6. ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА. ОПИСАНИЕ ХОДА РАБОТ.
Плазменная резка основана на использовании плазменной
дуги.
Плазма представляет собой газ, который при большом
нагревании
становится
плазменной резке возникает луч плазмы с высокой температурой
и плотностью энергии, который расплавляет и отделяет часть
металлического изделия. Горелка использует сжатый воздух,
подаваемый из одного источника, как для плазмообразующего
газа, так и для охлаждения и создания защитной атмосферы.
Высокочастотное устройство зажигания дуги
Устройства зажигания данного типа, как правило, используются в
моделях с током, выше 50 А.
Рабочий цикл начинается с зажигания дежурной дуги высокой
частоты/высокого
напряжения
зажигание дуги между электродом (полярность -) и соплом
горелки (полярность +). При приближении горелки к разрезаемому
изделию, соединенному с положительным полюсом источника
тока, дежурная дуга концентрирует плазменную дугу между
электродом (-) и изделием (дуга резки). Как только между
электродом и изделием создается плазменная дуга, дежурная и
высокочастотная дуги удаляются.
Время действия дежурной дуги задается при изготовлении
установки и составляет 2 секунды. Если в течение этого
времени не зажигается дуга резки, рабочий цикл автоматически
блокируется, за исключением подачи охлаждающего воздуха.
Для начала нового цикла следует отпустить, а затем вновь
нажать пусковую кнопку горелки.
Подготовительные операции
Перед
тем
как
начать
правильной
сборке
всех
горелки в соответствии с указаниями раздела «ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ ГОРЕЛКИ».
- Включить источник тока и задать требуемое значение тока
резки (Рис. B) в зависимости от толщины и типа металла,
подвергаемого резке. В Таблице 3 приводятся значения
скорости резки в зависимости от толщины для алюминия,
железа и стали.
- Нажать, а затем отпустить кнопку на горелке для получения
потока воздуха (≥30 секунд).
- На этом этапе следует отрегулировать давление воздуха, пока
манометр не покажет значение в барах, соответствующее
используемому типу горелки (Таб. 2).
- Нажать на кнопку воздуха и выпустить воздух из горелки.
- Рукоятка: потянуть рукоятку вверх, чтобы разблокировать
ее, а затем повернуть, чтобы отрегулировать давление в
соответствии со значением, указанным в ТЕХНИЧЕСКИХ
ДАННЫХ.
- Снять показание в барах с манометра и потянуть рукоятку,
чтобы заблокировать регулировку.
- Подождать
окончания
конденсата, который мог собраться в горелке.
Важно!
- Контактная резка (сопло горелки прикасается к разрезаемому
изделию): применяется при максимальном токе 40-50A
(превышение указанных значений ведет к немедленному
разрушению сопла-электрода/держателя сопла).
- Резка
на
дистанции
установленной на горелке, Рис. I): применяется при силе тока,
превышающей 35A;
- Электрод
и
удлиненное
предусмотрено.
Выполнение резки (Рис. L)
- Подвести сопло горелки к краю изделия (на расстояние около
2 мм), нажать на кнопку горелки и через приблизительно 1
секунду образуется дежурная дуга.
- Если расстояние задано правильно дежурная дуга будет
немедленно перенесена на изделие и образуется дуга резки.
- После этого следует начать равномерное продвижение
горелки по поверхности металла вдоль идеальной линии
резки.
- Скорость резки задается в зависимости от толщины изделия
и силы тока, при этом следует следить за тем, чтобы
дуга, выходила из нижней поверхности изделия под углом
5-10° по отношению к вертикали в направлении, обратном
направлению движения.
электрическим
проводником.
("HF"),
обеспечивающей
резку
необходимо
убедиться
компонентов,
проверив
выхода
воздуха
для
(с
промежуточной
сопло:
применяется,
- Чрезмерное расстояние между горелкой и изделием либо
отсутствие материала (конец реза) вызывает немедленное
прерывание дуги.
- Дуга (дежурная или режущая) может быть прервана в любой
При
момент отпусканием кнопки горелки.
Резка решеток (если предусмотрено, РИС. C-1, 7).
Для резки перфорированных или решетчатых листов, можно
активизировать соответствующую функцию:
- Установите переключатель CUT/SELF RESTART в положение
SELF RESTART.
Осуществите резку, как описано выше. По завершении резки,
удерживая кнопку нажатой, дежурная дуга автоматически
зажигается заново. Используйте эту функцию только в том
случае, если необходимо избежать износа электрода и сопла.
Вырезание (Рис. M)
При необходимости вырезать отверстие либо начать рез в
центре изделия следует зажечь дугу, держа горелку в наклонном
положении, а затем постепенно привести ее в вертикальное
положение.
- Данные действия помогают предотвратить повреждение
отверстия сопла обратной дугой или расплавленными
частицами металла.
- Вырезание отверстий в изделиях, имеющих толщину до 25% от
максимальной, предусмотренной диапазоном использования,
может выполняться в обычном порядке.
7. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
в
головку
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ
ВЫПОЛНЯЮТСЯ ОПЕРАТОРОМ.
ГОРЕЛКА (Рис. N)
Необходимо
использования
проверять степень износа частей горелки, участвующих в
образовании плазменной дуги.
1- Промежуточная насадка.
Немедленно
либо при наличии большого количества шлака, делающих
невозможным сохранение правильного положения горелки
(расстояние и перпендикулярность).
2- Держатель сопла.
Отвинтить
удаления
либо заменить, если имеются повреждения (прогары,
деформации или трещины). Проверить целостность верхней
металлической части (исполнительный механизм системы
безопасности горелки).
3- Сопло.
Проверить
плазменной дуги и внутренних и внешних поверхностей.
насадкой,
Если диаметр отверстия увеличился по сравнению с
исходным либо края отверстия деформированы, следует
заменить сопло. При сильном окислении поверхностей
необходимо очистить их мелкой наждачной бумагой.
где
4- Распределительное кольцо для воздуха.
Убедиться в отсутствии прогаров или трещин, проверить,
что отверстия для прохода воздуха не засорены. При
обнаружении повреждений немедленно заменить
5- Электрод.
Заменить электрод, когда глубина кратера, образующегося
на излучающей поверхности, достигнет около 1,5 мм (Рис.
O).
6- Корпус горелки, рукоятка и кабель.
Как правило, данные компоненты не требуют специального
технического обслуживания, за исключением периодического
контроля и тщательной чистки, которая должна выполняться
без применения каких бы то ни было растворителей. При
обнаружении нарушений изоляции, таких как разрывы,
трещины,
проводов горелка не может использоваться, поскольку не
- 37 -
ПРОВЕРИТЬ,
ПЛАНОВОГО
периодически,
в
зависимости
либо
при
возникновении
заменить
при
обнаружении
от
головки
горелки.
степень
износа
отверстия
прогары,
либо
повреждений
ЧТО
СВАРОЧНЫЙ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
от
частоты
дефектов
резки
деформаций
Тщательно
очистить
для
прохода
электрических
