Техническое Обслуживание; Общая Часть; Регулировка Зазора Направляющих; Г Лавный Шпиндель - Proxxon PD 400 Manual De Uso

Ocultar thumbs Ver también para PD 400:
Tabla de contenido
Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 38
Техническое обслуживание
Внимание!
Перед любыми работами по техническому обслуживанию и
очистке необходимо выключить станок при помощи главного
выключателя. Не использовать для очистки сжатый воздух,
иначе стружка может попасть в направляющие.
Общая часть
После использования станка тщательно очищайте его от струж-
ки кистью или щеткой с ручкой.
Смазать все детали консистентной смазкой или маслом соглас-
но плану смазывания (рис. 17). При смазывании маслом ходо-
вых поверхностей необходимо вручную несколько раз переме-
стить салазки вперед-назад так, чтобы масло проникло в
направляющие.
А = смазывание маслом / смазкой перед каждым использованием
В = смазывание маслом / смазкой ежемесячно
Необходимо также смазать маслом фланцевый узел ходового
винта в магазине для зубчатых колес в специально предусмот-
ренном отверстии.
Регулировка зазора направляющих
Даже при регулярном смазывании направляющих маслом
невозможно предотвратить возникновение в них зазора через
некоторое время.
1. Отверните контргайки 1 (рис. 18) регулировочных винтов
верхней каретки суппорта 2, равномерно выверните все
регулировочные винты 3 таким образом, чтобы устранить
зазор, и снова затяните контргайки.
2. Повторить этот процесс для поперечной каретки 4.
Указание:
Направляющую можно зафиксировать при помощи винта 5.
3. Повернуть станок за головку и немного вывернуть резьбовую
шпильку 1 (рис. 19).
4. Снова слегка затянуть зажимные винты 2, чтобы уменьшить
зазор.
5. Затем проверить, что суппорт все еще можно легко переме-
щать. Если суппорт перемещается с трудом, необходимо
немного увеличить зазор.
Шпиндель главный
Подшипниковая опора шпинделя с 2 коническими роликопод-
шипниками не требует технического обслуживания как мини-
мум 6000 часов при минимальной частоте вращения и 1800
часов при максимальной частоте вращения. Если по истечении
этого времени имеется небольшой зазор, подшипники может
подрегулировать квалифицированный специалист.
Заданное место отрыва ходового винта
При заедании или другой перегрузке срезной штифт (см. поэле-
ментный чертеж, стр. 88, поз. 81) во фланцевом узле (поз. 71)
может сломаться. Этот штифт спроектирован в качестве
заданного места отрыва и после поломки подлежит замене
(срезной штифт можно приобрести у нас в качестве запасной
части). Для этого необходимо снять зубчатые колеса и при
помощи подходящего инструмента (например, оправки или т. п.)
выбить остатки разрушенного срезного штифта из ходового
винта и насаженной втулки (поз. 82). При всаживании нового
срезного штифта необходимо учитывать, что штифт должен
быть установлен заподлицо без выступания, иначе могут воз-
никнуть проблемы при монтаже зубчатого колеса. Необходимо
также обеспечить посадку штифта только на половине сторо-
- 100 -
ны, т. е. штифт должен подвергаться срезающей нагрузке толь-
ко на одной стороне.
Утилизация:
Пожалуйста, не выбрасывайте устройство в бак с бытовыми
отходами! В состав устройства входят ценные материалы, кото-
рые можно подвергнуть вторичной переработке. Если у вас
возникнут вопросы, касающиеся данного аспекта, просим обра-
щаться к местным предприятиям, специализирующимся на ути-
лизации отходов, или в другие коммунальные службы соответ-
ствующего профиля.
Дополнительная оснастка для токарного
станка PD 400
Указание:
Нижеперечисленные дополнительные принадлежности не вхо-
дят в объем поставки.
Внимание!
Перед монтажом дополнительной оснастки необходимо выклю-
чить станок при помощи главного выключателя.
Приспособление для обточки в центрах
Смонтировать приспособление для обточки в центрах:
Указание:
Длинные заготовки закрепляются между центрами главного
шпинделя и задней бабки. На обоих торцах заготовки необхо-
димо высверлить по одному центровому отверстию. Точно обра-
ботанную цилиндрическую заготовку можно получить, только
если вертикальные и горизонтальные положения центров сов-
падают.
1. Вывернуть три крепежных винта трехкулачкового патрона и
снимите патрон.
2. Тщательно очистить посадочную поверхность поводкового
патрона 3 (рис. 20), упорный центр 1 и его посадочную
поверхность в главном шпинделе.
3. Вставить упорный центр 1 в посадочную поверхность в главном
шпинделе. Вставить второй упорный центр в заднюю бабку.
4. Вставить переходник 4 в поводковый патрон 3 и слегка затя-
нуть резьбовую шпильку. Сдвинуть обе детали через заго-
товку 5. Ввернуть во фланец шпинделя поводок 2.
5. Закрепить заготовку между центрами. Насадить поводковый
патрон 2 (рис. 21) на поводок и зафиксировать на заготовке
помощи шестигранного ключа 1.
Внимание!
При использовании неподвижного упорного центра в задней
бабке требуется непрерывное смазывание центра и центрового
отверстия для предотвращения перегрева.
Удаление упорного центра:
6. Введите подходящий стержень из алюминия или латуни в
главный шпиндель слева направо.
7. Зафиксируйте упорный центр и высвободите его легким уда-
ром по стержню.
4-кулачковый патрон с раздельным перемещением
кулачков
Указание:
Благодаря возможности раздельного перемещения кулачков,
можно закреплять круглые, овальные и прямоугольные заготов-
Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido