ESPAñOL
Tiempo de reducción a la corriente final: Tiempo que transcurre entre el final del último sector de soldadura utilizado
y la desconexión del arco eléctrico. En la pieza soldada, se aprecia en que la costura de soldadura se va estrechando
cada vez más.
Esta reducción a la corriente final es necesaria para evitar que se formen cráteres al final (resultado de apagar el arco
eléctrico de golpe).
¿Desea que el "fragmento final" de la costura de soldadura sea más largo o más corto?
X Aumente o reduzca este valor.
Abb. 12:
Campo de entrada – Corriente de encendido y tiempo de
retraso en el arranque del motor
8.3.7
Modificación del tiempo de retraso en el arranque del motor
Tiempo de retraso en el arranque del motor: Corresponde a un retraso del arranque del motor de rotación para que,
cuando empiece a girar, exista ya un soldeo de penetración parcial. Modificar el tiempo de retraso en el arranque del
motor resulta útil cuando en el punto inicial se observa un soldeo de penetración excesivo o insuficiente. El ajuste del
tiempo de retraso en el arranque del motor resulta más fácil si cabe la posibilidad, p. ej., de observar la formación de la
raíz en el interior del tubo con una pieza para test. Idealmente, la rotación debería dar comienzo justo después de que
se observe que el baño de fusión se ha formado en el interior del tubo.
El aumento de la corriente de soldeo en el 1º sector influye en la energía que se aplica en el baño de fusión durante el
retraso en el arranque del motor.
X Asegúrese de que durante el retraso en el arranque del motor ya se utiliza la corriente de soldeo del 1º sector.
1. Seleccione, adapte y guarde los parámetros mediante los botones "go further to gas pre purge time" ("Volver tiempo
de prepurga del gas") > "go further to start delay time" ("Ir a retraso arranque del motor").
– o –
1. En el menú principal seleccione "Manual/Adjust programming" ("Programación manual") > "Adjust parameters"
("Ajustar parámetros").
2. Seleccione, marque, adapte y guarde los parámetros.
3. Pulse la tecla programable 1 ("Weld") ("Soldadura") o la tecla programable 2 ("Test") ("Prueba").
La máquina está preparada para el arranque.
346
ORBITALUM TOOLS GMBH, D-78224 SINGEN, WWW.ORBITALUM.COM, TLFN. +49 (0) 77 31 792-0
1. Corriente de encendido: Seleccione, adapte y guarde
los parámetros mediante los botones "go further to
gas pre purge time" ("Volver tiempo de prepurga del
gas") > "go further to start delay time" ("Ir a retraso
arranque del motor").
2. Corriente de corte y reducción a la corriente final:
Seleccione, adapte y guarde los parámetros mediante
los botones "go further to gas post purge time" ("Volver
tiempo después de la purga del gas") > "go back to weld
seam end" ("Volver a final de costura de soldadura").
3. Pulse la tecla programable 1 ("Weld") ("Soldadura") o
la tecla programable 2 ("Test") ("Prueba").
– o –
1. En el menú principal seleccione "Manual/Adjust
programming" ("Programación manual") > "Adjust
parameters" ("Ajustar parámetros").
2. Seleccione, marque, adapte y guarde los parámetros.
3. Pulse la tecla programable 1 ("Weld") ("Soldadura") o
la tecla programable 2 ("Test") ("Prueba").
La máquina está preparada para el arranque.
(14.01.21) OW_ORBIMAT_300SW_BA_852060204_00_ES
ORBIMAT 300 SW