Trane DXPA05 Instalación Operación Mantenimiento página 35

SS-SVN001G-ES
Procedimientos de
Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Se quedará mas facil encontrar el mo-
tivo del funcionamiento malo del siste-
ma, se indentificar cual es el control que
abrió el circuito.
Comprove la falta de continuidade por
el control indicado. Verifique si el control
está ajustado y funcionando adecuada-
miente.
¡ATENCIÓN !
!
Nunca accione el equipo sin antes
eliminar la causa de lo defecto pre-
sentado.
Pruebas de fuga con nitrógeno
La prueba de fuga deberá ejecutarse
después de efctuar la instalación de las
tuberías de interconexión de las unida-
des divididas, siempre que el visor de
líquido presente burbujeos o después
que el aparato sufra reparaciónes en el
circuito frigorífico.
Use refrigerante como un elemento de
prueba para detectar fugas y nitrógeno
seco para alcanzar la presión de prueba.
!
¡ATENCIÓN !
Use siempre la válvula reguladora
de presión en el cilindro de nitró-
geno seco para probar fugas, la
falta de utilización desta podría tener
consecuencias severas, debido a ex-
plosiones, reacciones químicas.
¡ATENCIÓN !
!
Bajo ninguna hipótesis use oxígeno o
acetileno en lugar de nitrógeno seco
para verificar la existencia de fugas,
el uso indebido destos gases podría
tener consecuencias severas, debido
explosiones, reacciones químicas o
otro tipo de reacción.
Mantenimiento
Correctivo
Procedimientos
- Instalar la válvula reguladora de la
presión en el cilindro de nitrógeno;
- Inyectar in progresión este gás en el
sistema hasta llegar a una presión má-
xima de 200 psig;
- Procurar vaciamientos en todas las
sueldas y conexiónes y flanges del cir-
cuito con espuma de jabón que forma
borbujas en lo local del defecto;
- El prueba con R-407C es efectuado
inyectando una presión de 14 psig con
R-407C antes de poner la presión del
nitrógeno. Procurar el vaciamiento con
detector electrónico o lâmpada de haló-
geno;
-Caso detecte algun vaciamiento libere
la presión, tene de hazer el reparo y un
nuevo prueba para tiene certeza de que
no hay más vaciamientos.
Evacuación
- La evacuación es necesaria para re-
tirar del sistema el vapor de água y ga-
ses no condensables;
- Usar una bomba de alto vacío tipo ro-
tativo;
- Instalar el juego de manómetros -ma-
nifold;
- Si recomienda un tiempo mínimo de
vacío de una hora para efectuar la pri-
mera lectura. La evacuación sólo estará
concluida cuando el vacío final quede
ente 250 y 500 micrones.
Como prueba de liberación el registro
de la bomba debe cerrarse durante 5
minutos y el vacío no debe aumentar
más de 100 micrones.
IMPORTANTE
Se debe seguir la perfecta evacuación
mediante la utilización de equipos
adecuados, y nunca se debe medirla
por tiempo de evacuación, sino por
presión negativa: 250 a 500 micrones.
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