4. Instalacibn
de los tubos del refrigerante
©
©
Fig. 4-1
@ Tubo de liquido
(_ Tubo de gas
@ Aislamiento
t@mico
@ Forrado con cinta
(inch)
@ Dimensiones
del corte abocinado
® Torsi6n de apriete de la tuerca abocardada
©
®
®
Fig. 4-2
@ (Fig. 4-1)
Dimensiones
de abocinado
Tubo de cobre O.D.
dimensiones
_A
(ram)
(inch)
(ram)
(inch)
_6,35
1/4"
8,7 - 9,1
11/32 - 23/64
_9,52
3/8"
12,8 - 13,2
1/2 - 33/64
_12,7
1/2"
16,2-
16,6
41/64 - 21/32
_15,88
5/8"
19,3-
19,7
49/64 - 25/32
® (Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
(inch)
_6,35
1/4"
_9,52
3/8"
_12,7
1/2"
_15,88
5/8"
Tuerca de abocardado O.D.
Torsi6n de apriete
(ram)
(inch)
(N.m)
(ft.lbs)
17
43/64
14 - 18
10 - 13
22
7/8
34 - 42
25 - 30
26
1 - 3/64
49 - 61
35 - 44
29
1 - 9/64
68 - 82
49 - 59
©
@ Cubierta de la tuberia frontal
® Cubierta de la tuberia
Fig. 4-3
® Valvula de parada
® Panel de servicio
® Radio del codo: 100 ram, 3-15/16 inch-150
ram, 5-27/32 inch
\
®
4.1. Precauciones
a tomar en equipos que utilicen el
refrigerante R410A
• Consulte
la p_gina 23 para las precauciones
a tomar
en equipos que utili-
cen el refrigerante
R410A y que no se encuentren
a continuacibn.
• Utilice aceite de ester, de _ter o alquilobenceno
(en pequehas
cantidades)
para recubrir
las secciones
abocardadas.
• Utilice tubos de cobre fosforoso
del tipo C1220 y tubos de aleaci6n
de cobre
sin costuras
para conectar
los tubos del refrigerante.
Utilice tuberias
para
refrigerante
del grosor especificado
en la tabla siguiente. Asegurese
de que
el interior
de las tuberias
esta limpio y que no contienen
ningun contami-
nante nocivo como compuestos
sulfuricos,
oxidantes,
restos o polvo.
/_k Atencibn:
Cuando
instale
o mueva
el equipo
de aire acondicionado,
utilice s61o et re-
frigerante
indicado
(R410A)
para cargar
los tubos
de refrigerante.
No Io mez-
cle con otro tipo de refrigerante
y vacie completamente
de aire los tubos.
El
aire que quede
en los tubos
puede
provocar
picos de presibn
que causarian
su rotura
y otros dafios.
Tubo de liquido
_9,52 ram, 3/8inch
grosor 0,8 ram, 1/32 inch
_15,88 ram, 5/8 inch
Tubo de gas
grosor 1,0 ram, 3/84 inch
•
No utilice tubos
con un grosor
menor del especificado
a continuacibn.
4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1) (Fig. 4-2)
Si se utilizan tubos de cobre convencionales,
aisle los tubos de gas y liquido sepa-
radamente
con matera es a s antes (res stentes a ca or hasta 100 °C, 212 °F o
mas, espesor de 12 ram, 1/2 inch o mas). (Fig. 4-1)
• Las piezas interiores
del tubo de drenaje tienen que estar envueltas
en materia-
les aislantes
de espuma de polietileno
(gravedad especifica
de 0,03 y espesor de
9 ram, 23/64 inch o mas).
[Fig. 4-2]
• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante
a la superficie
tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.
@
• Utilice dos Ilaves de apriete para apretar las conexiones
de los tubos. ®
• Utilice un detector
de fugas o agua jabonosa
para comprobar
posibles fugas de
gas una vez realizadas
las conexiones.
• Aplique aceite refrigerante
para maquinas en toda la superficie
abocinada.
@
• Utilice las tuercas abocardadas
para el siguiente tamafio de tubed&
®
tTubo e__'quidot
Tama ode'atuber'a,mm
'noh
to1588
5'8 t
Tubo de gas
Tamafio de la tuberia (mm, inch)
e9,52, 3/8"
"1: La tuerca abocardada
esta acoplada
a su tuberia.
*2: La tuerca abocardada
esta en el accesorio
de la unidad exterior.
No use la tuerca abocardada
adjunta. Si se usa, podria ocurrir una fuga de gas
o incluso la extracci6n
de una tuberia.
• Cuando
doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos.
Un radio de curvatura
de 100 ram, 3-15/16 inch a 150 mm, 5-27/32 inch es suficiente.
• AsegQrese de que las tuberias
no tocan el compresor.
Podria producir
ruidos o
vibraciones
extrafias.
Las tuberias se deben conectar empezando
por la unidad interior.
Las tuercas abocardadas
se deben apretar con una Ilave dinamometrica.
Q Caliente el tubo de liquido y el tubo de gas y aplique una fina capa de aceite de
refrigeraci6n
(aplicado
directamente).
4.3. Tubos de refrigerante
(Fig. 4-3)
Quite el panel de servicio ® (3 tornillos)
y la cubierta de la tuberia frontal @ (2 tor-
nillos) y cubierta de la tuberia posterior ® (2 tornillos).
Realice las conexiones
de los tubos de refrigerante
de la unidad interior/exterior
con la valvula de parada de la unidad exterior completamente
cerrada.
@ Purgue el aire del sistema pot succi6n en la unidad interior y tubos de conexi6n.
® Tras conectar las tuberias
de refrigerante
con la unidad interior, compruebe
que
no haya fugas de gas. (Consulte
apartado
4.4. Prueba de fuga de gas del tubo
de refrigerante.)
Aspire las lineas de refrigerante
a traves del punto de reparaciones
de la valvula
de parada de liquido y a continuaci6n,
abra completamente
las valvulas
de para-
da (tanto las de liquido como las de gas). Esta operaci6n
le permitira
conectar
completamente
las lineas refrigerantes
de las unidades interiores y exteriores.
• Si deja cerradas las valvulas de parada y pone en marcha la unidad, el com-
presor y la valvula de control sufriran dafios.
• Utilice un detector de fugas o jab6n
y agua para detectar las fugas de gas en
las juntas de las conexiones
de los tubos de la unidad exterior.
• No utilice el refrigerante
desde la unidad para purgar el aire de las lineas de
refrigerante.
• Tras haber realizado
los trabajos
en las valvulas,
ajuste
las tuercas
de las
valvulas
a la presi6n adecuada:
20 a 25 N.m, 14 a 18 ft.lbs (200 a 250 kgf.cm).
Si no sustituye
o aprieta bien las tuercas
puede provocar
una fuga de refrig-
erante. Ademas,
evite dafiar el interior de las valvulas ya que funcionan
como
seliadoras para evitar fugas de refrigerante.
® Utilice un sellador para proteger las conexiones
de los tubos y los extremos
del
material aislante no se impregnen
de agua.
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