Další Technické Údaje; Popis Svařovacího Přístroje; Blokové Schéma; Kontrolní Zařízení, Regulace A Zapojení - Telwin TIG HF Manual De Instrucciones

1- Stupeň ochrany obalu.
2- Symbol napájecího vedení:
1~: střídavé jednofázové napětí;
3~: střídavé třífázové napětí.
3- Symbol S: Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem úrazu
elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).
4- Symbol předurčeného způsobu svařování.
5- Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.
6- Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové
svařování.
7- Výrobní číslo pro identifikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu,
objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).
8- Vlastnosti svařovacího obvodu:
- U : Maximální napětí naprázdno.
0
- I /U : Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím
2 2
přístrojem během svařování.
- X : Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj
dodávat odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě
10-minutového cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.).
Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojde k zásahu
tepelné ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se
jeho teplota nedostane zpět do přípustného rozmezí ).
- A/V-A/V: Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální
maximální) při odpovídajícím napětí oblouku.
9- Technické údaje napájecího vedení:
- U : Střídavé napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní
1
hodnoty ±10%):
- I : Maximální proud absorbovaný vedením.
1 max
- I : Efektivní napájecí proud.
1eff
10- : Hodnota pojistek s opožděnou aktivací, potřebných k ochraně vedení
11-Symboly vztahující se k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v
kapitole 1 „Základní bezpečnost pro obloukové svařování".
Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na
symboly a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího
přístroje musí být odečítány přímo z identifikačního štítku samotného svařovacího
přístroje.
3.2 DALŠÍ TECHNICKÉ ÚDAJE
- SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ: viz tabulka 1 (TAB. 1)
- SVAŘOVACÍ PISTOLE: viz tabulka 2 (TAB. 2)
4. POPIS SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
4.1 BLOKOVÉ SCHÉMA
Svařovací přístroj je tvořen zejména výkonovými a kontrolními moduly v podobě
integrovaných obvodů, optimalizovaných pro dosažení maximální spolehlivosti a
snížené údržby.
Tento svařovací přístroj je řízen mikroprocesorem, který umožňuje nastavení vysokého
počtu parametrů s cílem umožnit optimální svařování ve všech podmínkách a na
každém materiálu. K jeho plnému využití je však třeba znát jeho provozní možnosti.
Popis (OBR. B)
1- Vstup jednofázového napájecího vedení, jednotka usměrňovače a vyrovnávací
kondenzátory.
2- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači; mění usměrněné napětí na
střídavé napětí s vysokou frekvencí a provádí regulaci výkonu v návaznosti na
požadované hodnotě svařovacího proudu/napětí.
3- Vysokofrekvenční transformátor; primární vinutí je napájeno změněným
napětím, přiváděným z bloku 2; jeho úkolem je přizpůsobit napětí a proud
hodnotám potřebným pro obloukové svařování a současně galvanicky oddělit
svařovací obvod od napájecího vedení.
4- Sekundární usměrňovací můstek s vyrovnávací induktancí; přepíná střídavé
napětí / proud dodávaný sekundárním vinutím na jednosměrný proud / napětí s
velmi nízkým vlněním.
5- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači; mění výstupní proud
sekundárního vinutí, potřebný pro svařování TIG AC, z jednosměrného (DC) na
střídavý (AC) (jsou-li součástí).
6- Kontrolní a regulační elektronika; provádí okamžitou kontrolu hodnoty
svařovacího proudu a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje
impulzy řízení ovládačů IGBT, provádějících regulaci.
7- Řídicí obvody ovládající činnost svařovacího přístroje: Slouží k nastavení
cyklů svařování, k ovládání akčních členů a ke kontrole bezpečnostních systémů.
8- Panel pro nastavení a zobrazování parametrů a provozních režimů.
9- Generátor zapálení oblouku HF (jsou-li součástí).
10- Elektrický ventil plynu chránícího EV.
11- Chladicí ventilátor svařovacího přístroje.
12- Regulace na dálku.
4.2 KONTROLNÍ ZAŘÍZENÍ, REGULACE A ZAPOJENÍ
4.2.1 Zadní panel (OBR. C)
1- Napájecí kabel 2P + ZEMN. VODIČ (P.E.) (1~) nebo 3P + ZEMN. VODIČ (P.E.) (3~).
2- Hlavní vypínač O/OFF (VYPNUTO) - I/ON (ZAPNUTO).
3- Spojka pro připojení plynové hadice (reduktor tlaku v tlakové láhvi - svařovací
přístroj).
4- Konektor dálkového ovládání:
Prostřednictvím příslušného 14-pólového konektoru, umístěného na zadní straně,
je možné aplikovat na svařovací přístroj 3 odlišné druhy dálkového ovládání.
Každé zařízení je identifikováno automaticky a umožňuje regulaci následujících
parametrů:
- Dálkové ovládání s potenciometrem:
Otáčením otočného ovládače potenciometru se mění hlavní proud od minimální
až po absolutní maximální hodnotu. Regulace hlavního proudu je výhradní
doménou dálkového ovládání.
