Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
por
3.3. Mecanização dos extremos dos tubos
Imediatamente antes da operação de soldadura, os extremos dos tubos
a soldar devem ser preparados. Os extremos dos dois tubos devem
estar cortados em ângulo recto e plano. Esta operação é efectuada com
o corta-tubos REMS RAS (ver 1.1). Em todo o caso, as superfícies
planas a soldar devem ser limpas com uma faca ou um escariador. A
plano-paralelidade das superfícies a soldar não deve passar a largura
do borde indicada na Fig.5 e a assimetria no lado exterior do tubo pode
ser um máximo de 10% do espessor de parede. Não se deve tocar nas
superfícies de soldar já mecanizadas antes da operação de soldadura.
3.4. Passos do procedimento de soldar a topo com termo-elemento
Para soldar a topo com termo-elemento aquece-se, à temperatura de
soldar, as superfícies do tubo a unir mediante um termo-elemento e
solda-se sob pressão uma vez que estas superfícies deixem de estar
em contacto com esse mesmo termo-elemento. Deve-se controlar antes
de cada soldadura a temperatura do termo-elemento no seu campo de
trabalho. No caso de ser necessário, há que corrigir a temperatura de
trabalho do termo-elemento como se descreve no ponto 2.5. Igualmente,
deve-se limpar, antes de cada soldadura, o termo-elemento com papel
ou com um pano livre de fibras, com álcool de queimar ou álcool téc-
nico. Sobretudo, não devem ficar resíduos de tubo agarrados ao termo-
elemento. Ao limpá-lo há que ter em conta o não danificar, recorrendo
a ferramentas, a cobertura anti-adesiva do termo-elemento.
Os passos para este procedimento estão indicados na figura Fig. 6.
3.4.1. Ajuste
Ao efectuar o ajuste, apertam-se as superfícies de união a soldar contra
o termo-elemento até que se tenha formado um pequeno rebordo cir-
cunferencial. Durante o ajuste deve-se aplicar, p.ex. para tubo PE, uma
pressão de ajuste de 0,15 N/mm² (DVS 2207 parte 1).
De acordo com os diferentes diâmetros de tubo e espessores de parede,
parâmetros que fazem depender a força de pressão necessária, deve-
se calcular a força de aperto a aplicar nas superfícies de união afim de
conseguir esta pressão de ajuste de 0,15 N/mm². A força de aperto (F)
resulta do produto da pressão de ajuste (p) e da superfície do tubo (A)
(F= p · A), o que significa que se devem pressionar as superfícies do
tubo com uma força de aperto maior quanto maior for sejam as super-
fícies do tubo. Assim resulta, p.ex., no caso de um tubo de Ø 110 mm,
PN 3,2 (s = 3,5 mm) uma superfície de tubo de 1170 mm² e, portanto,
uma força de aperto necessária de F= 0,15 N/mm² · 1170 mm² = 175 N.
Da tabela 7 extrai-se o valor da força de aperto necessária com a qual
se pressionam os extremos do tubo um contra o outro. Em caso de diâ-
metros de tubo maiores, deve-se utilizar um dispositivo de soldar apro-
priado.
O ajuste está terminado uma vez formado um reborde por toda a cir-
cunferência do tubo, reborde esse que tenha alcançado uma largura
mínima indicada na Fig. 8 coluna 2.
3.4.2. Aquecimento
Para o aquecimento, baixa-se a pressão a quase zero. O tempo de
aquecimento está indicado na Fig. 8 coluna 3. Ao aquecer, o calor
introduz-se nas superfícies de união a soldar e eleva estas à tempera-
tura de soldar.
3.4.3. Troca
Depois do aquecimento soltam-se as superfícies de união do termo-
elemento e gira-se este para cima sem tocar nas superfícies de união,
agora quentes. Juntam-se o mais rapidamente possível as superfícies
de união. O tempo desta operação não deve ultrapassar os tempos indi-
cados na Fig. 8 coluna 4. De contrário as superfícies de união arrefe-
ceriam indevidamente.
3.4.4. Montagem
Ao tocar-se, as superfícies de união devem encontrar-se a uma velo-
cidade próxima do zero. Segundo a DVS 2207 parte 1, a pressão de
união deve ser aplicada subindo esta, uniformemente, até 0,15 N/mm²
e deve ser mantida durante o tempo de arrefecimento, Fig. 8 coluna 5.
