Пневматическое Соединение (Рис. G) (Только Мод. Pcp); Подключение Охлаждающего Контура (Рис. H); Сварка Электросопротивлением; Предварительные Операции - Telwin PCP 28 LCD Manual De Instrucciones

Tabla de contenido
систему безопасности, предоставленную производителем, недейственной
(класс I) с вытекающим из этого серьезным риском для людей (например,
электрошок) и предметов (например, пожар).
5.5 ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ (РИС. G) (только мод. PCP)
- Подготовьте линию сжатого воздуха с рабочим давлением не менее 6 бар.
- Подключите прилагаемый шланговый штуцер, включенный в комплектацию,
к газовому соединению 1/8, показанному на РИС. G-1; для обеспечения
герметичности соединений используйте тефлоновую ленту.
- Подключите гибкую трубку сжатого воздуха подходящего диаметра к
соединению (используемому); для обеспечения герметичности соединений
используйте подходящую стяжку или хомутик.
5.6 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ОХЛАЖДАЮЩЕГО КОНТУРА (РИС. H)
Необходимо подготовить трубку подачи воды, температура которой не
превышает 30°C, с минимальным расходом (Q) не ниже значения, указанного
в ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ. Можно реализовать открытый (возвратная вода
выводится из системы) или замкнутый охлаждающий контур, с условием, что
соблюдаются требования к температуре и расходу воды на входе.
Подсоедините соответствующие прилагаемые водные штуцеры к газовому
соединению 1/8, показанному на РИС. H: водные штуцеры оснащены
уплотнительным кольцом и при подсоединении не требуют использовать
тефлоновую ленту.
Подключите трубку подачи воды (РИС. H-1) к внешнему каналу воды, убедившись
в правильности оттока и расхода возвратной трубки (РИС. H-2); обеспечьте
герметичность соединений, используя подходящую стяжку или хомутик.
ВНИМАНИЕ! Операции сварки, выполненные в отсутствии или при
недостаточной циркуляции воды, могут привести к потере работоспособности
точечной контактной сварочной машины из-за повреждений вследствие
перегрева.
6. СВАРКА ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ
6.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
Перед выполнением любой операции сварки (контактной точечной сварки)
необходимо выполнить ряд проверок и регулирований, проводимых с главным
выключателем в положении " О " (у моделей PCP с закрытым замком) и
отключенной подаче сжатого воздуха (НЕ СОЕДИНЕННОЙ):
- Проверить, что электрическое соединение выполнено правильно, в
соответствие с предшествующими инструкциями.
- Пустить циркулировать воду охлаждения.
- Адаптировать диаметр "d" контактной поверхности электродов в зависимости
от толщины "s" листа, который необходимо сварить, согласно соотношению d
= 4 ÷ 6 · √s.
- Поместить между электродами утолщающую прокладку, равную толщине
свариваемого листа; проверить, что кронштейны, приближенные вручную,
остаются параллельными.
Выполнить, если необходимо, регулирование, ослабив блокировочные
винты держателей электродов, пока не будет найдено наиболее подходящее
положение для выполняемой работы; тщательно до конца затянуть
блокировочные винты.
У моделей PTE и PCP28 может быть отрегулирована также ширина между
кронштейнами, воздействуя на блокировочные винты плавки нижнего
держателя кронштейна (см. Технические данные).
- Открыть окошко безопасности, расположенное на задней части точечной
контактной сварочной машины, ослабив четыре блокировочных винта и
получив доступ к гайке регулирования силы электродов (ключ N.30).
Сжав пружину (закручивание гайки направо), электроды будут оказывать
все более нарастающую силу со значениями, находящимися в диапазоне от
минимума до максимума (смотри Технические данные).
Эта сила будет пропорционально нарастать с увеличением толщины
свариваемого листа и диаметра наконечника электрода.
- В случае необходимости отрегулируйте также редуктор потока, показанный
на РИС. D3-2, чтобы замедлить опускание электродов;
Рекомендуется компенсировать замедление прижима рычага более
длительным временем сжатия, чтобы позволить силе достичь максимального
значения прежде чем аппарат начнет выполнять точечную сварку.
