Ciclos de medida para fresadoras y centros de mecanizado
5.6 CYCLE979 Pieza: Medir agujero/eje/ranura/nervio con ángulo
En todas las variantes de medición, el palpador se tiene que posicionar en la aplicada
(eje de herramienta) a la altura de medición deseada en la proximidad del primer punto de
medición P1.
Desde esta posición, se tiene que poder efectuar el desplazamiento al primer punto de
medición P1 a través del punto intermedio P1' sin colisión y con interpolación lineal.
Distancia recomendada frente al contorno: >_FA.
Proceso con agujero, eje
Nota
En la medición de segmentos circulares < 90 grados, debe tenerse en cuenta que los
puntos de medición diferentes de la forma circular, por razones matemáticas, ejercen una
gran influencia sobre la precisión de los resultados (centro, diámetro).
Por eso, la medición de segmentos circulares pequeños requiere que la medición se realice
con especial cuidado. Con las siguientes medidas es posible obtener buenos resultados:
El segmento circular que va a medirse debería:
• estar libre de residuos de fabricación,
• garantizado por la tecnología de fabricación, que posea una forma circular lo más exacta
• garantizado por la tecnología de fabricación, que muestre una rugosidad de superficie lo
• medirse con entradas de medición de la mayor calidad, es decir, la esfera debería
• medirse con la variante de medición de 4 puntos (_PRNUM=1xxx),
• medirse con una entrada de medición calibrada recientemente.
El desplazamiento de las posiciones intermedias de los puntos de medición se realiza en
una trayectoria circular (G2, G3). La distancia entre la esfera del palpador (circunferencia de
la esfera) y el agujero o eje es _FA. La dirección de desplazamiento G2 o G3 resulta del
signo de _INCA: G3 con un ángulo positivo.
La velocidad en la trayectoria circular se programa con _RF.
178
posible,
más pequeña posible,
poseer una forma esférica lo más homogénea posible,
Manual de programación, Edición 03/2009, 6FC5398-4BP20-2EA0
Ciclos de medida HMI sl