Medición De Un Ángulo Con Cycle998 - Siemens SINUMERIK 840D sl Manual De Programación

Consulte también
Velocidad de medida variable: _VMS (Página 76)
Posición de ángulo de corrección: _CORA (Página 76)
Parámetros de tolerancia: _TZL, _TMV, _TUL, _TLL, _TDIF y _TSA (Página 77)
Recorrido de medición: _FA (Página 78)
Tipo de palpador, número de palpador: _PRNUM (Página 79)
Valor empírico, valor medio: _EVNUM (Página 80)
Repetición de la medición en la misma posición: _NMSP (Página 81)
5.7.2.2 Ejemplo de programación
Medición de un ángulo con CYCLE998
En una mesa giratoria está sujetada una pieza rectangular (60 x 40 mm) en el plano G17.
Se tiene que alinear de modo que sus bordes quedan paralelos con los ejes X e Y.
La desviación angular detectada debe ser corregida automáticamente por corrección aditiva
del decalaje de origen del eje giratorio. Como máxima desviación angular posible se supone
_TSA = 5°. El recorrido de medición se programa con _FA = 8 mm (máx. recorrido de
medición total = 16 mm). Los puntos de medida se tienen que separar a una distancia de
40 mm. El posicionado intermedio se tiene que realizar en un ángulo.
La mesa giratoria es el 4º eje en el canal (eje C).
Sujeción para la pieza:
Decalaje de origen con decalaje regulable G54: NVx, NVy, NVz, NVc
Como palpador se utilizará el palpador de
pieza 1, empleado como herramienta T9, D1.
El palpador ya está calibrado. Campo de
datos para el palpador de pieza 1: _WP[0, ...]
En la memoria de corrección de herramienta
figura en T9, D1:
Tipo de herramienta (DP1):
Longitud 1 - geometría (DP3):
Radio - geometría (DP6):
La longitud 1 (L1) se refiere al centro de la esfera del palpador (_CBIT[14]=0), al igual que
en el calibrado.
¡Precaución al posicionar! El radio R no se tiene en cuenta en la longitud (L1).
Ciclos de medida HMI sl
Manual de programación, Edición 03/2009, 6FC5398-4BP20-2EA0
5.7 CYCLE998 Pieza: Medición de un ángulo y determinación del decalaje de origen
Ciclos de medida para fresadoras y centros de mecanizado
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L1 = 50.000
R = 3.000
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