- Dálkové ovládání prostřednictvím pedálu:
Hodnota proudu je určována polohou pedálu. V režimu TIG 2 TEMPI (TIG 2
DOBY) slouží stlačení pedálu jako povel start pro stroj namísto tlačítka svařovací
pistole.
- Dálkové ovládání se dvěma potenciometry:
První potenciometr reguluje hlavní proud. Druhý potenciometr reguluje další
parametr, který závisí na aktivním svařovacím režimu. Při otáčení tohoto
potenciometru se zobrazí měněný parametr (který tudíž není dále ovladatelný
otočným ovládačem na panelu). Význam druhého potenciometru je následující:
ARC FORCE v režimu MMA a KONCOVÁ RAMPA v režimu TIG.
4.2.2 Přední panel (OBR. D1)
1- Kladná zásuvka (+) umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.
2- Záporná zásuvka (-) umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.
3- Konektor pro připojení kabelu tlačítka svařovací pistole.
Obr. A 4- Spojka pro připojení plynové hadice svařovací pistole TIG.
5- Ovládací panel.
6- Tlačítka volby svařovacích režimů:
6a DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ
Umožňuje přejít z kontroly parametrů svařování na dálkové ovládání.
6b MMA-TIG LIFT
Provozní režim: Svařování obalovanou elektrodou (MMA), svařování TIG se
zapalováním oblouku dotykem (TIG LIFT).
7- Tlačítko volby parametrů určených k nastavení.
Tlačítko slouží k volbě parametru, který má být nastaven, prostřednictvím
otočného ovladače snímače impulzů (8);
Hodnota a měrná jednotka jsou zobrazeny na displeji (10) a prostřednictvím LED
(9).
POZN.: Nastavení parametrů je volné. Existují však některé kombinace hodnot,
které nemají žádný praktický význam pro svařování; v takovém případě by se
mohlo stát, že svařovací přístroj nebude fungovat správně.
POZN.: PŘESTAVENÍ VŠECH PARAMETRŮ NA HODNOTY Z VÝROBNÍHO
ZÁVODU (VYNULOVÁNÍ)
Stisknutím tlačítka (7) při zapnutí dojde k obnovení hodnot parametrů svařování
nastavených ve výrobním závodě.
7a
V režimu MMA slouží k regulaci počátečního nadproudu „HOT START"
(regulace 0-100%) a během tohoto režimu je na displeji zobrazováno
procentuální zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu. Tato regulace
zlepšuje zahájení svařování.
7b
V režimu TIG a MMA představuje naměřený svařovací proud v ampérech.
7c
V režimu MMA představuje dynamický nadproud „ARC-FORCE" (regulace
0-100%) a během tohoto režimu svařování je na displeji zobrazováno
procentuální zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu. Tato regulace
zlepšuje plynulost svařování, zabraňuje přilepení elektrody ke svařovanému
dílu a umožňuje použití různých druhů elektrod.
7d
V režimu TIG představuje dobu sestupné hrany (); zabraňuje vzniku koncového
kráteru svaru (od I po 0).
2
7e
V režimu TIG představuje dobu dofuku v sekundách (regulace 0.1÷25 sek.);
chrání elektrodu a tavicí lázeň před oxidací.
8- Otočný ovládač snímače impulsů pro nastavení parametrů svařování, volitelných
tlačítkem (7).
9- Červená LED, označující měrnou jednotku.
10- Alfanumerický displej.
11- LED signalizace ALARMU (zablokování stroje).
Obnovení činnosti proběhne automaticky, bezprostředně po zrušení příčiny
alarmu.
Hlášení alarmu jsou zobrazována na displeji (10):
- „AL1" : Aktivace tepelné ochrany primárního obvodu.
- „AL2" : Aktivace tepelné ochrany sekundárního obvodu.
- „AL3" : Aktivace ochrany následkem přepětí napájecího vedení.
- „AL4" : Aktivace ochrany následkem podpětí napájecího vedení.
- „AL5" : Aktivace ochrany následkem příliš vysoké primární teploty.
- „AL6" : Aktivace ochrany následkem chybějící fáze napájecího vedení.
- „AL7" : Nadměrný nános prachu uvnitř svařovacího přístroje, obnovení
prostřednictvím:
- vyčistění vnitřku přístroje;
- tlačítko displeje ovládacího panelu.
- „AL8" : Pomocné napětí mimo určený rozsah.
Při vypnutí svařovacího přístroje může být na několik sekund zobrazena
signalizace „OFF".
POZN.: ULOŽENÍ ALARMŮ DO PAMĚTI A JEJICH ZOBRAZOVÁNÍ
Při každé aktivaci alarmu jsou nastavení stroje uložena do paměti. Lze načítat
posledních 10 alarmů, a to následujícím způsobem:
Stiskněte na několik minut tlačítko (6a) „DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ".
Na displeji se zobrazí nápis „AY.X", přičemž „Y" označuje číslo alarmu (A0
nejnovější, A9 nejstarší) a „X" označuje druh zaznamenaného alarmu (od 1 do 8,
viz AL1 ... AL8).
- 86 -
HOT START
HLAVNÍ PROUD (I )
2
ARC-FORCE
SESTUPNÁ HRANA (t )
e
DOFUK