Idiomas disponibles
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G2428
Mantenimiento
Protección contra el óxido y limpieza in-
terna
El agua en el aire comprimido, el polvo y las partícu-
las del desgaste pueden provocar oxidación y el
bloqueo de válvulas, aletas, etc.
Esto puede solucionarse lubricando con aceite
(unas cuantas gotas), accionando la máquina durante
5-10 segundos y limpiando el exceso de aceite con
un paño. Esta acción debe realizarse antes de so-
meter la máquina a largas paradas de producción.
Guía de lubricación
Utilice lubricantes de buena calidad. Los aceites y
grasas que se incluyen en la lista de la tabla de lubri-
cación son ejemplos de lubricantes recomendados.
Marca
Uso general
Cojinetes
BP
Energrease LS-EP2
Castrol
Spheerol EP L2
Esso
Beacon EP2
Q8
Rembrandt EP2
Mobil
Mobilegrease XHP 222
Shell
Alvania EP2
Texaco
Multifak EP2
Molycote
BR2 Plus
Revisión
Se debe desmontar regularmente toda la máquina
para revisión y limpieza, después de unas 500 horas
de servicio, o por lo menos una vez cada seis meses.
Si la máquina no funciona debidamente, retirarla del
servicio e inspeccionarla.
Verifique el estado de los cojinetes, el desgaste
de las paletas y el estado de su superficie. Compruebe
que las paletas originales o los recambios se despla-
cen libremente en las ranuras del rotor.
Antes de cambiar las paletas, limpiar el rotor y el
cilindro. Aplicar una ligera capa de grasa que bisul-
furo de en las caras extremas del rotor o en las chapas
extremas.
Armar el motor en seco y controlar que gira libre-
mente. Echar dos gotas de aceite por la entrada de
aire del y girar el motor para distribuir bien el aceite
por el interior del motor.
Limpiar con frecuencia el tamiz situado junto
a la conexión de aire, para impedir la obturación
con la subsiguiente pérdida de potencia.
Información útil
C Visite Atlas Copco en www.atlascopco.com
ES
Lubricación de aire
Energol E46
Arox EP46
Chopin 46
Almo oil 525
Tonna R32
Aries 32
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 3974 00
Instrucciones de operación y Seguridad
En nuestro sitio web encontrará información
referente a nuestros productos, accesorios, piezas de
repuesto y material impreso.
Directrices sobre ergonomía
) Realice descansos frecuentes y cambie la posición
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de trabajo con regularidad.
) Adapte la zona de la estación de trabajo a sus ne-
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cesidades y a la tarea.
• Realice los ajustes para tener un alcance cómo-
do determinando donde colocar las piezas o
herramientas para evitar el movimiento estático.
• Utilice equipamiento para la estación de trabajo,
como mesas y sillas, adecuado para la tarea.
) Evite posiciones de trabajo por encima de la altura
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del hombro o con sujeciones estáticas durante las
operaciones de montaje.
• Cuando trabaje por encima de la altura del
hombro, reduzca la carga sobre los músculos
estáticos reduciendo el peso de la herramienta
mediante la utilización de, por ejemplo, brazos
de reacción, carretes de manguera o equilibra-
dores de carga. También puede reducir la carga
en los músculos estáticos sujetando la herra-
mienta cerca del cuerpo.
• Asegúrese de realizar descansos frecuentes.
• Evite posturas extremas de brazos y muñecas,
en particular para operaciones que requieran
un grado de fuerza.
) Realice ajustes para disponer de un campo de vi-
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sión cómodo con el que minimizar el movimiento
de los ojos y la cabeza durante la tarea.
) Utilice la iluminación adecuada para la tarea.
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) Seleccione la herramienta adecuada para la tarea.
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) Utilice equipos de protección auditiva en entornos
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ruidosos.
) Utilice herramientas o consumibles insertados de
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alta calidad para minimizar la exposición a exce-
sivos niveles de vibración.
) Minimice la exposición a fuerzas de reacción.
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• Durante el corte:
La rueda de corte puede bloquearse si está do-
blada o no está correctamente guiada. Asegúre-
se de utilizar bridas adecuadas para ruedas de
corte y evite doblarla durante la operación de
corte.
• Durante el taladro:
El taladro puede calarse si la broca se rompe.
Asegúrese de utilizar mangos de soporte si el
par máximo es demasiado elevado. La norma
de seguridad ISO11148 apartado 3 recomienda
el uso de elementos para la absorción del par
de reacción superior a 10 Nm para herramientas
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