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6. Wartung
1. Um die sichere Funktion und
die hohe Qualität des Spann-
futters zu erhalten, muß es
regelmäßig an den Schmier-
nippeln abgeschmiert werden
(siehe Bild).
Zur günstigeren Fettverteilung
den Spannkolben nach dem
Abschmieren mehrmals durchfahren. Dann nochmals
abschmieren.
2. Je nach Einsatzbedingungen ist nach einer bestimm-
ten Betriebsdauer die Funktion und die Spannkraft zu
überprüfen.
3.Funktionsprüfung Niederzug:
1. Werkstück-Plananlage entfernen
2. Werkstück mit der erforderlichen Betätigungskraft
spannen
3. Der Futterkörper muß sich dabei entsprechend
dem Niederzug gegen die Spindel bewegen
4. Werkstück entspannen, der Futterkörper muß
wieder die Anfangsstellung einnehmen.
7. Werkstückplananlage
Die Werkstückplananlage muß in der Regel vom Anwender gefertigt werden. Sie kann bei den Größen 220, 280 und 350 direkt
auf den Abstandsbolzen (07) oder auf der Aufnahmeplatte montiert werden.
8. Ersatzteile
Bei Ersatzteilbestellung Benennung und Pos.-Nr. des gewünschten Teiles sowie die Id.-Nr. des Spannfutters (eingraviert am
Außendurchmesser oder an der Stirnseite des Futters) angeben.
9. Berechnungen zu Spannkraft und Drehzahl
9.1 Ermittlung der Spannkraft
Die Spannkraft F
sp
aller Backenkräfte, die radial auf das Werkstück wirken.
Die vor Beginn des Zerspanens bei stillstehendem Fut-
ter aufgebrachte Spannkraft ist die Ausgangsspannkraft
F
. Die beim Zerspanungsvorgang zur Verfügung ste-
spo
hende Spannkraft F
vorhandene Ausgangsspannkraft F
mindert um die Fliehkraft F
" F
F
= F
sp
spo
c
Das (–) Zeichen gilt für Spannen von außen nach innen
Das (+) Zeichen gilt für Spannen von innen nach außen
eines Drehfutters ist die Summe
ist einerseits die im Stillstand
sp
erhöht oder ver-
spo
der Backen.
c
[N]
4.Funktionsprüfung Spannkraft:
Bei einem kleinstmöglichen Betätigungsdruck von
ca. 3-4 bar müssen sich die Backen noch bewegen.
Diese Methode ist nur bedingt aussagefähig; am
sichersten wird die Spannkraft durch eine
Kraftmeßdose gemessen.
Ist die Spannkraft zu stark abgefallen oder das Futter
läßt sich nicht einwandfrei bewegen, muß das Futter
zerlegt, gereinigt und neu geschmiert werden.
5. Wartungsintervalle: Je nach Einsatzbedingungen,
mindestens jedoch nach der angegebenen
Einsatzzeit.
Wir empfehlen unser Spezialfett F 80.
Ganzreinigung mit Zerlegen des Futters ca.
alle 2000-3000 Betriebsstunden.
Die beim Zerspanungsvorgang zur Verfügung stehende
Spannkraft F
vorgang notwendige Spannkraft F
dem Sicherheitsfaktor S
der Genauigkeit der Einflußparameter wie Belastung,
Spannbeiwert usw. richtet.
F
= F
sp
spz
(1)
Bei der statischen Ausgangsspannkraft F
Sicherheitsfaktor S
daß sich für die Spannkraft im Stillstand F
F
= S
spo
sp
Das (+) Zeichen gilt für Spannen von außen nach innen
Das (–) Zeichen gilt für Spannen von innen nach außen
Abschmieren aller Schmierstellen
alle 20 Betriebsstunden bei normalen
Einsatzbedingungen, bei starker Verschmut-
zung alle 8 Betriebsstunden.
ergibt sich aus der für den Zerspanungs-
sp
multipliziert mit
spz
1,5, dessen Größe sich aus
z
.
S
[N]
z
1,5 zu berücksichtigen, so
sp
" F
.
(F
)
[N]
sp
c
(2)
ist ein
spo
ergibt:
spo
(3)
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