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9.2.5
Diagnóstico
Además de la información de estado, el propio aparato también puede dar activamente
información sobre su estado. Los diagnósticos son información importante que un sistema
de automatización puede utilizar para tomar medidas de solución.
Para transferir información de diagnóstico se utilizan mecanismos estándar de
PROFIBUS DP y se notifica activamente al maestro de clase 1. Para ello el PROFIBUS DP
prevé un protocolo para transferir al maestro de la clase 1 la información que tiene más
importancia que los datos de usuario.
Avisos
Se informa sobre el contenido del parámetro "Estado del aparato" del bloque físico y
también sobre si se ha producido un cambio de estado (entrada de evento/salida de
evento).
El objeto de diagnóstico es de cuatro bytes. Para el transmisor de presión solo son
relevantes los dos primeros bytes.
Tabla 9- 5
Byte
Byte 0
Byte 1
SITRANS P DS III/P410 con PROFIBUS PA
Instrucciones de servicio, 02/2016, A5E00053279-07
Avisos de diagnóstico
Bit
Significado de "1"
0
1
2
3
Temperatura del sis-
tema electrónico de-
masiado alta
4
Error de memoria
5
Error en la captura del
valor medido
6
7
0
1
2
Causa
El transmisor de presión
vigila la temperatura del
sistema electrónico del
transmisor. Si ésta supera
los 85 °C, se genera este
aviso.
Durante el funcionamiento
se comprueban constan-
temente la memoria del
cabezal y el sistema elec-
trónico por si hay errores
de suma de comprobación
y errores de escritu-
ra/lectura. En caso de
fallo, se genera este aviso.
En el caso de una rotura
del sensor o de que se
rebasen los límites de
saturación ( < -20% o >
+20% del rango de medi-
ción nominal)
Configurar/Proyectar
9.2 Configurar
Solución
Reduzca la temperatura
ambiente al rango admisi-
ble.
Cambie el sistema elec-
trónico y, si es necesario,
el cabezal de medición.
El servicio técnico debe
comprobar el cabezal de
medición.
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