Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
hrv /scg
vljenu temperaturu, u uređaj ugrađeni regulator temperature (termostat)
iskopča struju grijaču. Crvena žarulja nastavlja svijetliti. Kod elektro-
ničkog termostata žmiga zelena žarulja i tako pokazuje stalno ukapčanje
i iskapčanje struje grijaču. Kad istekne daljnjih 10 minuta čekanja (DVS
2207 1.dio) postupak zavarivanja može početi.
2.5. lzbor temperature zavarivanja
Temperatura uređaja za tupo zavarivanje pomoću grijača tvornički se
postavlja na iznos srednje temperature zavarivanja cijevi od polietilena
PE-HD (210°C). Ovisno o materijalu i o debljini stijenke cijevi, može se
ukazati potreba da se temperatura zavarivanja korigira. U tom slučaju
treba voditi računa o navodima proizvođača za cijevi, odnosno za spojne
elemente! Slika 3 daje krivulju orijentacijskih vrijednosti za temperaturu
grijača u ovisnosti o debljini stijenke cijevi. Načelno vrijedi da se treba
držati viših temperatura kod tanjih cijevi a nižih temperatura kod debljih
cijevi (DVS 2207 1.dio). Korekturu temperature mogu uz ostalo zahtije-
vati i prilike u okolini (ljeto/zima). Stoga bi temperaturu grijača trebalo
provjeravati n.pr. električnim instrumentom za mjerenje površinske tem-
perature. Kad zatreba, temperaturu je moguće korigirati vijkom za podeša-
vanje temperature (7). Kad se temperaturu korigira treba voditi računa
da se grijač počne koristiti tek nakon isteka 10 minuta od postizanja
novonamještene temperature.
3. Pogon
3.1. Opis postupka
Prilikom tupog zavarivanja pomoću grijača spojne se površine dijelova
koje treba zavariti postave pod tlakom točno sučelice jedna drugoj (uz
grijač), a nakon toga se pod smanjenim tlakom griju na temperaturu
zavarivanja, te se, akon odmicanja grijača, pod tlakom sastave u cje-
linu (slika 4).
3.2. Pripreme za zavarivanje
Kad se radi na otvorenom prostoru, treba osigurati da nepovoljne pri-
like u okolini ne utječu negativno na postupak zavarivanja. Kod loših
vremenskih prilika ili jakog sunca treba mjesto zavara zasloniti, po pot-
rebi korištenjem šatora za zavarivanje. Radi onemogućenja nekontroli-
ranog hlađenja zavara propuhom treba začepiti krajeve cijevi koje leže
nasuprot mjestu zavara.
Deformiranim krajevima cijevi treba vratiti pravi kružni oblik prije početka
zavarivanja opreznim zagrijavanjem pomoću n.pr. odgovarajuće naprave
koja puše vrući zrak (kalorifera). Zavarivati treba samo cijevi odn. cijevi
i spojne elemente od istog materijala i iste debljine stijenke.
3.3 Obrada krajeva cijevi
Neposredno prije zavarivanja potrebno je obraditi krajeve cijevi koje se
namjerava zavariti. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutem
i ravno. To se postiže upotrebom naprave za rezanje cijevi REMS RAS
(vidi t.1.1). Ako ustreba, ravne površine koje će se zavariti treba očistiti
nožem ili strugalom (turpijom). Planparalelnost površina koje će se zava-
riti mora biti takva da se ne prekorači širina zazora dana na slici 5. Aksi-
jalni pomak cijevi mjeren na njihovoj vanjskoj strani smije iznositi najviše
10% debljine stijenke cijevi. Obrađene površine ne smije se više dirati
prije zavarivanja.
3.4. Faze postupka kod tupog zavarivanja pomoću grijača
Kod tupog zavarivanja pomoću grijača, površine koje će nalijegati u
zavaru jedna na drugu zagrijavaju se grijačem na temperaturu zavari-
vanja, nakon čega se grijač uklanjanja a površine se pod djelovanjem
tlaka međusobno zavare. Prije svakog zavarivanja treba kontrolirati tem-
peraturu grijača u njegovom radnom području. Po potrebi korigira se
ova temperetura kako je opisano u točki 2.5. Također treba prije svakog
zavarivanja grijač očistiti papirom ili krpom, što ne puštaju vlakna, nato-
pljenim u žestu ili tehnički alkohol. Na prevlaci grijača nikako ne smije
biti zalijepljenih ostataka plastike. Kod čišćenja grijača treba bezuvjetno
paziti, da protuprianjajuća prevlaka grijača ne bude oštećena prilikom
korištenja alata.
Pojedine faze tehnološkog postupka prikazane su na slici 6.
3.4.1. Faza prilagođenja
Tijekom ove faze, površine, koje će nalijegati u zavaru jedna na drugu,
pritiskuje se na grijač tako dugo dok se po obodu ne oblikuju izbočine.
