Telwin Maxima 200 Synergic Manual De Instrucciones página 117

B-6).
- Ühendage klambri maanduskaabel positiivse pistikupesaga (+)
(Joon. B-5).
KEEVITUSAHELA ÜHENDUSED REŽIIMIS TIG
Gaasiballooniga ühendamine
- Keerake rõhualaldi gaasiventiilile peale, vajadusel asetades vahele
lisavarustusse kuuluv vähendaja.
- Ühendage gaasi sisselasketoru vähendajaga ja sulgege kaasas oleva
klambriga.
- Enne ballooni ventiili
regulatsioonimutrit.
- Avage balloon ja reguleerige gaasi hulka (l/min) vastavalt
orienteeruvatele kasutusandmetele, vaata tabelit (TAB. 5); võimalikud
gaasivoo reguleerimised saab sooritada keevitamise ajal, keerates
sama rõhualaldi mutrit. Kontrollige torustiku ja ühenduste lekkimatust.
TÄHELEPANU! Töö lõppenud sulgege alati gaasiballooni
veniil.
Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine
- Ühendatakse keevitatava objektiga või metallist pingiga, mille peale
on asetatud, võimalikult lähedale sooritatavale liitele. See kaabel
ühendatakse klemmiga, millel on sümbol (+) (Joon. B-5).
Põleti
- Sisestage elektrikaabel vastavasse kiirühendusklemmi (-) (Joon. B-6).
Ühendage põleti gaasivoolik ballooniga.
KEEVITUSAHELA ÜHENDUSED REŽIIMIS MMA
Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse voolugeneraatori
positiivse (+) poolusega, v.a happelise kattega elektroodid, mis
ühendatakse negatiivse (-) poolusega.
Klambri-elektroodihoidiku keevituskaabli ühendamine (Joon. D2)
Toob terminalile spetsiaalse klemmi, millega kinnitada elektroodi katmata
osa. See kaabel ühendatakse klemmiga, millel on sümbol (+) (Joon. B-5).
Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine
- Ühendatakse keevitatava objektiga või metallpingiga, mille peale on
asetatud, võimalikult lähedale sooritatavale ühendusele. See kaabel
ühendatakse klemmiga, millel on sümbol (-) (Joon. B-6).
TRAADIRULLI LAADIMINE (Pilt. E)
TÄHELEPANU! ENNE TRAADI LAADIMIST, KONTROLLIGE, ET
KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI
ÜHENDATUD.
KONTROLLIGE, ET PÕLETI
SISENEMISJUHIK JA KONTAKTVOOLIK VASTAVAD KASUTATAVA TRAADI
LÄBIMÕÕDU JA TÜÜBIGA JA ET NEED ON KORRALIKULT MONTEERITUD.
ÄRGE KASUTAGE KAITSEKINDAID TRAADI SISESTAMISE AJAL.
- Avage haspliavause uks.
- Asetage traadirull hasplile; kontrollige, et haspli veohammas on
korrektselt paigutatud selleks ettenähtud auku (1a).
- Vabastage surverull/surverullid ja eemaldage see/need siserullist/
siserullidest (2a-b).
- Kontrollige, et veorull/veorullid on kohane/kohased kasutatava
traadiga (2c).
- Vabastage traadiots ja lõigake selle moondunud otsik ära vältides traadi
venimist. Keerake rull vastupäeva ja sisestage traat sisenemisjuhikusse
lükates seda kuni 50-100mm põleti traadi sisenemisjuhiku ühendusega
(2d).
- Asetage surverull/surverullid uuesti kohale ja reguleerige rõhu väärtus
keskmisele tasemele. Kontrollige, et traat on asetatud korrektselt
alumise rulli vakku (3).
- Eemaldage põleti otsik ja kontaktvoolik (4a).
- Sisestage keevitusaparaadi
keevitusaparaat, vajutage põletilülitit või traadi etteandmislülitit
kontrollpaneelil (kui eksisteerib) ja oodake kuni traadiots, läbides kogu
traaditoru, tuleb esile põleti esiotsas umbes 10-15cm ja laske siis lüliti
lahti.
TÄHELEPANU! Ülaltoodud operatsioonide ajal on traat
elektripinge ja mehhaanilise võime all, mis võib põhjustada, kui ei
avamist lõdvendage rõhualaldi
RULLI VEOMEHHANISM,
pistik vooluvõrku, käivitage
ole jälgitud ohutusnõudeid, elektrišokiohu, vigastusi ja elektriliste
pritsmete teket:
- Ärge suunake põletisuud kehaosade suunas.
- Pidage gaasiballoon ja põleti üksteisest eemal.
- Kinnitage kontaktvoolik ja põleti otsik uuesti põletile (4b).
