Xylem SI Analytics AVS 370 Manual De Instrucciones página 88

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5 Mantenimiento y cuidado del AVS
Mantener un funcionamiento adecuado requiere de un determinado trabajo de inspección y mantenimiento.
El trabajo de mantenimiento y servicio incluye:
- Comprobación visual
- Función de interfaz, ViscoPump III y buretas de enjuague
- Trimestralmente, se deben verificar los contactos eléctricos para evitar corrosión, en caso de que la
unidad de medición de la viscosidad se use en establecimientos con casos ocasionales de materias
corrosivas en su atmósfera.
Intervalos de mantenimiento
Funcionamiento normal:
Bajo presión particular:
En caso de alteración,
malfuncionamiento u otro defecto:
5.1 Trabajo de mantenimiento que se realizará
-
Compruebe las mangueras y las conexiones roscadas para detectar signos de daño visible,
contaminación y pérdidas.
-
Compruebe los contactos de conexiones eléctricas para detectar corrosión y daños mecánicos (en la
unidad de medición de la viscosidad AVS
-
Si es necesario, se debe limpiar el exterior de la carcasa de la unidad de medición de la viscosidad con
un paño empapado con un agente de limpieza de uso doméstico. Las secciones inferiores y traseras
deben tratarse en seco. Bajo ningún concepto debe penetrar líquido en el interior de la sección inferior.
-
Se deben reparar o reemplazar las piezas defectuosas con piezas nuevas. Siempre se deben
reemplazar las piezas de vidrio defectuosas.
5.2 Mantenimiento y cuidado de la botella de absorción VZ 7215
Las trampas de absorción VZ 7215 que impiden que las contaminaciones penetren en el sistema neumático del
módulo ViscoPump deben inspeccionarse regularmente.
¡Las mediciones no funcionarán si hay una conexión incorrecta! Existe un riesgo de que la muestra
tenga una pérdida en el viscosímetro o que sea succionada en el módulo ViscoPump.
¡Si se usa cal sodada o solventes acídicos como agentes de absorción, la condición de color del
indicador se debe verificar periódicamente!

Por motivos de seguridad, cuando esta condición cambia a AZUL en la mitad del material de absorción,
se considera que es el último momento para reemplazar el material.

Si no es posible observar el cambio de color durante un período extendido, esto puede atribuirse al
hecho de que una sobresaturación acídica del material ha causado una decoloración; esto puede
parecer "normal", pero definitivamente resultará en la destrucción del sistema neumático después de un
tiempo.
¡Esta situación está explícitamente excluida de la cobertura de la garantía!
Al usar carbón activado como agente de absorción (p. ej., con solventes o aceites minerales usados), se
debe realizar un reemplazo en intervalos entre 1 y 2 semanas; esto depende del factor de carga que, a su vez,
es una función de la volatilidad de los materiales.
5.3 Períodos sin funcionamiento
Si los viscosímetros capilares no se usan por un período prolongado, se deben eliminar los líquidos que
contiene el sistema, especialmente las soluciones agresivas. Si se deja líquido en el sistema, se debe
considerar que las soluciones usadas se alterarán con el paso del tiempo y atacarán el vidrio, especialmente los
capilares.
¡Los agentes de limpieza deben coincidir con las muestras o impurezas anteriores!
En muchos casos, es suficiente un agente de limpieza acuoso (limpiadores de vidrio, detergentes)
o solventes orgánicos (como acetona o hidrocarburos).
®
a intervalos de hasta 6 meses máximos
los trabajos de mantenimiento son de 4 semanas
el trabajo de mantenimiento de manera inmediata
®
370 y en los cables).
370 y los viscosímetros