Roland TrueVIS MG-640 Manual Del Usuario página 189

Ajuste de precisión de los valores para cortar con marcas de corte
4. Configure los valores de corrección.
Procedimiento
1.
Pulse [◀], y a continuación [▼][▶] para visualizar la pantalla que se muestra a continuación.
F:+0.30 +0.35mm
S:-0.40 -0.40mm
2.
Vea los resultados de la prueba de corte para determinar los valores de corrección.
Compruebe si la marca de corte (parte sombreada) y la posición de corte (marco exterior) están
alineadas. En la siguiente figura se muestra un ejemplo de la posición de impresión y de la posición
de corte desalineada.
Si las marcas de corte impresas de prueba están dentro de la línea de corte, no es necesario reali-
zar ninguna corrección.
Si las marcas de corte impresas de prueba se extienden más allá de la línea de corte, es necesario
realizar una corrección.
"F" indica la dirección de avance del material (la dirección de avance) y "S" indica la dirección del
movimiento del cabezal de impresión (la dirección de escaneo). ("F", "S", «+», «−» y las flechas no
se muestran en el patrón de prueba real.)
NOTA
Determine los valores para corregir la desalineación de la posición de corte. En el caso de la figura anterior, la
dirección de avance "F" está desalineada en sentido negativo y la dirección de escaneo "S" en sentido positivo.
Por lo tanto, ajuste los valores de corrección para la dirección de avance "F" a valores positivos y la dirección
de escaneo "S" a valores negativos. Mida la desalineación real al determinar el valor.
3.
Ajuste los valores de corrección para la dirección de avance "F" y la dirección de escaneo "S".
(1)
Pulse [▲] o [▼] para ajustar el valor de corrección para la dirección de avance "F".
F:+0.30 -0.10mm
S:-0.40 -0.45mm
(2)
Pulse [◀] o [▶] para establecer el valor de corrección de la dirección de escaneo "S".
F:+0.30 -0.10mm
S:-0.40 -0.30mm
(3)
Cuando haya terminado de ajustar los valores de corrección, pulse [ENTER].
4.
Realizar los pasos 3 a 10
corrección se ha realizado correctamente.
• Si las marcas de corte impresas de prueba están dentro de la línea de corte, la corrección se
ha completado.
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Optimización de la calidad de salida
3. Realizar una prueba de corte.(P. 186)
, de nuevo para comprobar si la
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