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3.4.1. Egalisation
Les surfaces à souder sont appliquées sur l'élément jusqu'à ce qu'un
bourrelet se forme sur le pourtour des extrémités des tubes à souder.
La pression nécessaire à l'égalisation est, par exemple, de 0,15 N/mm²
pour les PE (voir DVS 2207 partie 1).
Selon les différences de Ø des tubes ainsi que les différences d'épais-
seur de paroi dépendant du palier de la pression nécessaire, il faut cal-
culer la force adéquate pour obtenir cette pression d'égalisation de 0,15
N/mm² sur les surfaces à souder. La force F est calculée à partir du
produit de la pression d'égalisation p et de la surface du tube A (F = p
· A), c'est-à-dire, que les surfaces à souder sont à appliquer l'une contre
l'autre avec d'autant plus de force que la surface est grande. C'est ainsi
que l'on obtient, par exemple, pour un tube Ø 110 mm, PN 3,2 (S=3,5
mm) une surface de 1170 mm² et, de ce fait, une force nécessaire de
F=0,15 N/mm² · 1170 mm²=175 N. Le tableau de la fig. 7 indique la force
de pression nécessaire pour l'assemblage des deux extrémités. Pour
les tubes à grands diamètres, il faut utiliser un dispositif de soudage
approprié. La phase d'égalisation se termine lorsque les hauteurs des
bourrelets sur tout le pourtour du tube ont atteints les valeurs indiquées
dans fig. 8, colonne 2.
3.4.2. Chauffage
Pour le chauffage, réduire la pression proche de zéro. Le temps de
chauffage est indiqué fig. 8, colonne 3. La température pénètre dans
les surfaces à souder jusqu'à obtention de la température de soudure.
3.4.3. Préparation
Après le chauffage, les surfaces à assembler sont à séparer de l'élé-
ment chauffant. Retirer ce dernier en le pivotant sans toucher les sur-
faces à assembler. Ces surfaces sont ensuite à assembler rapidement.
Afin d'éviter un refroidissement inadmissible des surfaces à assembler,
le temps de préparation ne doit pas dépasser les temps indiqués dans
fig. 8, colonne 4.
3.4.4. Assemblage
Les surfaces à souder sont appliquées l'une contre l'autre à une vitesse
proche du zéro. Augmenter progressivement la pression d'égalisation
jusqu'à 0,15 N/mm² et la maintenir durant le temps de refroidissement
fig. 8, col. 5. Pour les tubes à grands diamètres, il faut utiliser un dispo-
sitif de soudage approprié. Après assemblage, un bourrelet double et
uniforme doit exister sur toute la circonférence du tube. La conforma-
tion du bourrelet livre un premier aperçu sur l'uniformité de la soudure.
La cote K du bourrelet fig. 9 doit être partout supérieur à 0, c'est-à-dire
qu'il doit dépasser tout autour du tube. Laisser refroidir l'assemblage
sans intervenir. Un refroidissement brutal de la zone de soudure par l'u-
tilisation de réfrigérants est proscrit. Pour les contraintes, voir les indi-
cations de fabricant de tubes et éléments de tuyauterie.
4. Maintenance
Débrancher la machine avant toute intervention de maintenance et de répa-
ration. Ces travaux ne doivent être effectués que par des professionnels ou
des personnes compétentes.
4.1. Entretien
Les appareils REMS SSG sont exempts de tout entretien.
4.2. Inspection/Maintenance
Avant chaque soudage, nettoyer le revêtement anti-adhésif de l'élément
chauffant avec un papier ou chiffon propre non peluchant imprégné d'al-
cool à brûler (par ex.). Eviter de détériorer le revêtement avec un objet
quelconque.
5. Marche à suivre en cas d'incident
5.1. Incident
L'appareil ne chauffe pas.
Cause
L'appareil n'est pas branché
•
Cordon d'alimentation défectueux
•
Prise de courant défectueuse
•
Appareil défectueux
•
5.2. Incident
Résidus de matières thermoplastiques collés sur l'élément chauffant.
Cause
Encrassement de l'élément chauffant
•
Revêtement anti-adhésif détérioré
•
6. Garantie du fabricant
Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de prise en charge
du nouveau produit par le premier utilisateur, au plus 24 mois à compter
de la date de livraison chez le revendeur. La date de la délivrance est à
justifier par l'envoi des documents d'achat originaux, qui doivent contenir
les renseignements sur la date d'achat et la désignation du produit. Tous
les défauts de fonctionnement qui se présentent pendant le délai de
garantie et qui sont dus à des vices de fabrication ou de matériel, seront
remis en état gratuitement. Le délai de garantie pour le produit n'est ni
prolongé ni renouvelé par la remise en état. Sont exclus de la garantie
tous les dommages consécutifs à l'usure naturelle, à l'emploi et traitement
non appropriés, au non respect des instructions d'emploi, à des moyens
d'exploitation non-adéquats, à un emploi forcé, à une utilisation inadé-
quate, à des interventions par l'utilisateur ou des personnes non compé-
tentes ou d'autres causes n'incombant pas à la responsabilité de REMS.
Les prestations sous garantie ne doivent être effectuées que par des
ateliers de service après-vente REMS autorisés. Les appels en garantie
ne seront reconnus que si le produit est renvoyé à l'atelier REMS en état
non démonté et sans interventions préalables. Les produits et les pièces
remplacés redeviennent la propriété de REMS.
Les frais d'envoi et de retour seront à la charge de l'utilisateur.
Les droits juridiques de l'utilisateur, en particulier pour ses réclamations
vis à vis du revendeur, restent inchangés. Cette garantie du fabricant n'est
valable que pour les nouveaux produits, achetés au sein de l'Union
Européenne, en Norvège ou en Suisse.
P.S.
Diverses figures et déclarations représentées dans cette instruction de
service ont été issues des directives de la DVS 2207 et 2208. (DVS: Deut-
scher Verband für Schweißtechnik e.V. Düsseldorf).
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