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Idiomas disponibles
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®
ELETTROPOMPE
5.
Installation
5.1
Vérifications préliminaires
– Vérifier si les données indiquées sur la plaquette, et tout particulièrement la puissance, la fréquence, la tension, le
courant absorbé, sont compatibles avec les caractéristiques de la ligne électrique ou du générateur de courant
disponibles. En particulier, la tension de réseau peut avoir un écart de ± 5 % de la valeur de la tension nominale
de la plaquette.
– Pompes série TM: le moteur doit avoir une puissance de sortie utile supérieure à la puissance absorbée par la pompe.
– Vérifier si le degré de protection et d'isolation indiqués sur la plaquette sont compatibles avec les conditions ambiantes.
– Vérifier si les caractéristiques chimico/physique du liquide à déplacer correspondent à celles qui sont spécifiées
sur la commande.
– Vérifier les conditions environnementales: les pompes SAER peuvent être installées dans des locaux fermés ou
de toute façon protégés, où règne une température ambiante max. de + 40 °C, en atmosphère non explosive.
– Vérifier la conformité du circuit électrique aux réglementations CEI EN 60204-1 et en particulier: l'existence de la
ligne électrique de mise à la terre, la présence d'un sectionneur qui peut être vérouillé pour isoler le moteur en cas
de fonctionnements défecteux ou de petites interventions de maintenance,la présence d'un poussoir d'arrêt d'urgence.
– Vérifier si le débit et la hauteur d'élévation de la pompe correspondent aux caractéristiques requises.
S'assurer que le plan d'appui de la pompe est bien consolidé, régler (de manière que tous les pieds appuient) et
que la capacité de charge de ce plan est adaptée au poids indiqué sur la plaquette.
– Contrôler si les fondations en béton sont d'une résistance adaptée et si elles sont conformes aux normes du secteur
d'utilisation.
– Vérifier si l'espace alentour suffit à garantir la ventilation et la liberté de mouvement des opérateurs pour les
éventuelles interventions de maintenance.
5.2
Fixation de la pompe/électropompe au sol
–
Pour les pompes série TM, on a prévu l'accouplement à des moteurs électriques standards, moteurs Diesel,
moteurs hydrauliques ou turbine au moyen d'un bâti et d'un joint élastique.
–
La pompe/électropompe doit être installée le plus près possible du point d'aspiration du liquide.
–
Les boulons de fondation doivent être introduits dans le bâti et serrés de manière uniforme.
–
Pour les pompes des séries NCB et NCBZ, après avoir fixé le bâti:
= Contrôler l'alignement horizontal du groupe à l'aide d'un niveau à bulle,
= Contrôler soigneusement l'alignement de l'axe de la pompe avec l'axe du moteur et la distance entre les deux
brides du joint (fig.3). Plus précisément, en tenant compte du tableau ci-dessous et en fonction du diamètre du
joint, il faut que les erreurs d'alignement X et Y soient inférieurs aux valeurs maximales admises indiquées;- la
distance W entre les deux brides soit comprise dans les limites indiquées ; de plus, en faisant tourner la pompe,
la distance W doit être constante le long de toute la circonférence. Pour les éventuelles corrections, desserrer
les vis de fixation et augmenter l'épaisseur à l'aide de fines tôles calibrées.
Après avoir fixé le bâti aux fondations, contrôler toujours l'alignement de l'axe de la pompe avec l'axe du
moteur, même pour les groupes électropompe livrés complets (série TMZ).
Ne faire fonctionner le groupe que s'il est équipé d'un couvre-joint conforme à la norme UNI EN 953.
5.3
Raccordement de la tuyauterie
S'assurer, avant de connecter les conduits aux orifices correspondants, que la partie rotative de la pompe
tourne librement et n'est pas freinée.
Pour un fonctionnement correct de la pompe et de l'installation, respecter les instructions suivantes:
– La valeur de la hauteur d'élévation requise disponible dans le circuit de levage doit toujours être supérieure à la
valeur de la hauteur d'élévation requise de l'électropompe, pour éviter le fonctionnement en cavitation.
– Les tuyaux d'aspiration et de refoulement ne doivent pas transmettre aux pompes/électropompes des efforts dus
au poids propre et/ou aux dilatations thermiques, car il pourrait y avoir une fuite de liquide ou des ruptures de la
pompe. C'est pourquoi les tuyaux doivent être soutenus par des ancrages et des joints de dilatation doivent être
introduits aux endroits opportuns.
– Le tuyau d'aspiration doit être parfaitement étanche à l'air et ne doit pas être en position horizontale, mais monter
toujours vers la pompe (fig. 4a). Par contre, en cas de fonctionnement avec charge d'eau, le tuyau de prise doit
toujours être descendant vers la pompe (fig. 4b). C'est pourquoi les éventuels cônes de raccord 1 doivent être
excentriques et orientés comme le montre la figure, pour éviter la formation de bulles pendant l'amorçage ou le
fonctionnement.
– Il convient de protéger la pompe en introduisant un filtre sur le tuyau d'aspiration; spécialement durant la première
période d'utilisation, les tuyaux libèrent des scories qui peuvent endommager les joints de la pompe. Le filtre doit
avoir une maille inférieure à 2 mm et une zone libre de passage d'au moins trois fois la zone de la section du tuyau,
afin d'éviter des pertes excessives de la charge.
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