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Resumen de contenidos para ESAB ConArco MIG 200i G2
- Página 1 ConArco MIG 200i G2 Ref: ConArco MIG 200i G2 407761 223767 012016...
- Página 3 masa masa 4.7 Instalación para proceso TIG 5.3 Soldadura en proceso TIG 7.1 Problemas generales 7.2 Problemas en la soldadura TIG...
- Página 6 La ConArco MIG 200i G2 es una fuente de corriente inversora para soldadura Mig, FCAW, Tig y electrodo revestido. Esta unidad usa alimentación monofásica de 220V 50/60Hz, donde se destaca su pequeño volumen y poco peso para trabajos de mantenimiento.
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Página 7: Recibimiento
4.1 Recibimiento Al recibir una ConArco MIG 200i G2, retire todo el material de embalaje y verifique si hay eventuales daños que puedan haber ocurrido durante el transporte, verifique si fueron retirados todos los materiales, accesorios, etc. antes de descartar el embalaje. Los reclamos relativos a daños en tránsito deben dirigirse a la Empresa Transportadora. -
Página 8: Panel Trasero
4.3.2 Panel trasero 4.3.3 Interior del equipo 13. Conexiones para intercambio de polaridad según el proceso de soldadura 14. Mecanismo de soporte y frenado del carrete de alambre •• Mecanismo de tracción de alambre Tabla de ajuste de parámetros de soldadura... -
Página 9: Alimentación De Red
4.5 Instalación para procesos MIG/FCWA 4.5.1 Rodillos de tracción El mecanismo de avance del alambre del equipo ConArco MIG 200i G2 posee un rodillo de presión plano para todos los tipos y diámetros de alambre y otro de tracción intercambiable de acuerdo con el tipo y diámetro del alambre. -
Página 10: Instalación Del Rodillo De Tracción De Alambre
4.5.2 Instalación del rodillo de tracción de alambre a) Abra el brazo del rodillo de presión (superior). b) Retire el tornillo del eje del rodillo de tracción (inferior). c) Coloque el rodillo que corresponde al alambre a ser usado en el eje; un rodillo posee 2 surcos, cada uno para un diámetro diferente de alambre;... - Página 11 Argón Argón Argón Argón Argón Conecte la manguera del gas de protección a la boquilla de la válvula localizada en el panel posterior del equipo y a la salida del regulador de presión del cilindro o de la red de distribución. soporte porta carrete/centro de frenado Desenrosque completamente la perilla del soporte porta carrete, ponga el carrete de alambre en su lugar y verifique que el sentido de rotación sea el correcto.
- Página 12 Conectar el cable con la pinza de masa en conector frontal de la máquina (indicación 4 de la sección 4.3.1 de este manual) El rendimiento de la ConArco MIG 200i G2 en cualquiera de los procesos depende del uso de un cable de masa de cobre, aislado, lo más corto posible, de sección compatible con la aplicación considerada, en buen estado y firmemente ajustado a...
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Página 13: Instalación Para Proceso Tig
4.7 Instalación para proceso TIG NOTA! La torcha TIG no es provista. La torcha TIG (ET17V) de ESAB es un accesorio opcional y su código para Pedido de Compra se puede encontrar en la sección 10 ( Accesorios ) de este manual. -
Página 15: Soldadura En Proceso Tig
5.3 Soldadura en proceso TIG En el modo Lift Tig el arco se abre cuando el electrodo de tungsteno es apoyado en la pieza a ser soldada (1) y luego es separado de la misma (2). Mantener el cortocircuito por más de dos segundos deshabilitará la tensión de salida. La tensión de salida será... - Página 16 Cuando la máquina es utilizada más allá del factor de trabajo especificado y los componentes internos llegan a su temperatura máxima permitida, actúa la protección, la ConArco MIG 200i G2 elimina el voltaje de soldadura disponible en los terminales de salida y el Indicador luminoso de sobrecalentamiento se activa.
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Página 18: Problemas Generales
7.1 Problemas generales Tipo de fallo Análisis Solución Voltaje de entrada es Apagar la fuente; chequear la red de muy alto alimentación y comenzar nuevamente cuando la red esté normalizada (≥15%) Voltaje de entrada es muy bajo (≤15%) Indicador Mejorar las condiciones de Poca ventilación hace ventilación. - Página 19 masa masa - 19 -...
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Página 20: Problemas En La Soldadura Tig
7.2 Problemas en la soldadura TIG CAUSA CONTRAMEDIDA 1. Altura de cordón excesiva Aumente la corriente de o mala penetración o mala Corriente de soldadura muy soldadura y/o mejore la fusión en los bordes de la baja preparación de la junta soldadura 2. - Página 21 CAUSA CONTRAMEDIDA F) El electrodo es muy F) Aumente el diámetro del pequeño para la corriente de electrodo o reduzca la corriente soldadura de soldadura A) Limpie el electrodo tungsteno, mantenga la punta A) Electrodo contaminado por contacto con pieza de trabajo o contaminantes material de adición trabajo contiene material...
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- Página 23 i G2 732271 TIG TORCH ET17V 734805 Conector reductor OKC de 50 a 25mm - 23 -...
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- Página 27 Las obligaciones contraídas por CONARCO S.A. bajo las garantías aquí otorgadas requerirán que el comprador comunique a CONARCO S.A. en forma escrita sobr e las fallas del equipo en un plazo que no exceda 72 horas de ocurrida la falla.