del Motor para Parametrización
46
Reajuste a Los Valores de Fábrica
46
Figura 3-7 Ejemplo Placa de Características Típica Motor
46
Funcionamiento General
47
Operación Básica con el Panel BOP/AOP
47
Figura 3-8 Conexión del PTC del Motor
48
4 Usar el MICROMASTER440
49
Consigna de Frecuencia (P1000)
50
Fuentes de Señales de Mando (P0700)
51
OFF y Funciones de Frenado
51
Ø Tiempo de Deceleración
52
Frenado Combinado
52
Frenado Dinámico
52
Modos de Control (P1300)
53
Ø Control V/F Cuadrático (Parabólico)
53
Ø Control V/F Lineal con Modo ECO
53
Fallos y Alarmas
54
5 Parámetros del Sistema
55
Introducción a Los Parámetros del Sistema MICROMASTER
56
Ø Mensaje de Ocupado
56
Niveles de Acceso
56
Vista General de Parámetros
57
Figura 5-1 Ejemplo de Placa de Características de Motor Típica
57
Lista de Parámetros (Forma Reducida)
58
Mise en Service Rapide
58
Datos del Motor (P0004 = 3)
59
Ordenes y I/O Digitales (P0004 = 7)
60
Canal de Consigna & Generador Rampa (P0004 = 10)
62
Carácterísticas Convertidor (P0004 = 12)
63
Control del Motor (P0004 = 13)
64
Comunicación (P0004 = 20)
66
Alarmas, Avisos & Monitorización (P0004 = 21)
67
6 Búsqueda de Averías
71
Búsqueda de Averías con el Panel SDP
72
Tabla 6-1 Estados del Convertidor Indicados por Los Leds en el Panel SDP
72
Tabla 6-2 Estados del Convertidor Indicados por Los Leds en el Panel SDP
72
Búsqueda de Averías Conel Panel BOP
73
Códigos de Fallo
74
Códigos de Alarma
78
7 MICROMASTER 440 Especificaciones
81
Tabla 7-1 Características del MICROMASTER 440
82
Tabla 7-2 Pares de Apriete para las Conexiones de Potencia - Conectores de Cableado de Campo
83
Tabla 7-3 Especificaciones del MICROMASTER 440
83
8 Opciones
93
Opciones Independientes del Equipo
93
Opciones Dependientes del Equipo
93
Siemens MICROMASTER 440 Serie Instrucciones De Uso (116 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Controladores
| Tamaño: 7.49 MB
Tabla de contenido
Documentación MICROMASTER
2
Definiciones y Advertencias
6
Dirección de Contacto
6
Sólo para Uso Conforme
6
Instrucciones de Seguridad
7
Transporte y Almacenamiento
8
Desmantelamiento y Eliminación
9
Operación
9
Reparación
9
Tabla de Contenido
11
1 Vista General
15
El MICROMASTER 440
16
Características
16
2 Instalación
19
Generalidades
21
Condiciones Ambientales
22
Instalación Mecánica
23
Montaje en Carril DIN Tamaño Constructivo a
24
Colocación del Convertidor en Carril DIN
24
Desmontar el Convertidor del Carril DIN
24
Instalación Eléctrica
25
Funcionamiento con Cables Largos
26
Conexiones de Alimentación y al Motor
26
Forma de Evitar Interferencias Electromagnéticas (EMI) (EMI)
29
Acciones a Tomar
29
Métodos de Apantallado
29
Tamaños Constructivos A, B y C
29
Tamaños Constructivos D, E y F
30
3 Puesta en Servicio
31
Diagrama de Bloques
33
Modos de Puesta en Servicio
34
Reajuste a Los Valores de Fábrica
34
Paneles Frontales para el MICROMASTER
35
Puesta en Servicio con el Panel SDP
35
Estados de Alarma y Fallo en el Panel SDP
35
Funcionamiento Básico con el Panel SDP
36
Puesta en Servicio con Los Paneles BOP O AOP
37
Requisitos
37
Puesta en Servicio Rápida (P0010=1)
37
Organigramme de Mise en Service Rapide (sólo Nivel 1)
38
Puesta en Servicio con el Panel BOP
39
Botones en el Panel BOP
40
Datos del Motor para Parametrización
42
Protección Térmica Externa de Sobrecarga del Motor
43
Puesta en Servicio con el Panel AOP
43
Funcionamiento General
43
4 Usar el MICROMASTER440
45
Consigna de Frecuencia (P1000)
46
Fuentes de Señales de Mando (P0700)
47
Poner en Marcha el Motor por Defecto
47
Parar el Motor
47
Invertir el Sentido de Giro del Motor por Defecto
47
OFF y Funciones de Frenado
47
Frenado Combinado
48
Frenado con Resistencia Externa de Frenado
48
Modos de Control (P1300)
49
Fallos y Alarmas
50
SDP Colocado
50
AOP Colocado
50
5 Parámetros del Sistema
51
Introducción a Los Parámetros del Sistema MICROMASTER
52
Niveles de Acceso
52
Vista General de Parámetros
53
Lista de Parámetros (Forma Reducida)
54
Mise en Service Rapide
54
Datos del Motor (P0004 = 3)
55
Ordenes y I/O Digitales (P0004 = 7)
56
Canal de Consigna & Generador Rampa (P0004 = 10)
58
Carácterísticas Convertidor (P0004 = 12)
59
Control del Motor (P0004 = 13)
60
Comunicación (P0004 = 20)
62
Alarmas, Avisos & Monitorización (P0004 = 21)
63
6 Búsqueda de Averías
67
Búsqueda de Averías con el Panel SDP
68
Búsqueda de Averías Conel Panel BOP
69
Códigos de Fallo
70
7 MICROMASTER 440 Especificaciones
77
8 Opciones Disponibles
89
Opciones Disponibles
90
Módulo PROFIBUS
90
Productos relacionados
Siemens MICROMASTER 420 Serie
Siemens MICROMASTER 4 ES PCS 7
Siemens MICROMASTER 4 DRVPCS7
Siemens MICROMASTER 4 SIMO MM4
Siemens MICROMASTER 4 APL MM4
Siemens MICROMASTER 440
Siemens MICROMASTER 440 GX
Siemens MICROMASTER 440 FX
Siemens 4DI DC24V/SRC ST
Siemens MICROMASTER 420 6SE6420-2UC-23-0CA1
Siemens Categorias
Equipo Industrial
Controladores
Modules
Conmutadores de Red
Hornos
Más Siemens manuales