Mitsubishi Electric CITY MULTI PUMY-P112 Manual De Instalación página 196

4. Прокладка труб хладагента
45°± 2°
A Раструбный стык - размеры
B Момент затяжки гайки раструбного стыка
Fig. 4-5
A (Fig. 4-5)
Медная труба O.D. Размеры раструба,
(мм) диаметр øА (мм)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
B (Fig. 4-5)
Медная труба O.D. Гайка раструбного
(мм) стыка O.D. (мм)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
Fig. 4-6
D
A Передняя крышка
трубопровода
B Крышка трубопровода
C Запорный кран
D Эксплуатационная панель
E Радиус изгиба: 100 - 150 мм
Fig. 4-7
196
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
Момент затяжки
(Н·м)
17 14 - 18
22 34 - 42
22 34 - 42
26 49 - 61
29 68 - 82
29 68 - 82
36 100 - 120
A
A Патрубок
B Медная труба
A
4.4. Соединение труб (Fig. 4-5)
На Fig. 4-1 показан пример системы трубопроводов.
• Примите необходимые меры по изоляции и предотвращению конденсации, чтобы
избежать падения капель с трубопровода хладагента (трубопровод жидкости/
газа).
• Установите дополнительную изоляцию в зависимости от среды установки
трубопровода хладагента, чтобы избежать конденсации на поверхности
изоляционного материала (теплостойкость изоляционного материала: 120 °C,
толщина: 15 мм или более).
* Если трубопровод хладагента используется в местах, подверженных воздействию
высокой температуры и высокой влажности, например на мансарде, может
потребоваться дополнительная изоляция.
• Чтобы изолировать трубопровод хладагента, нанесите теплостойкий вспененный
полиэтилен между внутренним прибором и изоляционным материалом, а также на
сетку между слоями изоляционного материала, заполнив все промежутки.
(Образование конденсата на трубопроводе может привести к конденсации в
помещении или ожогам при контакте с трубопроводом).
• Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в пенополиэтиленовый
изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более).
• Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и
соединений перед тем, как затягивать гайку с фланцем. A
• Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа. B
• Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки газа после
завершения всех соединений.
• Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присоединения
муфты. C
• Используйте гайки раструбного стыка для следующего размера трубы. D
• При изгибе труб будьте осторожны, чтобы не допустить их поломки. Рекомендуются
радиусы изгиба от 100 мм до 150 мм.
• Удостоверьтесь, что трубы не соприкасаются с компрессором. Такое соприкосновение
может вызывать лишний шум или вибрацию.
1 Соединение труб производиться, начиная от внутреннего прибора.
Хомуты на муфтах следует затягивать с помощью ключа с регулируемым усилием.
2 Установите трубы для жидкости и для газа и нанесите тонкий слой масла охлаждения
(на соответствующее место).
• В случае использования обычного уплотнения трубы, обратитесь к таблица 3 для
справки о соединении труб для хладагента R410A.
Для проверки размеров A можно использовать шаблон подгонки размера.
Предупреждение:
При установке прибора надежно подсоедините трубы подачи охлаждающей
жидкости до запуска компрессора.
* Информацию о подсоединении КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ (PAC-LV11M-J)
см. в руководстве по установке КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ.
Таблица 3 (Fig. 4-6)
Медная труба O.D.
(мм)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
4.5. Прокладка труб хладагента (Fig. 4-7)
Снимите эксплуатационную панель D (три винта), а также переднюю крышку
трубопровода A (два винта) и заднюю крышку трубопровода B (два винта).
1 Подсоедините трубопроводы хладагента к устройству, предназначенному для
установки внутри/вне помещения, при полностью закрытом запорном вентиле
устройства для установки вне помещения.
2 Произведите вакуумную продувку воздуха из внутреннего прибора и труб
соединения.
C
3 После соединения труб хладагента проверьте соединенные трубы и внутренний
прибор на наличие утечек газа. (См. 4.6. "Метод проверки герметичности
трубопровода хладагента".)
B
4 Освободите трубопроводы хладагента от газа через служебное отверстие запорных
кранов жидкости и газа. Затем полностью откройте запорные краны (и жидкости,
и газа). После этого трубопроводы хладагента внутреннего и наружного приборов
будут полностью соединены.
• Если оставить закрытыми запорные краны и включить прибор, это приведет к
повреждению компрессора и крана контроля.
• Проверьте места соединения труб наружного прибора на наличие утечек с
помощью детектора утечки или мыльной воды.
E
• Не используйте хладагент из прибора для удаления воздуха из трубопроводов
хладагента.
• По окончании всех операций с кранами закрутите колпачки кранов до
соответствующего усилия: от 20 до 25 Н·м (от 200 до 250 кгс·см).
Неправильная замена и закрытие колпачков могут привести к утечке хладагента.
Кроме того, не повредите внутренние детали колпачков кранов, поскольку они
служат уплотнителями, предотвращающими утечку хладагента.
5 Для предотвращения пропитывания изоляционного материала на торцах труб
водой произведите уплотнение соединений трубопроводов герметиком.
A (мм)
Инструмент раструбного Инструмент раструбного
стыка для R410A стыка для R22·R407C
Тип муфты
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5