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Resumen de contenidos para ESAB Compact Mig 205i
- Página 1 Compact Mig 205i Manual de usuario y repuestos Ref.: Compact Mig 205i 407624 ESAB se reserva el derecho a alterar las características técnicas de sus equipos sin previo aviso. 223434 062016 * Las imágenes de este manual son meramente ilustrativas...
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Página 3: Tabla De Contenido
1 SEGURIDAD 2 INTRODUCCIÓN 3 DATOS TÉCNICOS 4 INSTALACIÓN 4.1 Recibimiento 4.2 Lugar de trabajo 4.3 Controles y Conexiones 4.3.1 Panel frontal 4.3.2 Panel trasero 4.3.3 Interior del equipo 4.4 Alimentación de red 4.5 Instalación para procesos MIG/FCWA 4.5.1 Rodillos de tracción 4.5.2 Instalación del rodillo de tracción de alambre 4.5.3 Torcha MIG/MAG 4.5.4 Gas de protección (sólo en MIG) -
Página 4: Seguridad
¡ADVERTENCIA! No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados. - 4 -... - Página 5 - 5 -...
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Página 6: Introducción
El gabinete del equipo Compact Mig 205i es robusto y fácil de ser trasladado por el lugar de trabajo. La plataforma permite colocar un cilindro de gas de protección que acompaña así al conjunto en su trabajo. -
Página 7: Instalación
INSTALACIÓN 4.1 Recibimiento Al recibir una Compact Mig 205i, retire todo el material de embalaje y verifique si hay eventuales daños que puedan haber ocurrido durante el transporte, verifique si fueron retirados todos los materiales, accesorios, etc. antes de descartar el embalaje. Los reclamos relativos a daños en tránsito deben dirigirse a la Empresa Transportadora. -
Página 8: Panel Trasero
4.3 .2 Panel trasero 9. Conexión de gas en modo MIG 10. Llave Encendido/Apagado (ON/OFF) 11. Cable de alimentación de red 4.3.3 Interior del equipo 12. Conexiones para intercambio de polaridad según el proceso de soldadura 13. Mecanismo de soporte y frenado del carrete de alambre Mecanismo de tracción de alambre Tabla de ajuste de parámetros de soldadura - 8 -... -
Página 9: Alimentación De Red
4.5.1 Rodillos de tracción El mecanismo de avance del alambre del equipo Compact MIG 205i posee un rodillo de presión plano para todos los tipos y diámetros de alambre y otro de tracción intercambiable de acuerdo con el tipo y diámetro del alambre. -
Página 10: Instalación Del Rodillo De Tracción De Alambre
Recoloque y apriete el tornillo para que el rodillo no tenga juego sobre su eje. e) Cierre el brazo. 4.5.3 Torcha MIG/MAG ESAB provee diversos modelos de torcha de acuerdo con la aplicación prevista. Conecte directamente la torcha con conector tipo Euro al frente de la COMPACT MIG 205i. -
Página 11: Alambre De Soldar
Conecte la manguera del gas de protección a la boquilla de la válvula localizada en el panel posterior del equipo y a la salida del regulador de presión del cilindro o de la red de distribución. 4.5.5 Alambre de soldar •... - Página 12 • Instalación del alambre en el mecanismo de tracción. a) Coloque la Llave Encendido/Apagado (ON/OFF) en la posición OFF. Tal procedimiento evita que el alambre se mueva y quede sometido a tensión eléctrica si el gatillo de la torcha de soldar es apretado inadvertidamente, lo que podría provocar un arco eléctrico.
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Página 13: Cable De Masa
4.5. 6 Cable de masa Conectar el cable con la pinza de masa en el conector rápido (- ) del panel frontal. El rendimiento de la Compact MIG 205i en cualquiera de los procesos depende del uso de un cable de masa de cobre, aislado, lo más corto posible, de sección compatible con la aplicación considerada,... -
Página 14: Soldadura En Proceso Mig/Fcwa
5.1 Soldadura en proceso MIG/FCWA Una vez completada la instalación para procesos MIG/FCWA especificada en el punto 4.5 la máquina está lista para ser usada. • Colocar la Llave Encendido/Apagado (ON/OFF) en la posición ON. El Indicador luminoso de encendido se activa. -
Página 15: Mantenimiento
C uando la máquina es utilizada más allá del factor de trabajo especificado y los componentes internos llegan a su temperatura máxima permitida, actúa la protección, la Compact Mig 205i elimina el voltaje de soldadura disponible en los terminales de salida y el Indicador luminoso de sobrecalentamiento se activa. -
Página 16: Solución De Problemas
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Antes de acudir al servicio técnico autorizado, efectúe las siguientes comprobaciones. - 16 -... - Página 17 - 17 -...
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Página 18: Esquema Eléctrico
ESQUEMA ELÉCTRICO - 18 -... -
Página 19: Pedido De Repuestos
Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB más cercano. ACCESORIOS DESCRIPCIÓN... - Página 20 BIOGAS S.R.L. RIZZARDI PABLO Calle 7 N° 1680 entre 514 y 515 Magallanes N° 6423 Dean J. Álvarez N° 262 (1901) La Plata (B7608GDI) Mar del Plata (E3102MAF) Paraná Buenos Aires Buenos Aires Entre Ríos Teléfono: (0221) 431-2891 / 484-5323 Teléfono: (0223) 482-1030 Teléfono: (0343) 434-4344 [email protected]...
- Página 21 MÁQUINAS Y SOLDADURAS OXITODO SOLDARGEN Virrey Loreto N° 3678 Ayacucho N° 5994 Av. Suárez N° 1635 (C1427DXB) CABA (S2011IHV) Rosario (1288) Capital Federal Buenos Aires Rosario Buenos Aires Teléfono: (011) 4551-5999 Teléfono: (0341) 463-5551 Teléfono: (011) 430-31900 [email protected] [email protected] [email protected] SUDESTE GASES Boulevard de los Alemanes N°...
- Página 22 Las obligaciones contraídas por CONARCO S.A. bajo las garantías aquí otorgadas requerirán que el comprador comunique a CONARCO S.A. en forma escrita sobr e las fallas del equipo en un plazo que no exceda 72 horas de ocurrida la falla.