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(4) Cuando la tuerca abocardada se haya apretado a mano correctamente, utilice una
llave de torsión para apretarla hasta el fi nal.
Lado de la carcasa
Para poder apretar correctamente la tuerca abocardada, sujete la llave de torsión por
la empuñadura, manteniéndola en ángulo recto respecto a la tubería.
Tuerca abocarda-
da [mm (pulg.)]
Diá. 6,35 (1/4)
Diá. 9,52 (3/8)
Diá. 12,70 (1/2)
Diá. 15,88 (5/8)
Diá. 19,05 (3/4)
Apriete la tuerca abocardada con una llave de torsión como se indica en este manual.
Si se aprieta demasiado, la tuerca abocardada se puede romper después de un largo
periodo y provocar una fuga de refrigerante.
Durante la instalación, asegúrese de que la tubería de refrigerante esta conectada
fi rmemente antes de hacer funcionar el compresor. No accione el compresor si la
tubería del refrigerante no está correctamente acoplada y con las válvulas de 3
vías abiertas. Esto puede causar una presión anómala en el ciclo de refrigeración,
provocando roturas e, incluso, lesiones.
5.5. Test de estanqueidad
Antes de hacer funcionar el compresor, instale las tuberías y conéctelas fi rmemente. De
lo contrario, si las tuberías no están instaladas y las válvulas están abiertas cuando el
compresor empiece a funcionar, podría entrar aire en el ciclo de refrigeración. Si esto
sucediera, la presión del ciclo de refrigeración aumentaría de forma anormal, provocando
daños o heridas.
Tras la instalación, asegúrese de que no se produzcan fugas de refrigerante. Si el
refrigerante gotea en la sala y se expone a una fuente de fuego como, por ejemplo,
un calefactor, un horno o un quemador, producirá un gas tóxico.
Evite someter las tuberías a fuertes impactos durante el test de estanqueidad. Podría
romper las tuberías y provocar heridas de carácter grave.
Evite bloquear las paredes y el techo hasta que se hayan completado la prueba de
estanqueidad y la carga del gas refrigerante.
Para facilitar el mantenimiento, no entierre la tubería de la unidad exterior.
• Tras conectar las tuberías, realice una prueba de estanqueidad.
• Asegúrese de que las válvulas de 3 vías estén cerradas antes de realizar la prueba
de estanqueidad.
• Presurice gas nitrógeno a 4,15 MPa para efectuar la prueba de estanqueidad.
• Añada gas nitrógeno tanto a las tuberías de líquido como a las de gas.
• Verifi que todas las conexiones abocardadas y soldaduras. A continuación, verifi que
que la presión no haya disminuido.
• Compare las presiones tras presurizar y esperar durante 24 horas, y verifi que que la
presión no haya disminuido.
* Cuando la temperatura exterior cambie 5 °C, la presión de prueba cambiará en
0,05 MPa. Si la presión ha caído, es posible que las juntas de las tuberías
presenten fugas.
• Si se detecta una fuga, es necesario repararla inmediatamente y volver a realizar la
prueba de estanqueidad.
• Tras completar la prueba de estanqueidad, libere el gas nitrógeno de ambas válvulas.
• Libere el gas nitrógeno lentamente.
Es-9
Llave de sujeción
90°
Llave de torsión
ATENCIÓN
Par de apriete [N·m (kgf·cm)]
16 a 18 (160 a 180)
32 a 42 (320 a 420)
49 a 61 (490 a 610)
63 a 75 (630 a 750)
90 a 110 (900 a 1100)
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
ATENCIÓN
5.6. Proceso de vacío
Realice la prueba de fugas de refrigerante (prueba de hermeticidad) para comprobar que
no se produzcan fugas, utilizando gas nitrógeno mientras todas las válvulas de la unidad
exterior están cerradas. (Utilice la presión de prueba indicada en la placa de identifi cación.)
Asegúrese de evacuar el sistema de refrigerante utilizando una bomba de vacío.
Es posible que, en ocasiones, una vez evacuado el sistema con una bomba de vacío,
la presión del refrigerante no aumente cuando una válvula cerrada se abra. Esto está
provocado por el cierre del sistema de refrigerante de la unidad exterior mediante la válvula
de expansión electrónica. Sin embargo, esto no afectará al funcionamiento de la unidad.
Si el sistema no se evacua correctamente, el rendimiento disminuirá.
Utilice un distribuidor limpio y una manguera de carga diseñados específi camente
para ser utilizados con R32(R410A). El uso de la misma bomba de vacío para
distintos refrigerantes puede dañar la bomba o la unidad.
No purgue el aire con refrigerantes; utilice una bomba de vacío para evacuar el sistema.
Utilice siempre una bomba de vacío para purgar el aire.
El refrigerante para purgar el aire no está cargado de fábrica en la unidad exterior.
(1) Retire el tapón y conecte el distribuidor y la bomba de vacío a la válvula de carga
mediante las mangueras de servicio.
(2) Vacíe la unidad interior y las tuberías de conexión, hasta que el manómetro indique
–0,1 MPa (–76 cmHg).
(3) Cuando se alcancen –0,1 MPa (–76 cmHg), ponga en marcha la bomba de vacío
durante un mínimo de 60 minutos.
(4) Desconecte las mangueras de servicio y coloque el tapón en la válvula de carga,
según el apriete especifi cado.
(5) Retire los tapones exteriores y abra completamente los ejes de las válvulas de 3 vías
con una llave hexagonal [Torsión: 6~7 N·m (60 a 70 kgf·cm)].
(6) Apriete los tapones exteriores de las válvulas de 3 vías al par de apriete especifi cado.
6,35 mm (1/4 pulg.)
9,52 mm (3/8 pulg.)
Tapón
12,70 mm (1/2 pulg.)
exterior
15,88 mm (5/8 pulg.)
19,05 mm (3/8 pulg.)
Tapón del orifi cio de carga
Manguera de carga
con obús de carga
Tapón
Puerto de carga
Distribuidor
Lo
Hi
Bomba de vacío
Manguera de servicio
Instale aislamiento alrededor de las tuberías tanto de gas como de líquido. No
hacerlo puede producir fugas de agua.
Utilice aislamiento con resistencia térmica superior a 120 °C.
Además, si se espera que el nivel de humedad en el lugar de la instalación de las
tuberías del refrigerante no exceda el 70 %, instale aislamiento alrededor de estas
tuberías. Si el nivel de humedad esperado es de 70 al 80 %, utilice un aislamiento
que sea de 15 mm o superior, y si el nivel de humedad esperado excede el 80 %, use
un aislamiento que sea de 20 mm o superior.
Si el aislamiento que se usa no es tan grueso como se especifi ca, se puede formar
condensación en la superfi cie del aislamiento.
Además, emplee aislamiento con conductividad térmica de 0,045 W/(m·K) o inferior (a 20 °C).
ATENCIÓN
Par de apriete
20 a 25 N·m (200 a 250 kgf·cm)
20 a 25 N·m (200 a 250 kgf·cm)
28 a 32 N·m (280 a 320 kgf·cm)
30 a 35 N·m (300 a 350 kgf·cm)
35 a 40 N·m (350 a 400 kgf·cm)
12,5 a 16 N·m (125 a 160 kgf·cm)
Unidad exterior
Tubería de conexión
Válvula de 3 vías (gas)
Tapón exterior
Llave hexagonal
Utilice una llave
hexagonal de 4 mm.
ATENCIÓN
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