Descripción De Las Entradas / Salidas Del Cnc - ESAB 100i Manual De Instrucciones

100i/200i/300i/400i
Descripción de las entradas / salidas del CNC
Entrada del interruptor E-Stop: para que la unidad funcione, necesita una conexión cerrada con una
Entrada de arranque/parada: interruptor con una capacidad nominal (momentánea o constante) de 35 mA a
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Configuraciones del circuito de arranque/parada. El arranque por pulsador y parada con retención está
disponible solamente en TB1.
SOSTENID ARRANQUE/PARADA
TB1-5
ARRANQUE/PARADA
TB1-6
Salida de la tensión de arco dividido: la señal de tensión del arco está aislada del suministro del plasma; sin embargo, (-) es
común a otras señales aisladas del CNC. El nivel de la señal de tensión máxima de arco dividido depende de la tensión real del
arco multiplicada por la razón de división; sin embargo, no puede exceder un valor en torno a los 12 V.
Entrada de control de la corriente analógica: el control de la corriente analógica incluye un módulo de aislamiento analógico;
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por lo general, no se necesita un módulo de aislamiento independiente, si bien una entrada baja suele ser común a las demás
entradas aisladas del CNC. La escala de la entrada de control de la corriente analógica equivale a 0 V = 0 A, 10 V = salida MÁX.
y es lineal en el medio. Sin embargo, la salida MÍNIMA es de 5 A. El usuario deberá ajustar la tensión analógica correcta para
mantener una salida de al menos 5 A. Para utilizar el control de corriente analógica, en la PCB de entrada y salida, coloque
SW 11 en la posición hacia abajo y, en la PCB de la CPU, coloque SW8-2 en la posición ON (encendido) (hacia arriba).
Entrada de retención de arranque: normalmente abierta, cerrada para la retención de arranque. Circuito con una capacidad
nominal de 10 mA a 20 V CC. Se retrasa el encendido del piloto, continúa el preflujo de gas. Lo utilizan algunos controles de
altura para que el gas fluya mientras se encuentra la altura. También se utiliza para sincronizar el arranque cuando se emplean
múltiples suministros de plasma en la misma mesa de corte. El usuario suministra el circuito para mantener activas las entradas
de retención de arranque hasta que todas las antorchas hayan determinado la altura. Se utiliza con CNC START (Arranque del
CNC). Aplique START (inicio) para comenzar el flujo de gas. Aplique HOLD (retención) durante el mismo tiempo para retrasar
el encendido hasta que se determine la altura. Retire HOLD (Retener) para encender el piloto e iniciar la transferencia del arco.
Entrada de preflujo encendido: normalmente abierta, cerrada para iniciar el preflujo antes de la señal START (Inicio) normal.
Circuito con una capacidad nominal de 10 mA a 20 V CC. Normalmente, los controles de altura de la antorcha (THC) envían la
señal START (inicio) al suministro de gas de plasma después de haber determinado la altura de la antorcha. Luego, el plasma
tarda 1-2 segundos (o más) para llevar a cabo el proceso de preflujo antes de encender el piloto. Algunos THC tienen una salida
que puede iniciar el preflujo anticipadamente, durante el ciclo de búsqueda de la altura, ahorrando 1 o 2 segundos en cada corte.
PREFLOW ON (preflujo encendido) debería permanecer activa durante al menos 1 segundo después de que se aplica CNC
START (arranque del CNC). Es correcto si se mantiene encendido hasta completar el corte. Es necesario apagar y encender
la alimentación para iniciar un nuevo preflujo antes de aplicar START (Arranque) para el siguiente corte.
Salida del piloto encendido: contactos del relé con una capacidad nominal de 1 A a 120 V CA/28 V CC. Los contactos se
cierran cuando el piloto está encendido. Puede estar cableado de forma paralela con los contactos de Ok to Move (movimiento
permitido) para iniciar el movimiento de la máquina cuando se establece el piloto. Utilizado cuando se comienza a cortar sobre
perforaciones. Para cortar sobre perforaciones, es necesario colocar SW8-1 en ON (encendido) (hacia arriba) en el PCB de la
CPU para extender el tiempo del piloto. Si se extiende el tiempo del piloto para comenzar a cortar sobre perforaciones o cortar
sobre perforaciones, se reduce la vida útil de las piezas.
Salida OK para mover (movimiento permitido): se activa cuando se establece el arco de corte y se transfiere el arco. Utilizado
para indicarle a la mesa de corte que inicie el movimiento X-Y. Contactos del relé clasificados como 1A a 120 VCA o 28 VCC
cuando se establece SW6 para los contactos. Cuando SW6 está configurado para VCC, la salida suministra 15-18 VCC a
100 mA. Puede estar cableado de forma paralela con el piloto encendido para iniciar el movimiento de la máquina de corte en
cuanto se fija el piloto.
A-4
capacidad nominal de 35 mA a 20 V CC. El puente instalado en fábrica entre
TB1-1 y 2 debe retirarse cuando se conecta el circuito E-Stop proporcionado
por el usuario.
20 V CC.
MOMENTÁNEA ARRANQUE/PARADA
PARADA
TB1-4
TB1-5
ARRANQUE
TB1-6
APÉNDICES Manaual: 0560956430ES