U ovoj fazi postupka tlak prilagođenja koji treba narinuti iznosi n.pr. za
polietilen 0,15 N/mm
2
(prema DVS 2207, 1.dio).
Već prema različitim promjerima cijevi i prema određenom tlaku (odn.
o njemu ovisnoj debljini stijenki cijevi) valja izračunati tlačnu silu koju se
mora narinuti na površine nalijeganja, kako bi se postiglo navedeni tlak
prilagođenja od 0,15 N/mm
2
se kao umnožak tog određenog tlaka prilagođenja p i površine stijenke
cijevi A (F = p · A), t.j. nalijegajuće povrišine cijevi moraju se pritisnuti
jedna uz drugu toliko većom silom, koliko su veće same te površine.
Tako proizlazi n.pr. za cijev Ø110 mm, PN 3,2 (s=3,5 mm) površinanali-
jeganja 1170 mm
2
a time potrebna sila F = 0,15 N/mm
N. lz tablice na slici 7 treba očitati vrijednost potrebne sile pritiskanja, tj,
sile kojom se krajevi cijevi moraju pritisnuti jedan na drugog. Kod cijevi
većih promjera treba pritom primijeniti odgovarajuću napravu.
Prilagođenje je ostvareno kada se oko cijeloga opsega cijevi formira
izbočina čija visina odgovara najmanje iznosu navedenom na slici 8
stupac 2.
3.4.2. Faza zagrijavanja
Prilikom zagrijavanja tlak se gotovo sasvim smanji (vidi sliku 6). Trajanje
zagrijavanja prikazano je na slici 8 u stupcu 3. Kod zagrijavanja prodire
toplina kroz sučeone površine i dovodi ih na temperaturu zavarivanja.
3.4.3. Faza premještanja
Nakon zagrijavanja grijač se odmakne i otkloni od sučeonih površina
koje se pri tom ne dotiču. Zatim se te površine brzo dovedu u nepos-
rednu blizinu tik pred doticanje. Ova faza ne smije trajati duže nego što
je navedeno na slici 8 u stupcu 4., jer bi se inače sučeone površine
nedozvoljeno ohladile.
3.4.4. Faza spajanja
Sučeone površine trebaju se u ovoj fazi dodirnuti pri zanemarivoj brzini
približavanja. Tlak spajanja treba uz ravnomjerni porast dovesti do 0,15
N/mm
2
(prema DVS 2207 1.dio) nakon čega mora tijekom faze ohlađi-
vanja ostati stalan (konstantan) barem onoliko dugo koliko je navedeno
na slici 8 stupac 5. Sile pritiska koje treba primijeniti date su u tablici na
slici 7. Kod cijevi većih promjera treba pritom primijeniti odgovarajuću
napravu. Nakon spajanja mora po cijelom obodu nastati jednolika dvo-
struka izbočina. Oblik izbočine daje prvu orijentaciju o jednolikosti zava-
rivanja. Dimenzija označena s K na slici 9 mora biti uvijek veća od 0
(nule), t.j. izbočina mora posvuda nadvisivati opseg cijevi.
Zavar treba ostaviti da se prirodno hladi! Proces ohlađivanja zavara ne
smije se ničim ubrzavati (npr. vodom, hladnim zrakom ili na sličan način)!
Glede opteretivosti, za cijevi i spojne elementa pogledati informacije pro-
izvođača!
4. Održavanje i popravci
Prije radova na održavanju i popravaka izvaditi utikač iz mreže! Ove radove
smiju obavljati samo stručne a tomu poslu podučene osobe.
4.1. Održavanje
Uređaji REMS SSG ne zahtijevaju nikakovo održavanje.
4.2. Pregledi ispravnosti stanja uređaja
Protuprianjajuću prevlaku grijača treba prije svakog zavarivanja očistiti
papirom ili krpom što ne puštaju vlakna, natopljenim žestom ili tehničkim
alkoholom. Ostaci plastike, koji se drže grijača moraju se smjesta odstra-
niti papirom ili krpom što ne puštaju vlakna, natopljenim žestom ili teh-
ničkim alkoholom. Kod toga bezuvjetno pripaziti da protuprianjajuća pre-
vlaka grijača nije oštećena upotrebom alata.
5. Ponašanje kod smetnji
5.1. Smetnja
Uređaj ne grije.
Uzrok
Uređaj nije ukopčan u utičnicu
•
Priključni vod je u kvaru
•
Utičnica je u kvaru
•
Sam uređaj je u kvaru
•
5.2. Smetnja
Ostaci plastike se lijepe za grijač.
Uzrok
Grijači alati su zaprljani (v. 4.2.)
•
Protuprianjajuća prevlaka je oštećena.
•
hrv /scg
. Tlačna sila (sila pritiskivanja) F izračunava
2
· 1170 mm
2
=175
Tabla de contenido
