Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
bul
внимателно с калорифер. Могат да се заваряват единствено тръби
и отливки от един и същ материал и със стени с еднаква дебелина.
3.3. Подготвителна обработка на краищата на тръбите
Непосредствено преди заваряването краищата на тръбите трябва
да се подготвят по съответния начин, т.е. да бъдат срязани равно
и под прав ъгъл. Това се прави с помощта на инструмента за рязане
на тръби REMS RAS (вж. 1.1). При необходимост заваръчните челни
повърхности се почистват с нож или стъргало. Разстоянието между
успоредните челни повърхности на заваръчното съединение не
трябва да надвишава стойността, дадена на Фигура 5, или
изместването от външната страна на тръбата не трябва да надвишава
10 % от дебелината на стената. Заваръчните челни повърхности
не трябва да се допират отново преди процеса на заваряването.
3.4. Етапи на процеса на челното заваряване
По време на процеса на челното заваряване челните повърхности
на съединението се нагряват до температурата, необходима за
заваряване посредством нагревателния елемент, а след това, след
отстраняване на нагревателния елемент, се съединяват с натиск.
Преди всеки заваръчен процес трябва да се проверява температурата
на нагревателния елемент на мястото на заваряването. При нужда
тази температура се регулира по начина, описан в точка 2.5. Освен
това, преди всеки заваръчен процес нагревателният елемент трябва
да се почиства с хартия, която не оставя следи, или плат без мъх
и спирт или технически спирт. Трябва да се внимава да не останат
следи от пластмаса по повърхността на нагревателния елемент.
Също при почистването трябва да се внимава инструментите да
не увредят незалепващото покритие на нагревателния елемент.
Етапите на процеса са дадени във Фигура 6.
3.4.1. Адаптиране
По време на адаптирането челните повърхности на съединението
се притискат към нагревателния елемент до образуване на издутина
около всяка от окръжностите на тръбите. В този процес за тръби
от полиетилен се прилага натиск за напасване на повърхностите
2
(DVS 2207, Раздел 1).
от 0.15 N/mm
В зависимост от диаметъра и дебелината на стената, необходимият
натиск за отделните тръби се изчислява така, че да се осигури натиск
от 15 N/mm2 върху челните повърхности на съединението. Натискът
F се изчислява като произведение на адаптиращия натиск p и челната
повърхност на съединението А (F = p · A), т.е. за по-големи челни
повърхности на съединението се изисква по-голям натиск. Така
тръба с примерен диаметър от 110 mm и дебелина на стената 3.2
(s = 3.5 mm) има челна повърхност на съединението от 1170 mm
и силата, необходима за постигане на адаптиращия натиск е F =
2
2
0.15 N/mm
· 1170 mm
= 175 N. В таблицата на фигура 7 е дадена
силата, с която краищата на тръбите трябва да се притискат. За
заваряване на тръби с по-голям диаметър трябва да се използва
подходящ алтернативен уред за заваряване.
Адаптирането приключва, когато около цялата окръжност на тръбните
профили се образува издутина, която е поне толкова висока, колкото
е показано на Фигура 8, колона 3.
3.4.2. Нагряване
По време на нагряването натискът е почти нулев. Времето, необходимо
за нагряване, е показано на Фигура 8, колона 3. По време на
нагряването топлината прониква в челните повърхности на
съединението и ги нагрява до температурите, необходими за
заваряване.
3.4.3. Преход
След загряване челните повърхности на съединението трябва да
се отдалечат от нагревателния елемент, който се прибира без да
се допира до нагретите повърхности. След това челните повърхности
бързо се доближават, докато почти се допрат. Времето, необходимо
за това, не трябва да надвишава границата, дадена на Фигура 8,
колона 4, в противен случай повърхностите ще се охладят до
недопустима степен.
3.4.4. Съединяване
Скоростта на челните повърхности на съединението трябва да клони
към нула при тяхното съединяване. Контактният натиск трябва да
се увеличи равномерно до 0.15 N/mm
време на охлаждането (Фигура 8, колона 5). Необходимата сила на
натиска се взема от таблицата на фигура 7. След завършване на
съединението по цялото му протежение трябва да се е образувала
2
2
и трябва да се поддържа по
равномерна двойна издутина. Формата на издутината дава
първоначална информация за това дали заваръчното съединение
е равномерно. Размерът K на издутината (Фигура 9) трябва винаги
да надвишава 0, т.е. издутината трябва да изпъква отвъд окръжността
на тръбата във всяка една точка.
Оставете заваръчното съединение да се охлади естествено. Не
ускорявайте процеса на охлаждането с вода, студен въздух и др.
подобни. За стойностите на възможното натоварване вж.
информацията, предоставена от производителя на тръбите и
отливките.
4. Техническо обслужване
Преди техническо обслужване или ремонт изключете машината от
електрическата мрежа. Подобни работи трябва да се извършват
единствено от квалифициран и обучен персонал.
4.1. Поддръжка
Машините REMS SSG не се нуждаят от никаква поддръжка.
4.2. Проверка/ремонт
Незалепващото покритие на нагревателния елемент трябва да се
почиства с хартия, която не оставя следи, или с плат без мъх и спирт
или технически спирт преди всяка заваръчна операция. Всички
следи от пластмаса, залепнала върху нагревателния елемент, трябва
да се почистват по същия начин. При това внимавайте инструментите
да не увредят незалепващото покритие на нагревателния елемент.
5. Действия в случай на неизправности
5.1. Неизправност
Уредът за челно заваряване не се нагрява
Причина
Уредът за челно заваряване не е включен в електрическата мрежа
•
Дефектен захранващ кабел
•
Дефектен контакт
•
Дефектен уред
•
5.2. Неизправност
Следи от пластмаса върху нагревателния елемент
Причина
Нагревателният елемент е мръсен (вж. 4.2.)
•
Незалепващото покритие е повредено
•
6. Гаранционни условия
Гаранционният срок е 12 месеца от доставката на новия продукт
на първия потребител, но не повече от 24 месеца след доставка на
Дистрибутора. Датата на доставка се документира посредством
подаване на оригиналната документация по покупко-продажбата,
която трябва да включва датата на закупуване и обозначението на
продукта. Всички функционални дефекти, възникнали в рамките на
гаранционния срок, които ясно произтичат от дефекти при
производството или на използваните материали, се отстраняват
безплатно. Отстраняването на дефектите не се счита за удължаване
или подновяване на гаранционния срок за продукта. Повреди,
причинени от естествено износване, неправилна употреба или
злоупотреба, несъобразяване с инструкциите за експлоатация,
неподходящи материали, прекомерна употреба, използване за цели,
различни от разрешените, намеса от страна на Купувача или на
трети лица или други причини, за които REMS не носи отговорност,
се изключват от условията на гаранцията.
Гаранционното обслужване се извършва само в сервизи, оторизирани
за тази цел от REMS. Рекламации се приемат единствено в случай,
че продуктът е върнат в сервиз, оторизиран от REMS, без
предварителна намеса и в неразглобен вид. Подменените продукти
и части стават собственост на REMS.
Потребителят поема разходите по транспортирането на продукта
в двете посоки.
Законните права на потребителите и конкретно правото на иск за
обезщетение към Дистрибутора не се засягат. Гаранцията на
производителя се отнася само до нови продукти, закупени в
Европейския съюз, Норвегия или Швейцария.
P.S. Някои фигури и части от текста на настоящите инструкции за
експлоатация са извадени от директиви 2207 и 2208 на Германската
асоциация за заваръчни технологии (DVS), Дюселдорф.
bul
Tabla de contenido
