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Manuales relacionados para Cebora 386 E
Resumen de contenidos para Cebora 386 E
- Página 1 MANUALE DI SERVIZIO SYNSTAR 330 TC, art. 386 E SYNSTAR Pag. 2 330 TS, art. 388 SYNSTAR 330 TC, art. 386 AND SYNSTAR 330 TS, art. 388 SERVICE Page 18 MANUAL. MANUAL DE SERVICIO SYNSTAR 330 TC, art. 386 Y SYNSTAR Pag.
- Página 34 SUMARIO INFORMACIONES GENERALES......35 3.4.10 -54- “Current not 0” en display (1). Cortocircuito antor- cha y pieza al encendido..........47 ..............35 ntroDucción 3.4.11 -56- Duración excesiva del cortocircuito a la salida..... 47 ........35 ilosofía general De asistencia 3.4.12 -57- “Motor current high”...
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Página 35: Informaciones Generales
Generadores art. 386 y 388. Está prohibido intentar reparar tarjetas o módulos electró- nicos dañados; hay que sustituirlos con repuestos origina- les Cebora. Los art. 386 y 388 son generadores de tensión continua controlados en corriente, constituidos por un puente rec- Informaciones sobre la seguridad. - Página 36 Fig. 2.3.1 (art. 386/388) NOTA La regulación de la corriente de soldadura tiene lugar mo- Teniendo en cuenta el tipo de instalación, soldadura di- dulando oportunamente tal tensión. recta al conector J10-J11-J12 de tarjeta potencia(56), la El TA, T2, insertado en el circuito del bobinado primario tarjeta INV se considera parte integrante de la tarjeta po- del transformador de potencia (57), proporciona la señal tencia(56).
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Página 37: Programación, Actualización Firmware
NTC ubicados en el disipador En el sitio web de Cebora están disponibles los archivos del del grupo de diodos secundario (conectado a J7) y el disi- programa para instalar en los equipos (archivos llamados * pador del módulo IGBT (conectado a J8). -
Página 38: Mantenimiento
cionaría el bloqueo del generador, con relativa indicación Búsqueda averías. de alarma en el panel de control. NOTA En el funcionamiento automático bomba y ventiladores En negrita se describen los problemas que la máquina po- entran en función al inicio de la soldadura y se detienen 3 minutos después del final de la soldadura. - Página 39 Fig. 3.2.a ( art.386) Fig. 3.2.c ( art.386 ) RS 232 ® Fig. 3.2.b ( art.388 ) Fig. 3.2.e ( art.388 ) Fig. 3.2.d ( art.388 ) 3302339/A...
- Página 40 ♦ Verificar que los terminales 4 - 1 de J1en la substituirlos verificado resistencia en los tarjeta potencia (56) no sean en cortocircui- terminales 1-4 y en terminales 3-6 del conector tos. Si el caso buscar la fuente del cortocir- J6 en tarjeta potencia(56). Valor correcto = cuito entre los componentes conectados al >Mohm en ambos los sentidos de medida.
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Página 41: Ventiladores (44) Parados
3.3.2 Ventiladores (44) parados. Correcto? TEST VENTILADORES (26). □ Tarjeta potencia(56), conector J16, terminales 1(+) - 2(-) = conector J15, terminales 1(+) - 2(-) = +24 Vdc aprox., ventiladores en función, con interruptor (40) cerrado ♦ Controlar cableado entre J14 tarjeta poten- cia(56) y J20 de tarjeta panel (47). -
Página 42: Algunos Mandos Del Conector (8) No Funcionan
centralizado (3) o al conector (8). señal reconocimiento antor- 7(+) - 3(-), +3,3 Vdc □ Tarjeta panel (47), conector J17, terminales 3(+) y 4(-) cha push-pull insertada = 0 Vdc con pulsador de start presionado, +9 Vdc 10(+) - 3(-) alimentación potenciómetro +3,3 Vdc aprox., con pulsador soltado (con pulsador conec- tado al empalme centralizado (3) o al conector (8) -
Página 43: El Motor Arrastrahilo No Funciona
♦ Controlar cableado entre J20 tarjeta panel ■ Verificar tensión de alimentación en J20 de tarjeta (47) y J14 de tarjeta potencia (56). panel (47) ♦ Desconectar temporáneamente, ■ Sustituir tarjetas potencia(56) y/o panel (47). generador apagado, tarjeta ■ Sustituir electroválvula (13). potencia(56). -
Página 44: Tensión De Salida En Vacío No Correcta
