Tabla de contenido
2.2.4 - Comprobaciones antes de la puesta en marcha del
sistema
Antes de la puesta en marcha del sistema de refrigeración debe
verificarse la instalación completa, incluyendo el sistema de
refrigeración, con los planos de instalación y dimensionales, con los
diagramas de tuberías e instrumentación y con los esquemas
eléctricos.
Para la realización de estas comprobaciones debe seguirse la
normativa nacional. Si los reglamentos nacionales no especifican
ningún detalle, aplique la norma EN 5149 del siguiente modo:
Comprobaciones visuales externas de la instalación:
•
Asegúrese de que la máquina esté cargada con refrigerante.
Verifique en la placa de características de la unidad que el
«fluido transportado» sea R-410A y que no sea nitrógeno.
•
Compare la instalación completa con los diagramas del sistema
de refrigeración y del circuito de potencia.
•
Compruebe que todos los componentes cumplen las
especificaciones de diseño.
•
Compruebe la presencia de todos los documentos y el equipo
de protección suministrados por el fabricante (planos de
dimensiones, PID, declaraciones, etc.) de conformidad con las
normas.
•
Verifique la presencia de los dispositivos y disposiciones de
protección y seguridad medioambiental proporcionados por
el fabricante.
•
Verifique que se dispone de todos los documentos para
recipientes bajo presión: certificados, placas de características,
archivos y manuales de instrucciones suministrados por el
fabricante de conformidad con las normas.
•
Verifique que las vías de acceso y escape están libres de
obstáculos.
•
Verifique las instrucciones y directrices para evitar la emisión
deliberada de gases de refrigerante.
•
Verifique la instalación de las conexiones.
•
Verifique los soportes y elementos de fijación (materiales,
trazados y conexiones).
•
Verifique la calidad de las soldaduras y otras uniones.
•
Compruebe la protección frente a daños mecánicos.
•
Compruebe la protección térmica.
•
Compruebe la protección de las piezas móviles.
•
Verifique la accesibilidad para el mantenimiento y las
reparaciones y para inspeccionar las tuberías.
•
Verifique el estado de las válvulas.
•
Verifique la calidad del aislamiento térmico y de las barreras
de vapor.
2.3 - Conexiones de agua
Para determinar el tamaño y posición de las conexiones de entrada
y salida de agua de la unidad, consulte los planos de dimensiones
certificados que la acompañan. Las tuberías de agua no deben
transmitir fuerzas radiales o axiales ni vibraciones a los
intercambiadores de calor.
El agua de la red de abastecimiento debe ser analizada y se debe
incorporar el filtrado, tratamiento, dispositivos de control,
purgadores, válvulas de cierre y circuitos adecuados para evitar la
corrosión (ejemplo: daño de la protección superficial del tubo en
caso de impurezas en el fluido), el ensuciamiento y el deterioro de
los accesorios de la bomba.
Antes de la puesta en marcha, verifique que el líquido de intercambio
de calor es compatible con los materiales y con el revestimiento del
circuito de agua.
En caso de que se utilicen aditivos u otros fluidos no recomendados
por el fabricante, asegúrese de que los fluidos no sean considerados
gases.
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Recomendaciones para fluidos de intercambio de calor:
•
No debe haber iones de amonio NH
muy negativamente al cobre. Este es uno de los factores más
importantes para la vida útil de las tuberías de cobre. Un contenido
de algunas decenas de mg/l provocará una fuerte corrosión del cobre
con el tiempo.
•
Los iones de cloro Cl
también afectan negativamente al cobre,
-
con riesgo de perforación por corrosión o por punción. A ser
posible, procure no superar los 10 mg/l.
•
Si el contenido de iones de sulfato SO
30 mg/l, puede producirse una perforación por corrosión.
•
Sin iones de flúor (< 0,1 mg/l).
•
No debe haber iones de Fe
disuelto son significativos. El hierro disuelto debe ser <5 mg/l si
el oxígeno disuelto <5 mg/l.
•
Silicio disuelto: el silicio es un elemento ácido del agua y
presenta también riesgo de corrosión. Contenido <1 mg/l.
•
Dureza del agua: > 0,5 mmol/l. Pueden recomendarse valores
entre 1 y 2,5 mmol/l. Facilitan la formación de una capa de cal
que puede limitar la corrosión del cobre. Los valores
demasiado altos pueden provocar el bloqueo de las tuberías
con el tiempo. Es deseable un contenido alcalimétrico total
(TAC) por debajo de 100 mg/l.
•
Oxígeno disuelto: debe evitarse cualquier cambio brusco de
las condiciones de oxigenación del agua. Desoxigenar el agua,
mezclándola con un gas inerte, es igual de negativo que
oxigenarla en exceso, mezclándola con oxígeno puro. El cambio
de las condiciones de oxigenación favorece la inestabilidad de
los hidróxidos de cobre y aumenta el tamaño de las partículas.
•
Conductividad eléctrica: 0,001-0,06 S/m (10-600 µS/cm).
•
pH: lo ideal es un pH neutro a 20-25 °C (7 < pH < 8).
PRECAUCIÓN:
Las tareas de llenado, relleno o vaciado del circuito de agua deben
ser realizadas por personal cualificado con las herramientas de
purga de aire y los materiales apropiados para los productos.
Los dispositivos de carga del circuito de agua deben suministrarse
en destino.
La carga y la extracción de fluidos de intercambio térmico deben
realizarse con los dispositivos de obligado montaje por parte del
instalador en el circuito de agua. No use nunca los intercambiadores
de calor de la unidad para añadir fluido de intercambio térmico.
PRECAUCIÓN:
Se prohíbe el uso de las unidades en circuito abierto.
2.3.1 - Precauciones y recomendaciones para el
funcionamiento
El circuito de agua debe diseñarse con el menor número posible de
codos y tramos horizontales de tubería a distintos niveles.
A continuación se indican los principales puntos que se deben
comprobar para la conexión:
•
Utilice las conexiones de entrada y salida de agua indicadas en
la unidad.
•
Instale válvulas de purga de aire manuales o automáticas en
todos los puntos altos del circuito.
•
Utilice un manorreductor para mantener la presión en el/los
circuito(s) e instalar una válvula de alivio de presión, así como
un depósito de expansión. Las unidades con módulo hidráulico
incluyen una válvula de alivio de presión y un depósito de
expansión (si se ha seleccionado esta opción).
•
Instale conexiones de purga en todos los puntos bajos para
poder purgar todo el circuito.
•
Instale válvulas de cierre junto a las conexiones de agua de
entrada y salida.
•
Use conexiones flexibles para reducir la transmisión de
vibraciones.
•
Aísle todas las tuberías después de realizar la comprobación
de fugas, a fin de reducir las pérdidas térmicas y evitar la
condensación.
•
Utilice cinta térmica para sellar las juntas y cerrar el aislamiento.
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en el agua, ya que afectan
está por encima de
2-
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