Ориентировочно, в случае если входное давление составляет 8 бар и винт
регулировки установлен в среднее положение, для сжатия установите 100
циклов (2 с); в случае если регулировочный винт полностью отвинчен (винт
повернут до упора против часовой стрелки и поток воздуха не перекрыт),
установите 20 циклов (400 мс).
- Вновь закрыть окно, чтобы избежать попадания внутрь посторонних
предметов и случайного контакта с частями под напряжением или в движении.
- У моделей PCP проверить соединение сжатого воздуха, выполнить
соединение труб подачи к пневматической сети; отрегулировать давление
при помощи рукоятки редуктора, пока не будет показана величина 6 бар (90
PSI) на манометре.
6.2 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ
Параметры, влияющие на определение диаметра (сечения) и механической
прочности точки, следующие:
- усилие, оказываемое электродами (даН); 1 даН = 1.02 кг.
- диаметр контактной поверхности электродов (мм);
- ток сварки (кА);
- время сварки (циклы); (при 50 Гц 1 цикл = 0.02 секунды).
Следует учитывать все эти факторы при регулировании точечной контактной
сварочной машины, чтобы они взаимодействовали между собой в относительно
широких пределах.
Не следует забывать о прочих факторах, которые могут изменить результаты,
то есть:
- избыточное падение напряжения на линии питания;
- перегрев точечной контактной сварочной машины, вследствие недостаточного
охлаждения или несоблюдения соотношения прерывания при работе;
- форма и размеры деталей внутри кронштейнов;
- ширина между кронштейнами (регулируемая у модели PTE-PCP 28);
- длина кронштейнов (смотри Технические данные);
При отсутствии конкретного опыта следует выполнить несколько пробных
точечных сварок, используя листы с одинаковым качеством и толщиной, что и
лист, с которым предстоит работать.
По возможности установите высокое значение тока (регулировка посредством
параметра "МОЩНОСТЬ") и короткие значения времени (регулировка
посредством параметра "ЦИКЛЫ").
6.3 ПРОЦЕДУРА
- Замкните главный выключатель аппарата для точечной сварки (поз."I");
включается дисплей: наличие пиктограммы "START" указывает на
правильность питания и на то, что аппарат для точечной сварки готов к
работе, но не включен.
- Прежде чем нажать кнопку START, показанную на РИС. D1-5, можно
установить машину в один из двух рабочих режимов: нажмите кнопку
"РЕЖИМ", показанную на РИС. D1-3, и выберите режим "EASY" (только
пиктограммы "МОЩНОСТЬ" и "ЦИКЛЫ") или режим "EXPERT" (активизируются
все параметры сварки).
- Нажмите кнопку "START" и переместите переключатель цикла в положение
сварки (РИС. D1-6).
- Отрегулируйте параметры сварки.
- Прислоните к нижнему электроду листы, точечную сварку которых необходимо
осуществить.
- До упора нажмите педаль (модель PTE), или педальный клапан (модель
PCP), в результате:
А) листы будут зажаты между электродами с установленной силой;
B) будет подан заданный ток сварки в течение установленного времени, на
что указывает включение и выключение пиктограммы РИС. D2-11.
- Через несколько секунд (0,5 ÷ 2 с) после выключения пиктограммы
(завершение сварки) отпустите педаль; эта задержка (удерживание)
позволяет улучшить механические характеристики сварной точки.
Сварная точка считается выполненной правильно, если во время испытания
на растяжение из одного из двух листов удается извлечь ядро сварной точки.
6.4 УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ В РЕЖИМЕ "EXPERT"
6.4.1 Сохранение параметров точечной сварки
- В начале открывается исходная программа по умолчанию, обозначенная
надписью "PCP" или "PTE" в центре дисплея, установите необходимые
параметры сварки.
- Несколько раз нажмите кнопку "MODE" (РЕЖИМ), пока не появится
пиктограмма дискеты (РИС. D2-15), после чего удерживайте кнопку "MODE" в
нажатом состоянии: параметры сварки будут сохранены в первой доступной
индивидуальной программе, например, "PRG 001"; программа будет сразу же
сохранена и в центре дисплея появится ее название "PRG 001".