- Kontrollige, et traat jookseb regulaarselt; asetage rullide surve ja haspli
pidur võimaliku minimaal väärtusteni kontrollides, et traat ei libise
avasse ja et veo peatuse ajal traadivedru ei lõdvestu rulli liigse inertsi
tagajärjel.
- Lõigake põleti otsiku väljaulatuv traadiots 10-15mm pikkuseks.
- Sulgege haspliavause uks.
6. KEEVITUS: TÖÖ KIRJELDUS
SHORT ARC (LÜHIKE KAAR)
Traadi sulamine ja piisa eraldumine toimub sulatusvannis traadiotsa
järjestikuste lühiste tõttu (kuni 200 korda sekundis). Traadi vaba pikkus
(stick-out) jääb tavaliselt 5 ja 12 mm vahele.
Süsinikteras ja madallegeeritud
- Kasutatava traadi läbimõõt:
- Kasutatav gaas:
Oksüdeerumatud terased
- Kasutatava traadi läbimõõt:
- Kasutatav gaas:
Alumiinium ja CuSi
- Kasutatava traadi läbimõõt:
- Kasutatav gaas:
Animeeritud traat
- Kasutatava traadi läbimõõt:
- Kasutatav gaas:
KAITSEGAAS
Gaasi hulk peab olema di 8-14 l/min.
ŌMBLUSE KUJU SEADISTAMINE
Ōmbluse kuju seadistamiseks kasutatakse nuppu (Joon. C-4), millega
seadistatakse kaare pikkus ja määratakse sealjuures suurem või väiksem
keevitamise temperatuur.
Tuginedes masinas leiduvale tabelile (Joon. F) seadistage nupp (Joon. C-4)
vastavalt materjalile, kasutatavale traadile ja gaasile. Punktid A, B, C, D on
sobilikud punktid keevitamise alustamiseks erinevates töötingimustes.
Kumer vorm: Tähendab seda, et soojuslik panus on madal ja seega
on keevitamise tulem "külm", vähe läbitungiv; suurema sulamisefektiga
suurema soojusliku panuse saavutamiseks keerake seejärel nuppu
päripäeva.
Nõgus vorm: Tähendab, et soojuslik panus on suur, seega on
keevitamise tulem liiga "soe", liialt läbitungiv; väiksema sulamise
saavutamiseks keerake nuppu vastupäeva.
TRAADI
PAKSUSE SEADISTAMINE
Paksuse seadistamiseks kasutatakse nuppu (Joon. C-3), millega
seadistatakse keevitusvõimsust vastavalt metallplaadi paksusele ja mis
mõjutab samaaegselt nii veokiirust, kui traadile edastatava voolu hulka.
Tuginedes masinas leiduvale tabelile (Joon. F) seadistage nupp (Joon.
C-3) vastavalt materjalile, traadile, gaasile ja paksusele, mida soovitakse
keevitada.
7. TIG DC KEEVITUS: TOIMINGU KIRJELDUS (ainult multiprotsessiline
versioon)
ÜLDPŌHIMŌTTED
TIG DC keevitus sobib kõikidele madal- ja kõrglegeeritud süsinikterastele
ja raskemetallidele nagu vask, nikkel, titaan ja nende sulamid (JOON. H).
TIG DC elektroodiga poolusel (-) keevitamiseks kasutatakse üldiselt 2%-se
tseeriuse sisaldusega elektroodi (halli värvi riba). Volframelektroodi tuleb
aksiaalselt lihvimiskettale teritada, vaata JOON. I, kandes hoolt selle eest,
et ots oleks perfektselt kontsentriline, vältimaks kaare kõrvalekaldeid. On
oluline, et lihvimine toimuks piki elektroodi. Nimetatud toimingut tuleb
tulenevalt elektroodi kasutuse ja kulumise astmest perioodiliselt korrata,
samuti juhusliku elektroodi saastamise, oksüdeerumise või ebaõige
kasutamise korral. Heaks keevituseks on oluline kasutada täpse vooluga
täpset elektroodi diameetrit, vaata tabelit (TAB. 5). Elektoodi normaalne
eenduvus keraamilisest düüsist on 2-3 mm, mis nurkõmbluse puhul võib
ulatuda 8 mm-ni.
Keevitamine toimub ühenduse servade sulandumise läbi. Vastavalt
valmistatud õhukeste materjalide puhul (kuni umbes 1 mm) lisamaterjal
pole vajalik (JOON. L). Paksemate materjalide puhul on vajalikud
- 117 -
0.6-0.8mm (1.0mm - 180A-line versioon)
CO või segud Ar/CO
2
0.8mm (1.0mm - 180A-line versioon)
segud Ar/O või Ar/CO
2
0.8-1.2mm (140A-line versioon)
0.8-0.9mm (115A-line versioon)
2
(1-2%)
2
0.8-1.0mm
Ar
Puudub