6 Puesta en servicio
Vuelva a montar el lateral incluyendo el filtro metálico
ES
a la chiller.
6
Puesta en servicio
La chiller dispone de un interruptor principal que permite
desconectarla para realizar tareas de mantenimiento.
La conexión y desconexión durante el funcionamiento
diario debería realizarse a través de un control superior.
6.1
Medio refrigerante mezcla de agua y gli-
col
La chiller estándar no es adecuada para el funciona-
miento por debajo de la temperatura mínima indicada
(ver sección 12.5 «Datos técnicos»).
Como medio refrigerante debe utilizarse preferentemen-
te una mezcla de agua-glicol con un contenido máximo
de glicol de entre 20 y 34% vol.. Recomendamos utilizar
nuestra mezcla «medio refrigerante para chiller» (ver
sección 6.1.4 «Recomendación «Medio refrigerante
para chiller»»). En algunos casos es posible utilizar otros
tipos de mezclas de agua y glicol, aunque deberá con-
sultarse con el fabricante.
¡Atención!
Otro tipo de sustancias puede dañar las
tuberías y juntas de la bomba del medio
refrigerante, por lo cual solo pueden uti-
lizarse con la conformidad de Rittal.
Nota:
En caso de instalación exterior de la chiller
(opción «Outdoor») debe ajustarse debida-
mente la proporción de glicol.
6.1.1
Indicaciones generales
En la refrigeración de la mezcla de agua y glicol en cir-
cuito abierto, debe tenerse en cuenta que los residuos
de materias sólidas, las algas, los sedimentos, así como
la corrosión pueden ocasionar daños en la chiller. Los
residuos siempre conllevan una merma de potencia de
la chiller. Sin un tratamiento del agua es difícil obtener
unas condiciones satisfactorias. Mediante un control re-
gular de la calidad y un tratamiento del medio refrigeran-
te debe garantizar, que incluso en condiciones extremas
se evite la formación de sedimentos y corrosión.
6.1.2
Requisitos del medio refrigerante
El medio refrigerante no debe producir incrustaciones
de sedimentos de agua o segregaciones. Por este mo-
tivo debe utilizarse agua de baja dureza, especialmente
de baja dureza de carbonato. La dureza de carbonato
no debe ser demasiado elevada sobretodo si se trata de
una refrigeración de retorno. Por otra parte, el medio re-
frigerante tampoco debe ser excesivamente blanda, ya
que atacaría a los materiales.
En la refrigeración centralizada del medio refrigerante el
contenido de sales no debería aumentar excesivamente
20
a causa de la evaporación de grandes cantidades de
agua, ya que el aumento de la concentración de mate-
rias disueltas haría aumentar la capacidad conductiva y
el medio refrigerante aumentaría su poder de corrosión.
Por estos motivos no solo es necesario añadir siempre
una cantidad de agua nueva, sino también extraer una
parte del medio refrigerante saturado.
Además, la naturaleza del agua utilizada debería situarse
dentro de los datos hidrológicos expuestos en la si-
guiente tabla:
Características
Valor p
H
Capacidad conductiva
Residuo de evaporación
Sedimentos
Dureza
Ca + Mg
Bicarbonato
CO
2 libre
Sulfuro
Cloruro
Sulfato
Nitrato
Nitrito
CSB
NH
4
Fe
Mn
Cu
Tab. 5: Datos hidrológicos
Nota:
A causa de los procesos de evaporación se
produce un espesamiento del medio refrige-
rante. Con la sustitución total del medio refri-
gerante adapta nuevamente los valores al
entorno (ver sección 8.3 «Control del medio
refrigerante»).
Utilizar agua destilada o desionizada exclusi-
vamente en chillers específicos para ello (ver
hoja de datos, sección 12.5 «Datos técni-
cos»).
máx.
(7) 7,5 – 8,5
200 – 1000 μS/cm
< 500 mg/dm³
< 3 mg/dm³
3 – 8°dH (para países de
habla alemana)
0,5 – 2 mmol/l (para el resto
de países)
1 – 5 mmol/dm³
(60 – 300 mg/dm³)
< 10 mg/dm³
< 0,01 mg/dm³
< 50 mg/dm³
< 250 mg/dm³
< 25 mg/dm³
< 0,1 mg/m³
< 7 mg/dm³
< 0,05 mg/dm³
< 0,1 mg/dm³
< 0,1 mg/dm³
< 0,1 mg/dm³
Chiller Blue e de Rittal