ПРИМЕЧАНИЕ: параметры программы по умолчанию можно в любой момент
вывести на дисплей, используя кнопку "MODE", и изменить с помощью кнопок
"+" и "-"; параметры индивидуальной программы можно вывести на дисплей,
используя кнопку "MODE", а изменить только с помощью процедуры, описанной
в следующем параграфе.
6.4.2 Изменение параметров точечной сварки индивидуальной программы
- Откройте индивидуальную программу, в центре дисплея появляется ее
название "PRG ---", удерживайте в нажатом положении кнопку "MODE", пока
не появится мигающая надпись "PRG";
- с помощью кнопки "MODE" подтвердите номер программы, после чего
измените ее параметры;
- после завершения изменений нажмите кнопку "MODE" и удерживайте ее в
нажатом положении, пока не появится пиктограмма перечеркнутой дискеты
(НЕ СОХРАНЯТЬ);
- вновь нажмите "MODE", чтобы появилась пиктограмма дискеты (СОХРАНЯТЬ),
после чего подтвердите, удерживая в нажатом положении кнопку "MODE".
6.4.3 Вызов программы
- Пока загружена любая программа, удерживайте кнопку "MODE" в нажатом
состоянии, пока надпись "PRG" не начнет мигать, после чего выберите номер
программы, которую необходимо вызвать, нажимая кнопки "+" и "-": номерам
соответствуют индивидуальные программы, а "DEF" обозначает программу
по умолчанию.
- Удерживайте кнопку "MODE" в нажатом положении, чтобы подтвердить.
6.4.4 Удаление программы
- Пока загружена любая программа, удерживайте кнопку "MODE" в нажатом
состоянии, пока надпись "PRG" не начнет мигать, после чего выберите номер
программы, нажимая кнопки "+" и "-".
- Одновременно удерживайте кнопки "+" и "-" в нажатом состоянии, чтобы
удалить параметры программы.
ПРИМЕЧАНИЕ: параметры программы по умолчанию "DEF" нельзя удалить: при
одновременном нажатии и удерживании кнопок "+" и "-" загружаются заводские
настройки по умолчанию.
7. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
ПЕРЕД
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ,
ПРОВЕРИТЬ,
СВАРОЧНАЯ МАШИНА ВЫКЛЮЧЕНА И ОТСОЕДИНЕНА ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
У моделей с приводом при помощи пневматического цилиндра (мод. PCP)
необходимо блокировать выключатель в положении "O" при помощи замка
в комплекте.
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПО ПЛАНОВОМУ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ МОГУТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ
ОПЕРАТОРОМ.
-
адаптация/восстановление диаметра и профиля наконечника электрода;
- контроль выравнивания электродов;
- контроль охлаждения электродов и кронштейнов (НЕ ВНУТРИ ТОЧЕЧНОЙ
КОНТАКТНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ);
- контроль нагрузки пружины (сила электродов);
- слив конденсата входного фильтра сжатого воздуха.
- проверка охлаждения кабелей и зажима;
- проверка целостности кабеля питания аппарата для точечной сварки и
зажима.
- замена электродов и кронштейнов;
- периодическая проверка уровня охлаждающей воды в баке.
- периодически необходимо удостовериться в полном отсутствии утечек воды.
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД СНЯТИЕМ ПАНЕЛЕЙ АППАРАТА ДЛЯ
ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ОТКРЫТИЯ ЕГО ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ, УБЕДИТЕСЬ,
ЧТО АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ И ОТ
ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕТИ (если она имеется).
Проверки внутренней части аппарата для точечной сварки, находящегося под
напряжением, могут привести к серьезному поражению электрическим током
- 31 -
ВЫПОЛНЕНИЕМ
ОПЕРАЦИЙ
ЧТО
ТОЧЕЧНАЯ
КОНТАКТНАЯ
ПО
Tabla de contenido
loading

Este manual también es adecuado para:

Pcp 18 lcdDigital modular 400

Tabla de contenido