Choix et préparation de l'électrode
Il est conseillé d'utiliser des électrodes en tungstène au tho-
rium (2% de thorium couleur rouge) ou bien des électrodes au
cérium ou au lanthane avec les diamètres suivants :
Ø électrode (mm)
1.0
1.6
2.4
L'électrode doit être affûtée comme indiqué sur le schéma.
(°)
30
60÷90
90÷120
Métal d'apport
Les baguettes d'apport doivent avoir des propriétés mécaniques
identiques à celles du matériau de base.
Il est déconseillé d'utiliser des chutes provenant pièce à souder
car elles peuvent contenir des impuretés dues à la manipulation
et compromettre le soudage.
8 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tension d'alimentation U1 (50/60 Hz)
Zmax (@PCC)
Fusible retardé
Puissance maximum absorbée (kVA)
Puissance maximum absorbée (kW)
Facteur de puissance PF
Rendement (µ)
Cos
Courant maximum absorbé I1max
Courant effectif I1eff
Courant de soudure MMA (40°C)
(x=35%)
(x=60%)
(x=100%)
Courant de soudure MMA (25°C)
(x=100%)
Courant de soudure TIG (40°C)
(x=45%)
(x=60%)
(x=100%)
Courant de soudure TIG (25°C)
(x=100%)
Gamme de réglage I2
Tension du moteur de dévidoir Uo
Tension de crête Vp
Degré de protection IP
Classe d'isolation
Normes de construction
Dimensions (lxdxh)
Poids
Câble d'alimentation
Longueur du câble d'alimentation
*
Ce matériel répond aux normes EN/IEC 61000-3-12 si l'impédance maximum possible du réseau au point d'interface du réseau public (point
commun de couplage, PCC) est inférieure ou égale à la valeur donnée "Zmax". S'il est connecté à un réseau public basse tension, il est de
la responsabilité de l'installateur ou de l'utilisateur de s'assurer, en consultant l'opérateur de réseau de distribution si nécessaire, que l'appareil
peut être connecté.
66
gamme de courant (A)
15÷75
60÷150
130÷240
gamme de courant (A)
0÷30
30÷120
120÷250
TERRA 180 TLH
1x230V ±15%
*
6mΩ
16A
8.5 kVA
5.9 kW
0.70
81%
0.99
36.8A
21.8A
170A
150A
120A
150A
170A
160A
140A
160A
3-170A
80Vdc (MMA) /106Vdc (TIG)
9.4kV
IP23S
H
EN 60974-1/ EN 60974-3 / EN 60974-10
410x150x330 mm
8.4 kg.
3x2.5 mm2
2m
Gaz de protection
On utilise presque toujours l'Argon pur (99,99%).
Courant de
Ø électrode
soudage (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
7.2.2 Soudage TIG du cuivre
Le TIG étant un procédé à forte concentration thermique, il est
particulièrement indiqué pour le soudage de matériaux à haute
conduction thermique comme le cuivre.
Pour la soudure TIG du cuivre, suivre les mêmes indications que
pour la soudure TIG de l'acier ou les textes spécifiques.
Buse
Débit argon
n°
Ø (mm)
(l/min)
5-6
4/5 6/8.0
6-7
4/5/6 6.5/8.0/9.5
7-8
6/7
9.5/11.0