Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Возможные способы передачи:
•
клиноременная
•
с помощью муфты.
При клиноременной передаче максимальный
передаваемый момент составляет:
65 Нм, что соответствует:
7 л.с. при 750 об/мин;
7,4 л.с. при 800 об/мин;
8,3 л.с. при 900 об/мин;
9,3 л.с. при 1000 об/мин;
11,1 л.с. при 1200 об/мин.
В случае муфты максимальный передаваемый момент
составляет:
130 Нм, что соответствует:
14 л.с. при 750 об/мин;
14,8 л.с. при 800 об/мин;
16,6 л.с. при 900 об/мин;
18,6 л.с. при 1000 об/мин;
22,2 л.с. при 1200 об/мин.
Клиноременная передача считается верной,
если натяжение ремня происходит на расстоянии
не более 22 мм от буртика коленвала (Рис. 13);
мин. диаметр применяемого шкива Ø100 мм.
Если передача производится через муфту,
уделяйте повышенное внимание полному
выравниванию во избежание воздействия
поперечных сил на вал насоса.
Относительно других применений, не указанных
выше, обращайтесь в Технический отдел или
Сервисную службу.
10
ЗАПУСК И РАБОТА
10.1
Предварительные проверки
Перед запуском убедитесь в том, что:
Линия всасывания подключена и находится
под давлением (см. пар. 9.4 ‑ 9.5 ‑ 9.6), насос
никогда не должен работать всухую.
1. Герметичность линии всасывания сохраняется и после
продолжительной эксплуатации.
2. Все отсечные клапаны (если установлены) между
источником питания и насосом полностью
открыты. Линия нагнетания имеет свободный
слив, обеспечивающий быстрый выход воздуха,
присутствующего в головке насоса, что способствует
быстрому наполнению насоса.
3. Все фитинги и соединения на линиях всасывания и
нагнетания правильно затянуты.
4. Допуски соединений вдоль оси насос/трансмиссия
(перекос полумуфт, наклон кардана, натяжение
ремней и т.п.) остаются в пределах, предусмотренных
изготовителем трансмиссии.
5. Масло в картере насоса находится на нужном уровне,
проверьте его при помощи специального щупа (Рис. 14,
поз. ), в крайнем случае ‑ при помощи индикатора
уровня (Рис. 14, поз. ).
В случае длительного хранения на складе или
продолжительного простоя проверьте исправ‑
ность всасывающих и нагнетательных клапанов.
10.2
Запуск
1. При первом запуске убедитесь в правильности
направления вращения и значения напора.
2. Запустите насос без какой‑либо нагрузки.
3. Убедитесь в том, что обеспечивается правильный напор.
4. Убедитесь в том, что во время работы режим вращения не
превышает значений, указанных на заводской табличке.
5. Перед тем, как создавать давление в насосе, дайте ему
поработать в течение минимум 3 минут.
6. Перед каждой остановкой насоса необходимо
сбросить давление до нуля при помощи
регулировочного клапана либо возможных устройств
для сброса и уменьшить до минимума число оборотов
(привод на базе эндотермического двигателя).
11
ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Рис. 13
Для обеспечения надежной и эффективной работы насоса
необходимо соблюдать установленные сроки проведения
технического обслуживания, указанные в таблице на Рис. 15.
ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Через каждые 500 часов
Проверка уровня масла
12
ПОВТОРНЫЙ ЗАПУСК НАСОСА
12.1
Длительный простой
Если насос запускается впервые после
продолжительного периода с момента поставки,
то перед его включением необходимо проверить
уровень масла, осмотреть клапаны в порядке,
установленном в разделе 10, а затем выполнить
предусмотренные процедуры запуска.
127
Рис. 14
Через каждые 1000 часов
Замена масла
Проверка/замена:
Клапаны
Седла клапанов
Пружины клапанов
Направляющие клапанов
Проверка/замена:
Уплотнения высокого
давления
Уплотнения низкого
давления
Рис. 15
