Idiomas disponibles
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7.0 DEFAUTS ET CAUSES
7.1 Possibles defauts de soudure en MMA
Défauts
Projections excessives
Cratères
Inclusions
Pénétration insuffisante
Collages
Soufflures et porosité
Criques
7.2 Possibles defauts de soudure en TIG
Défauts
Oxydations
lnclusions de tungstène
Porosité
Criques à chaud
Causes
1) Arc long.
2) Courant fort.
1) Eloignement rapide de
l'électrode désolidarisée.
1) Nettoyage mal fait ou mau-
vaise répartition des passes.
2) Mouvement défectueux de
l'électrode.
1) Grande vitesse d'avance-
ment.
2) Courant de soudage trop
faible.
3) Matoir étroit.
4) Pas d'ébarbage à la pointe.
1) Arc trop court.
2) Courant trop faible.
1) Présence d'humidité dans
l'électrode.
2) Arc long.
1) Courants trop forts.
2) Matériaux sales.
3) Présence d'hydrogène au
moment du soudage (sur
l'enrobage de l'électrode).
Causes
1) Gaz insuffisant
2) Manque de protection à
l'envers
1) Affûtage incorrect de
l'électrode
2) Electrode trop petite
3) Défaut d'opération (contact
de la pointe avec la pièce)
1) Saleté sur les bords
2) Saleté sur le matériau
d'apport
3) Vitesse d'avance élevée
4) lntensité de courant trop
basse
1) Matériau d'apport inadé-
quat
2) Apport thermique élevé
3) Matériaux sales
7.3 Possibles problemes electriques
Défauts
La machine ne s'allume pas
(voyant vert éteint).
Distribution de courant
incorrecte (voyant vert allumé).
Pas de courant à la sortie
(voyant vert allumé).
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
8.0 MAINTENANCE ORDINAIRE NECESSAIRE
Eviter l'accumulation de poussière métallique à proximité et sur
les ailettes d'aération.
Couper l'alimentation électrique de l'installation
avant toute intervention!
Contrôles périodiques sur le générateur:
* Effectuer le nettoyage interne avec de l'air com-
primé à basse pression et des pinceaux souples.
* Contrôler les connexions électriques et tous les
câbles de branchement.
Pour la maintenance et l'utilisation des réducteurs
de pression, consulter les manuels spécifiques.
Pour la maintenance ou le remplacement des
composants des torches TIG, de la pince porte-
électrode et/ou des câbles de masse:
* Couper l'alimentation électrique de l'installation avant
toute intervention.
* Contrôler la température des composants et s'assurer
qu'ils ne sont pas trop chauds.
* Toujours porter des gants conformes aux prescriptions
des normes.
* Utiliser des clefs et des outils adéquats.
Il y a déchéance de la garantie et le constructeur décline
toute responsabilité si cet entretien n'est pas effectué.
Causes
1) Pas de tension sur la prise
d'alimentation.
2) Fiche ou câble d'alimen-
tation défectueux.
3) Fusible interne grillé.
1) Commutateur MMA/TIG
en position incorrecte ou
défectueuse.
2) Tension de réseau faible.
3) Potentiomètre réglage du
courant défectueux.
1) Appareil surchauffé
(voyant jaune allumé).
Attendre refroidissement
avec soudeuse allumée.
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