De la misma manera se determina el nivel mí-
nimo, que una vez alcanzado, hace sonar una
alarma.
Los litros en tiempo real pueden verse desde la
cabina y desde el panel de carga lateral.
También posee un visor transparente que
permite controlar visualmente el nivel del con-
tenido en el tanque (Fig.113).
La escala está graduada en litros y contiene
un sector resaltado para marcar el nivel de segu-
ridad por la formación de espuma.
Fig.112
Carga del producto en el tanque principal
El equipo cuenta con un dispositivo de carga
o cono mezclador del producto que, mezcla,
transfiere la mezcla y lava los envases (Fig.114) .
El cono mezclador, una vez cargado de pro-
ducto por vertido por la tapa superior, se co-
necta con el circuito de carga de agua que,
mediante un tubo venturi ubicado en la base
del cono, premezcla e impulsa el producto por
arrastre hasta el tanque principal.
Es aconsejable llenar el tanque principal de
agua limpia hasta la mitad de su capacidad,
agregar el producto a ser aplicado y después
completar el llenado con agua. Este sistema me-
jora las condiciones de mezcla del caldo.
52
Cono mezclador (Fig.115)
El cono mezclador, para cuando la máquina
se traslada, posee un mecanismo de elevación,
a alta presión.
Este procedimiento es alternativo al sistema
de triple lavado.
Accionando la llave roja, se lava el interior del
cono mezclador.
Fig.113
Cabe aclarar que estos lavados pueden hacer-
se con agua limpia proveniente del exterior o del
tanque auxiliar.
La llave amarilla, desvia ese flujo hacia el in-
terior del cono mezclador para la disolución de
productos sólidos.
Fig.114
que se destraba con la
palanca 1.
En su interior, está
ubicado un pico (1)
que, introduciendo la
boca del envase del
producto en el y ac-
cionando la llave color
negro, lava su interior
Fig.115
Fig.116
Fig.117