5. Установка блока
s s s s s Чтобы обеспечить дренаж, используя уровень, убедитесь в том, что
блок установлен ровно.
[Fig. 5-3] (P .2)
A Нижняя поверхность блока, предназначенного для установки в помещении
6. Прокладка труб хладагента
6.1. Труба хладагента
[Fig. 6-1] (P .3)
a Внутренний блок
b Наружный блок
Ограничения по вертикальному расстоянию между блоками и по количеству
дополнительно заправляемого хладагента указаны в руководстве по установке
наружного блока.
Следует исключить перечисленные ниже места для установки кондиционера,
во избежание неприятностей.
• Места, где хранится большое количество масла, например, вблизи станков
или места приготовления пищи.
• Места с повышенной соленостью, например морские побережья.
• Г орячие минеральные источники.
• Места скопления сероводорода.
• Другие особые метеорологические зоны.
• С внутренней и внешней сторон блока находятся развальцованные патрубки.
[Fig. 6-1]
• Трубы хладагента служат для соединения внутреннего и наружного блоков,
как показано на рисунке ниже.
• Во избежание конденсации, произведите полную изоляцию труб хладагента
и дренажных труб.
Подготовка труб
• Трубы хладагента длиной 3, 5, 7, 10 и 15 метров поставляются по отдельному
заказу.
(1) Технические параметры труб, имеющихся в широкой продаже, указаны в
таблице ниже.
Наружный диаметр
Mодель
Труба
мм
дюйм
6,35
1/4
Для жидкости
PEAD-
12,7
1/2
RP35
Для газа
6,35
1/4
Для жидкости
PEAD-
12,7
1/2
RP50
Для газа
Для жидкости
9,52
3/8
PEAD-
Для газа
15,88
5/8
RP60
Для жидкости
9,52
3/8
PEAD-
RP71
Для газа
15,88
5/8
PEAD-
Для жидкости
9,52
3/8
RP100
Для газа
15,88
5/8
PEAD-
Для жидкости
9,52
3/8
RP125
Для газа
15,88
5/8
PEAD-
Для жидкости
9,52
3/8
RP140
Для газа
15,88
5/8
(2) Убедитесь, что 2 трубы хладагента хорошо заизолированы, для
предотвращения конденсации.
(3) Радиус изгиба труб хладагента должен быть равен 10 см или более.
Осторожно:
Изоляция должна быть строго указанной толщины. Излишне толстая
изоляция препятствует накапливанию за внутренним блоком, а чересчур
тонкая приводит к образованию капель конденсата.
6.2. Развальцовка
• Основной причиной утечек газа является некачественная развальцовка.
Следующая процедура описывает, как правильно выполнять развальцовку.
6.2.1. Отрезка труб
[Fig. 6-3] (P .3)
a Трубы из меди
b Правильно
c Неправильно
d Под наклоном
e Неровно
f Имеются заусенцы
• Соблюдая правильность, отрежьте медную трубу при помощи трубореза.
6.2.2. Удаление заусенцев
[Fig. 6-4] (P .3)
a Заусенец
b Труба из меди
c Запасная развертка
d Труборез
• Полностью удалите все заусенцы в сечении разреза трубы.
• В процессе удаления заусенцев опустите конец трубы вниз, во избежание
попадания в нее заусенцев.
6.2.3. Навинчивание гайки
[Fig. 6-5] (P .3)
a Конусная гайка
b Труба из меди
136
Минимальная
Толщина
Изолирующий
толщина стенки
изоляционного слоя
материал
0,8 мм
8 мм
0,8 мм
8 мм
0,8 мм
8 мм
0,8 мм
8 мм
0,8 мм
8 мм
1,0 мм
8 мм
Жаропрочный
0,8 мм
8 мм
пенопласт с
плотностью
1,0 мм
8 мм
0,045
0,8 мм
8 мм
1,0 мм
8 мм
0,8 мм
8 мм
1,0 мм
8 мм
0,8 мм
8 мм
1,0 мм
8 мм
Осторожно:
Обязательно устанавливайте корпус блока ровно.
• Снимите с внутреннего и наружного блоков конусные гайки и наденьте их на
трубу, полностью удалив при этом заусенцы.
(надеть гайки после развальцовки не представляется возможным)
6.2.4. Развальцовка
[Fig. 6-6] (P .3)
a Инструмент для развальцовки
c Труба из меди
e Скоба
• Ниже описывается, как выполнять развальцовку.
Диаметр трубы
A (мм)
(мм)
При использовании инструмента для R410A
Соединение сцепного типа
6,35
0 - 0,5
9,52
0 - 0,5
12,7
0 - 0,5
15,88
0 - 0,5
Крепко удерживайте медную трубу в мундштуке, в направлении, показанном в
таблице выше.
6.2.5. Проверка
[Fig. 6-7] (P .3)
a Г ладкая поверхность со всех сторон
b Блестящая внутренняя поверхность без царапин
c Равная длина со всех сторон
e Под наклоном
g Наличие трещин
i Примеры неправильного исполнения
• Сравните результат развальцовки с изображением справа.
• Если развальцовка имеет дефекты, срежьте развальцованный участок и
выполните развальцовку заново.
6.3. Соединение труб
[Fig. 6-8] (P .3)
• Нанесите на посадочную поверхность трубы тонкий слой охлаждающего масла.
• Для обеспечения соединения необходимо в первую очередь соосно установить
трубы, а затем затянуть конусную гайку на 3 - 4 оборота.
• Затягивать необходимо при помощи двух ключей, руководствуясь при этом
приведенной ниже таблицей крутящего момента затяжки, для участка
соединения со стороны внутреннего блока. Излишняя затяжка повреждает
развальцованный участок.
Медная труба внешний Конусная гайка внешний Крутящий момент затяжки,
диаметр (мм)
диаметр (мм)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
Предостережение:
Остерегайтесь слета конусной гайки! (Под воздействием внутреннего
давления)
Снимать конусные гайки необходимо следующим образом:
1. Ослабляйте гайку до появления шипящего звука.
2. Не снимайте гайку до полного высвобождения газа (то есть до
прекращения шипящего звука).
3. Убедитесь, что газ высвобожден полностью, и после этого снимайте
конусную гайку.
Подключение наружного блока
Подсоедините трубы к трубной секции стопорного клапана, таким же образом,
как и для внутреннего блока.
• Для затягивания используйте предельный или гаечный ключ, выдерживая
крутящий момент затяжки, такой же, как и для внутреннего блока.
Изоляция труб хладагента
• После соединения труб хладагента, заизолируйте места соединений
(развальцованные соединения) при помощи трубок термоизоляции, как
показано ниже.
[Fig. 6-9] (P .3)
A Изоляционное покрытие трубопровода (небольшое) (дополнительная принадлежность)
B Осторожно:
Стяните термоизоляцию на трубу хладагента, вставьте конусную гайку, развальцевав
конец трубы, и поместите изоляцию в исходное положение.
Убедитесь в отсутствии конденсации на открытом участке медного трубопровода.
C Конец трубы хладагента, подающей жидкость
D Конец трубы хладагента, подающей газ
E Участок трубы хладагента
G Изоляция трубопровода (большой) (дополнительная принадлежность)
H Термоизоляция (приобретается на месте)
b Мундштук
d Конусная гайка
Размер
+0
B
(мм)
-0.4
9,1
13,2
16,6
19,7
d Слишком много
f Царапина на поверхности конуса
h Неровно
Нм (ньютон-метр)
17
14 - 18
22
34 - 42
26
49 - 61
29
68 - 82
F Корпус блока