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SECCIÓN 2
2.5 Conexiones de salida secundarias
ADVERTENCIA
Con el modelo MTS 3500i se suministran dos conectores tipo macho (vea la Figura 2-4). Para montar los conectores en cada
uno de sus cables de soldadura, consulte las siguientes instrucciones:
1. Deslice el recubrimiento aislante sobre el extremo del cable.
2. Descubra el cable aproximadamente 1-1/2" (37 mm) del extremo.
3. Coloque el casquillo sobre el extremo descubierto del cable.
4. Coloque el conector macho sobre el casquillo y apriete los dos tornillos Allen hasta que queden a nivel con el conector.
5. Deslice el recubrimiento aislante sobre el montaje.
Consulte las Tablas 2-2 y 2-3 y las Figuras 2-4, 2-5, 2-6 y 2-7 para fijar los cables de soldadura y el equipo opcional al modelo
MTS 3500i.
Se deberá prestar atención particular a la resistencia eléctrica en el circuito de soldadura; especialmente el trabajo y el cable
de trabajo y cuando se use un soplete enfriado con agua. La resistencia alta en el circuito de soldadura puede causar deterioro
del rendimiento (pérdida de entrada "caliente", salto del charco de soldadura, arcos espesos, etc.). Se recomienda colocar la
fuente de poder/alimentador de cable y la pieza de trabajo tan juntos como sea posible para limitar esta resistencia. Compruebe
que el cable de trabajo (a tierra) sea lo suficientemente grande y tan corto como sea posible, que esté debidamente aislado
y conectado firmemente a la pieza de trabajo y que todas las conexiones estén limpias y firmemente sujetas. Si el circuito
de trabajo incluye accesorios mecánicos, estructura marina, accesorios robóticos, etc., compruebe que el circuito esté fijo y
presente una ruta de baja resistencia al flujo de la corriente de soldadura. De igual manera, el cable de alimentación de un
soplete enfriado con agua está sujeto normalmente a deterioro gradual y resistencia en aumento debido a la corrosión, lo
que resulta en el bajo rendimiento descrito anteriormente. Para asegurar buen rendimiento del soplete, se deberá sustituir
periódicamente el cable de alimentación enfriado por agua.
Electrodo
Trabajo
Tabla 2-3. Tamaños recomendados de cable de soldadura - AWG (mm
Soldadura
Corriente
* La longitud total del cable incluye los cables de trabajo y del electrodo. El tamaño del cable se basa en corriente directa, conductores de cobre aislados,
100% de ciclo de servicio y una caída de voltaje de 4 voltios o menos. El aislamiento del cable de soldadura deberá tener una clasificación de voltaje que sea
lo suficientemente alta para resistir el voltaje del circuito abierto de la máquina.
** Los conectores de salida macho suministrados no aceptarán ningún cable de calibre menor a #2 (35 mm).
¡EL CHOQUE ELÉCTRICO PUEDE SER MORTAL! Antes de hacer cualquier conexión a las
terminales de salida de la fuente de poder, compruebe que esté sin energía (apagada)
toda la corriente de entrada principal en el interruptor de desconexión de la línea (pared)
o en el interruptor de circuito.
Tabla 2-2. Conexiones típicas de salida
Soldadura MIG
(DCRP)
positivo (+)
negativo (-)
Longitud total (pies) de cable en el circuito de
50
100
(13 m)
(25 m)
100
6 (16)**
4 (25)**
150
4 (25)**
3 (30)**
200
3 (30)**
1 (50)
250
2 (35)
1/0 (50)
300
1 (50)
2/0 (70)
Soldadura con varilla
Soldadura TIG
(DCSP)
(DCSP o DCRP)
positivo (+) DCRP
negativo (-)
negativo (-) DCSP
negativo (-) DCRP
positivo (+)
positivo (+) DCSP
soldadura*
150
200
(38 m)
(51 m)
3 (30)**
2 (35)
1 (50)
1/0 (50)
1/0 (50)
2/0 (70)
2/0 (70)
3/0 (95)
3/0 (95)
4/0 (120)
69
INSTALACIÓN
(Stick)
)
2
250
(64 m)
1 (50)
2/0 (70)
3/0 (95)
4/0 (120)
4/0 (120)
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