Отрезка Заготовки (D); Обработка Длинных Заготовок При Помощи Задней Бабки; И Упорного Центра (Рис. 12); Ремонт И Техническое Обслуживание - Proxxon FD 150/E Manual De Uso

Отрезка заготовки (d)
Закрепить отрезной резец так, чтобы обеспечить минималь-
но возможную длину выступающей из зажима части. Обра-
щать внимание на обеспечение точной высоты режущей кром-
ки отрезного резца! Она должна находиться в плоскости оси
вращения или немного ниже!
1. Закрепить отрезной резец в резцедержателе под прямым
углом.
2. Осторожно перемещать поперечную каретку с токарным
резцом снаружи внутрь (к центру). При прохождении через
ось вращения заготовки заготовка отрезается.
Здесь необходимо действовать с особой осторожностью, что-
бы не допустить выброса отрезанной заготовки. Опасность
получения травмы!
Обработка длинных заготовок при помощи
задней бабки и упорного центра (рис. 12)
1. С этой целью необходимо высверлить центровое отвер-
стие на правом конце заготовки.
2. При необходимости, подрезать правый торец.
3. Вставить сверлильный патрон (дополнительная комплек-
тация) в пиноль 5 в соответствии с описанием в главе
"Установка сверлильного патрона" и закрепить центровое
сверло.
4. Вывинтить зажимной винт 2 и подвести заднюю бабку 6 со
сверлильным патроном и центровым сверлом к торцу за-
готовки. Зажимной винт 2 закрепить снова.
5. Включить станок и высверлить центровое отверстие при
помощи подачи пиноли. Для этого вращать маховичок 3
справа на задней бабке и при помощи пиноли перемещать
центровое сверло так, чтобы оно слегка вошло в заготов-
ку. Выключить станок.
6. Пиноль 5 при помощи маховичка 3 отводить назад до тех
пор, пока не высвободится конус сверлильного патрона.
Сверлильный патрон снова заменить на совместно вра-
щающийся упорный центр 1.
7. Совместно вращающийся упорный центр 1 или заднюю
бабку 6 подвести к заготовке. Следить, чтобы зажимной
винт 2 после смыкания был закреплен на заготовке.
8. Пиноль при помощи маховичка 3 подавать до тех пор, пока
не исчезнет зазор.
9. Застопорить пиноль при помощи винта 4 с накатанной го-
ловкой.
Ремонт и техническое обслуживание
Очистка
Перед проведением любых работ по регулировке и техниче-
скому обслуживанию вынуть сетевой штепсель из розетки!
Внимание!
Внимание:
Внимание!
Существует опасность получения тяжелых травм или по-
вреждений при самопроизвольном пуске станка или опасность
поражения электрическим током!
1. После использования станка тщательно очистить его от
стружки кистью или щеткой с ручкой. Сжатый воздух для
очистки не применять.
2. На все подвижные детали, шпиндели и направляющие не-
обходимо регулярно наносить смазку или масло.
С внешней стороны корпус можно затем протереть мягкой, а
при необходимости – влажной тряпкой. При этом допускает-
ся использование мягкого мыла или другого подходящего мою-
щего средства. Не разрешается применять растворители или
спиртосодержащие очистители (например, бензин, спирты для
очистки и т. п.), так как они могут оказывать агрессивное воз-
действие на пластмассовые детали корпуса.
Регулировка зазора направляющих (рис. 13)
Даже при регулярном нанесении на направляющие смазки или
масла невозможно предотвратить возникновение в них зазо-
ра через некоторое время.
Способ действия, описанный здесь на примере верхней ка-
ретки суппорта, одинаков для всех направляющих, поэтому
он по аналогии применим и к другим направляющим приобре-
тенного Вами токарного станка. Поэтому здесь не рассматри-
вается каждая направляющая отдельно. Регулируйте состоя-
ние направляющих согласно изречению: Как раз так "плот-
но", как нужно, но есть возможность двигаться так легко, как
только можно!
Помните: Если направляющие установлены слишком плотно,
это приводит к увеличению трудозатрат на обслуживание и
вызывает повышенный износ!
1. Ослабить контргайки 1 (рис. 13) регулировочных винтов 2
для верхней каретки суппорта 3 при помощи ключа с от-
крытым зевом 5 и слегка отвернуть их.
2. Равномерно закручивать регулировочные винты 2 при по-
мощи шестигранного торцового ключа 4 до тех пор, пока за-
зор не исчезнет.
3. Снова затянуть контргайки 1. При этом регулировочные
винты 2 удерживать при помощи шестигранного гаечного
ключа 5 в их положении, чтобы они снова не сместились.
4. В заключение проверить, что суппорт все еще можно лег-
ко перемещать и что он движется полностью без зазора.
Регулировка зазора маховичков (Fig. 14):
Так же, как и у направляющих, безусловно и у маховичков не
избежать износа при эксплуатации, из-за которого зазор (иерт-
вый ход) медленно, но постоянно увеличивается. Чтобы све-
сти его к минимуму, необходимо выполнить следующие дей-
ствия:
Указание:
- 109 -