Escolhe-se a força de pressão a aplicar da tabela Fig. 7. No caso de
diâmetro de tubos maiores deve-se utilizar um dispositivo de soldar ade-
quado. Depois da união montada deve existir por toda a circunferência
do tubo um reborde duplo uniforme. A formação desse reborde dá uma
primeira orientação sobre a uniformidade da soldadura. A medida K do
reborde (Fig. 9) deve ser sempre maior que 0, o que significa que o
reborde deve passar por toda a circunferência do tubo. Espere que a
costura de soldar arrefeça sem qualquer influência! Não acelere o pro-
cesso de arrefecimento da costura soldada com água fria, ar frio ou algo
similar! Referente à carga admissível dentro do tubo agora soldado,
consulte as informações do fabricante dos tubos e dos acessórios!
4. Manutenção
Antes de começar trabalhos de manutenção ou reparação, desligue a máquina
da corrente eléctrica. Estes trabalhos só devem ser efectuados por pessoas
especializadas ou formadas para o efeito.
4.1. Manutenção
As máquinas REMS SSG estão totalmente livres de manutenção.
4.2. Revisão
Antes de cada soldadura, o recobrimento anti-adesivo do termo-ele-
mento deve ser limpo com papel ou um pano livre de fibras, com álcool
de queima ou álcool técnico. Os restos de plástico colados no termo-
elemento devem ser retirados imediatamente após a operação de soldar
e da forma acima descrita. Há que ter cuidado para não danificar o reco-
brimento anti-adesivo do termo-elemento com a utilização de ferra-
mentas.
5. Procedimentos em caso de avaria
5.1. Avaria
O aparelho de soldar a topo com termo-elemento não aquece
Causa
O aparelho de soldar a topo com termo-elemento não está ligado
•
à corrente
O cabo de ligação está defeituoso
•
A caixa de ligação este defeituosa
•
A máquina está defeituosa
•
5.2. Avaria
Restos de plástico ficam pegados no termo-elemento
Causa
O termo-elemento este sujo (veja 4.2.)
•
A cobertura anti-adesiva está danificada
•
6. Garantia do fabricante
O prazo de garantia é de 12 meses após entrega do novo produto ao pri-
meiro consumidor, tendo em conta o máximo de 24 meses após forneci-
mento ao revendedor. A data de entrega deve ser comprovada pelos
documentos originais de compra, que devem conter as indicações sobre
a data da compra e a designação exacta do produto. Todas as falhas no
funcionamento ocorridas dentro do prazo de garantia, provocadas por
comprovados erros de fabrico ou de material, serão eliminadas livre de
encargos. O prazo de garantia para o produto não se prolongará, nem
se renovará devido à eliminação dos defeitos. Ficam excluídos da garantia
todos os danos provocados pelo desgaste natural, manuseamento incor-
recto ou uso normal, não observação dos regulamentos de operação,
meios de operação inadequados, cargas excessivas, utilização para outras
finalidades além das previstas, intervenções pelo próprio ou por terceiros
ou outras razões fora do âmbito da responsabilidade da REMS.
Os serviços de garantia devem ser prestados, exclusivamente, pelas ofi-
cinas de assistência técnica contratadas e autorizadas REMS. Todas as
reclamações serão consideradas apenas, se o aparelho for entregue a
uma oficina de assistência técnica contratada, sem terem sido efectuadas
quaisquer intervenções e sem o aparelho ter sido anteriormente des-
montado por outrem. Produtos e peças substituídos ficam propriedade
da REMS.
Os custos com o transporte de ida e volta são da responsabilidade do uti-
lizador.
Os direitos legais do utilizador, em especial o seu direito de reclamação
perante o representante em caso de defeitos, manter-se-ão inalterados.
Esta garantia do fabricante é válida exclusivamente para produtos novos,
comprados na União Europeia, na Noruega ou na Suíça.
P.D. Diversas figuras e expressões presentes neste manual de instruções
foram recolhidas das directivas DVS 2207 e 2208 (DVS: Deutscher Verband
für Schweisstechnik e.V., Düsseldorf).
por
Tabla de contenido
