Vérification des composants électriques
• La réparation et la maintenance des composants électriques doivent comporter des contrôles de sécurité initiaux et
des procédures d'inspection des composants. Si une défaillance pouvant compromettre la sécurité survient, aucune
alimentation électrique ne doit être branchée au circuit jusqu'à ce qu'elle soit entièrement résolue. Si la défaillance
ne peut être corrigée immédiatement, mais que les travaux doivent se poursuivre, une solution temporaire adaptée
doit être trouvée. Ceci doit être signalé au propriétaire de l'équipement afin que toutes les personnes concernées
soient averties.
• La réparation et la maintenance des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité initiaux suivants :
- les condensateurs sont déchargés : ceci doit être effectué en toute sécurité afin d'éviter toute possibilité d'étincelle ;
- aucun composant électrique, ni aucun câblage alimenté n'est exposé pendant la charge, la remise en état ou la
purge du système ;
- le raccordement à la terre doit être présent en continu.
Réparation sur les composants isolés
• Lors de réparations sur des composants isolés, toutes les alimentations électriques doivent être débranchées de
l'équipement sur lequel les travaux sont effectués avant tout retrait de couvercle d'isolement, etc. Si l'équipement
doit absolument être alimenté en électricité pendant l'entretien, un dispositif de détection des fuites fonctionnant
en permanence doit être placé au point le plus critique afin de signaler toute situation potentiellement dangereuse.
• Il convient de faire particulièrement attention aux points suivants afin de s'assurer que, lors de travaux sur des
composants électriques, le boîtier n'est pas altéré au point d'affecter le niveau de protection. Ceci doit inclure les
câbles endommagés, un nombre excessif de branchements, des bornes non conformes aux caractéristiques d'origine,
les joints endommagés, une installation incorrecte des presse-étoupes, etc.
• S'assurer que l'appareil est correctement fixé.
• S'assurer que les joints ou les matériaux d'isolement ne se sont pas dégradés au point qu'ils n'empêchent plus
une atmosphère inflammable de pénétrer dans le circuit. Les pièces de rechange doivent être conformes aux
caractéristiques du fabricant.
Réparation des composants intrinsèquement sûrs
• N'appliquer aucune charge d'induction ou de capacité électrique permanente au circuit sans s'assurer que celle-ci
n'excède pas la tension et l'intensité autorisées pour l'équipement en cours d'utilisation.
• Les composants normalement sûrs sont les seuls types sur lesquels il est possible de travailler en présence d'une
atmosphère inflammable lorsqu'ils sont alimentés. L'appareil de test doit appartenir à la classe adaptée.
• Ne remplacer les composants que par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces pourraient enflammer le
réfrigérant dans l'atmosphère en raison d'une fuite.
Câblage
• Vérifier que le câblage ne présente pas d'usure, de corrosion, de pression excessive, de vibration, de bord coupant ou
tout autre effet environnemental négatif. Le contrôle doit également prendre en compte les effets du vieillissement
ou de vibrations en continu provoquées par des sources telles que des compresseurs ou des ventilateurs.
Détection de fluide réfrigérant inflammable
• En aucun cas, des sources potentielles d'étincelle ne doivent être utilisées pour la recherche ou la détection de fuites
de réfrigérant. Une lampe haloïde (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.
• Les méthodes de détection de fuite suivantes sont considérées comme acceptables pour tous les systèmes frigorifiques.
• Les détecteurs de fuite électroniques peuvent être utilisés pour détecter des fuites de réfrigérant mais, en cas
de réfrigérant inflammable, il se peut que la sensibilité ne soit pas adaptée ou nécessite un nouvel étalonnage.
(L'équipement de détection doit être étalonné dans un endroit ne présentant aucun réfrigérant.) S'assurer que le
détecteur n'est pas une potentielle source d'étincelle et est adapté au réfrigérant utilisé. L'équipement de détection
des fuites doit être réglé à un pourcentage du LFL du réfrigérant et doit être étalonné en fonction du réfrigérant
employé. Le pourcentage de gaz approprié (25 % au maximum) doit être confirmé.
• Les fluides de détection de fuites sont également adaptés pour une utilisation sur la plupart des réfrigérants, mais
l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée, car il pourrait réagir avec le réfrigérant et corroder la
tuyauterie en cuivre.
• Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être supprimées/éteintes.
• Si une fuite de réfrigérant est détectée et nécessite un brasage, tout le réfrigérant doit être retiré du système ou isolé
(par le biais de vannes de fermeture) dans une partie du système à l'écart de la fuite.
Retrait et évacuation
• Lors d'un accès au circuit frigorifique pour effectuer des réparations, ou pour toute autre raison, des procédures
conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, pour des réfrigérants inflammables, il est essentiel de suivre les
recommandations car l'inflammabilité est à prendre en compte. La procédure qui suit doit être respectée :
- retirer le réfrigérant ;
- purger le circuit avec un gaz inerte (facultatif pour l'A2L) ;
- évacuer (facultatif pour l'A2L) ;
- purger avec un gaz inerte (facultatif pour l'A2L) ;
- ouvrir le circuit par découpe ou brasage.
• La charge en réfrigérant doit être récupérée dans les bouteilles de récupération appropriées. Pour les appareils
contenant des réfrigérants inflammables autres que des réfrigérants A2L, le système doit être purgé par de l'azote
dépourvu d'oxygène pour rendre l'appareil apte à recevoir des réfrigérants inflammables. Il peut être nécessaire de
répéter ce processus plusieurs fois. De l'air comprimé ou de l'oxygène ne doivent pas être utilisés pour purger des
systèmes frigorifiques.
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