voestalpine Böhler TERRA 180 TLH Instrucciones De Uso página 47

Ursache Potentiometer/Encoder
Schweißstroms defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Elektronik defekt.
Abhilfe Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Unstabiler Lichtbogen
Ursache Schutzgas ungenügend.
Abhilfe Gasfluss korrekt regulieren.
Ursache Feuchtigkeit im Schweißgas.
Abhilfe Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung sorgen.
Ursache Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe Schweißanlage genau kontrollieren.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Zu viele Spritzer
Ursache Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe Abstand zwischen Elektrode und Werkstück reduzieren.
Ursache Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe Schweißspannung reduzieren.
Ursache Schutzgas ungenügend.
Abhilfe Gasfluss korrekt regulieren.
Ursache Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe Brennerneigung reduzieren.
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herabsetzen.
Ursache Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe Schweißstrom erhöhen.
Ursache Elektrode unkorrekt.
Abhilfe Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Ursache Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abhilfe Abschrägung vergrößern.
Ursache Masseverbindung unkorrekt.
Abhilfe Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache Zu große Werkstücke.
Abhilfe Schweißstrom erhöhen.
Zundereinschlüsse
Ursache Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Abhilfe Werkstücke vor dem Schweißen sorgfältig reinigen.
Ursache Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Abhilfe Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Ursache Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abhilfe Abschrägung vergrößern.
zur Regulierung des Ursache
Abhilfe
Wolfram-Einschlüsse
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Blasen
Ursache
Abhilfe
Verklebungen
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Einschnitte an den Rändern
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Oxydationen
Ursache
Abhilfe
Porosität
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück reduzieren.
In allen Schweißphasen ordnungsgemäß vorgehen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißspannung reduzieren.
Elektrode unkorrekt.
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Kontakte zwischen Elektrode und Schweißbad ver-
meiden.
Schutzgas ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Bogenlänge unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück ver-
größern.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißstrom erhöhen.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Brennerneigung erhöhen.
Zu große Werkstücke.
Schweißstrom erhöhen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißspannung reduzieren.
Bogenlänge unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück ver-
größern.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Seitliche Pendelgeschwindigkeit beim Füllen redu-
zieren.
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Schutzgas ungenügend.
Gas verwenden, das für die zu schweißenden
Werkstoffe geeignet ist.
Gasschutz ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf den Werkstücken.
Werkstücke vor dem Schweißen sorgfältig reinigen.
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf dem Zusatzwerkstoff.
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand
halten.
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