3.3 Instalacja mechaniczna
3.3.1 Wymagania ogólne
Uk ad powinien by zabezpieczony za pomoc zamontowanego przed generatorem termicznego zaworu bezpiecze stwa o
odpowiednich warto ciach znamionowych.
Przed przyst pieniem do monta u instalacji rurowej nale y zapozna si z lokalnymi przepisami, poniewa normy i specyfikacje dotycz ce
instalacji rurowych mog znacznie ró ni si w zale no ci od kraju. Poni sze informacje dotycz instalacji wykonywanych w Europie.
Azot jest gazem oboj tnym, który jest szeroko stosowany ze wzgl du na w a ciwo ci czystego, suchego gazu.
Wiele procesów, w których stosowany jest azot, jest procesami o kluczowym znaczeniu. Z tego wzgl du wa ne jest usuwanie z gazu
zanieczyszcze tlenowych, a tak e cz stek zanieczyszcze oraz par oleju i wody. Ponadto instalacja rurowa oraz materia , z jakiego s
wykonane rury transportuj ce azot do urz dze docelowych, nie powinny wprowadza do strumienia gazu adnych niepo
zanieczyszcze .
Wszystkie cz
ci stosowane w instalacji musz mie warto ci znamionowe co najmniej odpowiadaj ce maksymalnemu ci nieniu roboczemu
urz dzenia. Zbiornik buforowy i zbiornik magazynuj cy azot powinny by wolne od olejów i smarów, a tak e by wyposa one w odpowiedni
manometr i zawór bezpiecze stwa.
W razie prawdopodobie stwa przedostania si cz steczek zanieczyszcze mo na je ograniczy , montuj c odpowiedni filtr Oil-X Evolution jak
najbli ej miejsca stosowania. Do ka dego odp ywu skroplin z filtra powinny by pod czone odpowiednie rury; cieki musz by odprowadzane
zgodnie z lokalnymi przepisami.
Rozmiar i konstrukcja instalacji rurowej doprowadzaj cej spr
parametrów spr
onego powietrza oraz maksymalnych warto ci przep ywu i ci nienia. Dopuszcza si stosowanie materia ów ocynkowanych,
typu Transair lub podobnych o redniej masie. Przed monta em nale y usun
a tak e olejów i smarów.
Instalacja rurowa transportuj ca azot od miejsca zespo u osuszania powinna by czysta i wolna od olejów.
W przypadku modu owej instalacji rurowej (np. Transair) oleje i smary nale y w razie potrzeby usun
z czek) przy u yciu odpowiedniego rodka czyszcz cego.
Najcz
ciej stosowanym materia em w instalacjach rurowych do transportu azotu jest mied odt uszczona typu „X". Elementy instalacji powinny
by w miar mo liwo ci
czone lutem ze srebra, a w przypadku po cze gwintowanych nale y stosowa z czki o du ej wytrzyma o ci (GHD).
W przypadku elementów instalacji rurowych o ma ej rednicy czasami dopuszcza si stosowanie z czek zaciskanych lub zagniatanych. W
przypadku instalacji w zak adach spo ywczych lub farmaceutycznych stosuje si cz sto elementy ze spawanej lub gwintowanej stali nierdzewnej,
szczególne w miejscach przebiegu przez proces produkcyjny. W tych bran ach zaleca si stosowanie filtrów sterylnych, takich jak „High Flow
BIO-X" w celu uniemo liwienia przedostania si mikroorganizmów do instalacji.
Ogólnie nale y unika stosowania przewodów elastycznych. Z wysokim prawdopodobie stwem nie nadaj si one do zastosowa o czysto ci <
100 ppm.
Je li jednak konieczne jest ich stosowanie, powinny one by dostosowane do transportu gazu oboj tnego. Niektóre materia y, takie jak
orurowanie nylonowe, mog powodowa przenikanie tlenu z zewn trz do wewn trz instalacji i zanieczyszczanie azotu. Preferuje si stosowanie
rur elastycznych PTFE.
Podczas uk adania rur nale y si upewni , e s one odpowiednio zamocowane, aby zapobiec ich uszkodzeniu i wyciekom w systemie.
rednica rur musi by na tyle du a, aby umo liwi niezak ócony dop yw powietrza do wlotu urz dzenia oraz wyp yw azotu do urz dzenia
ko cowego. Poni sza tabela zawiera maksymalne zalecane nat
4 bar g
3
m
/h
28,8
16 mm
36,6
20 mm
68,4
25 mm
152,0
32 mm
306,0
40 mm
440,0
50 mm
824,0
63 mm
1296,0
75 mm
2052,0
90 mm
3600,0
110 mm
58 psi
6 bar g
cfm (stopy
3
m
/h
sze cienne/min)
17,0
43,2
21,5
57,6
40,3
111,0
89,5
227,0
180,1
432,0
259,0
698,0
485,0
1318,0
762,8
2034,0
1207,8
3186,0
2118,9
5652,0
one powietrze do zespo u osuszania wst pnego powinny by dostosowane do
z rur i z czek jak najwi cej cieczy ch odz cej podczas skrawania,
enia przep ywu dla instalacji rurowej o umiarkowanej rednicy.
robocze
87 psi
8 bar g
Zalecane nat
enie przep ywu
cfm (stopy
3
m
/h
sze cienne/min)
25,4
64,8
33,9
82,8
65,3
155,0
133,6
295,0
254,3
576,0
410,8
940,0
775,7
1771,0
1197,2
2847,0
1875,2
4576,0
3326,6
7956,0
z powierzchni styku instalacji (w tym ze
116 psi
10 bar g
cfm (stopy
3
m
/h
sze cienne/min)
38,1
75,6
48,7
101,0
91,2
194,0
173,6
385,0
339,0
702,0
553,3
1213,0
1042,4
2326,0
1675,7
3510,0
2693,3
5490,0
4682,7
9756,0
danych
145 psi
cfm (stopy
sze cienne/min)
44,5
59,4
114,2
226,6
413,2
713,9
1369,0
2065,9
3231,3
5742,2
12 - PL