3.3.8 Tensión de salida en vacío no correcta. aprox., con pulsador de start presionado. TEST TENSIÓN DE SALIDA EN VACÍO. Correcto? □ Terminal de salida 3(+) y 4(-) en generador o carro = +68 Vdc aprox., con pulsador de start presionado. ♦... -
Página 45: Encendido Del Arco Dificultoso, El Arco Se Apaga Inmedia- Tamente Después Del Cebado
♦ Funcionamiento regular. actualizar el firmware del generador a la ultima versión 3.3.12 Grupo de enfriamiento no funciona correcta- disponible en el sitio internet Cebora (ver pár. 2.4); mente. − asegurarse del correcto funcionamiento del generador efectuando, si necesario, los test de “funcionamiento en vacío” de par. 3.3.8 y “funcionamiento en carga re- NOTA sistiva”... -
Página 46: Ódigos De Error
panel de control no es posible; si el grupo de enfriamiento Códigos de error. ya está activado, se provoca el bloqueo del generador con 3.4.1 -02- Error en EEprom. indicación del código de error relativo. TEST ALIMENTACIÓN GRUPO DE ENFRIAMIENTO. Bloqueo para error de escritura en la memoria de los datos del cliente. -
Página 47: 14- "Undervoltage" En Display 1. Error Tensión De Ali- Mentación Driver Igbt Inverter En Tarjeta Potencia(56)
3.4.5 -14- “Undervoltage” en display 1. Error tensión (11) está fuera de control. Efectuar los test de “funciona- de alimentación driver igbt inverter en miento motor arrastrahilo” de par. 3.3.7. tarjeta potencia(56). 3.4.9 -53- “Release start button” en display (1). Pulsa- Efectuar el TEST ALIMENTACIÓN CONTROL de par. -
Página 48: 57- "Motor Current High" En Display (1). Corriente Motor Arrastrahilo (11) Excesiva
“Error 56” indica que el cortocircuito ha superado tal límite. 3.4.14 -61- “L1 Low” en display (1). Tensión de red no Tal situación podría estar determinada por el cortocircuito correcta (falta fase). que se crea entre tobera del hilo y tobera del gas en la antor- NOTA cha MIG a causa del depósito de suciedad o polvo metálico. -
Página 49: 76- "Water Unit Not Present" En Display (1). Grupo De Enfriamiento No Conectado
3.4.18 -76- “Water Unit not present” en display (1). Grupo de enfriamiento no conectado. La señal de “grupo de enfriamiento conectado” la da un conector puente entre los terminales 1 - 2 del conector vo- lante (9) en el grupo de enfriamiento. Ver TEST GRUPO DE ENFRIAMIENTO CONECTADO, par. -
Página 51: D Isegno Esploso Gruppo Raffreddamento Grv14
Disegno esploso gruppo raffreddamento GRV14, art. 1681.00 Vedi Allegato ”SCHEMI ELETTRICI & LISTA RICAMBI” Cooling unit GRV14, art. 1681.00 parts drawing See Annex “WIRING DIAGRAMS & SPARE PARTS” Despiece grupo enfriamiento GRV14, art. 1681.00 Ver Anexo “ ESQUEMAS ELÉCTRICOS & LISTA RECAMBIOS” Tabella componenti gruppo raffreddamento GRV14, art. -
Página 52: S Cheda Inv Su Scheda Potenza (47), Cod . 5602541
5.5 Scheda INV su scheda potenza (47), cod. 5602541. Disegno topografico. 5.5 INV board on power board (47), cod. 5602541. Topographical drawing. 5.5 Tarjeta INV en tarjeta potencia (47), cod. 5602541. Dibujo topográfico. Mappa connettori. Connectors map. Mapa conectores. 3302339/A... - Página 53 3302339/A...
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Página 54: Scheda Potenza(56), Cod. 5602540
Scheda potenza(56), cod. 5602540. Disegno topografico (parte 1). Power board(56), cod. 5602540. Topographical drawing (part 1). Tarjeta potencia(56), cod. 5602540. Dibujo topográfico (parte 1). 3302339/A... - Página 55 Disegno topografico (parte 2). Topographical drawing (part 2). Dibujo topográfico (parte 2). 3302339/A...
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Página 58: Scheda Pannello (47), Cod. 5602542
Scheda pannello (47), cod. 5602542. Disegno topografico. Panel board (47), cod. 5602542. Topographical drawing. Tarjeta panel (47), cod. 5602542. Dibujo topográfico. 3302339/A... - Página 60 3302339/A...
- Página 61 3302339/A...
- Página 62 3302339/A...
- Página 63 3302339/A...
- Página 64 CEBORA S.p.A - Via Andrea Costa, 24 - 40057 Cadriano di Granarolo - BOLOGNA - Italy Tel. +39.051.765.000 - Fax. +39.051.765.222 www.cebora.it - e-mail: [email protected]...