Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
zapłonu oraz, że jest odpowiedni do stosowanego czynnika chłodniczego. Sprzęt do
wykrywania nieszczelności musi być ustawiony na wartości procentowej LFL czynnika
chłodniczego i skalibrowany w odniesieniu do zastosowanego czynnika oraz musi być
potwierdzona odpowiednia wartość procentowa gazu (maksymalnie 25 %). Płyny do
wykrywania nieszczelności mogą być stosowane przy większości czynników chłodniczych,
ale należy unikać stosowania środków czyszczących zawierających chlor, ponieważ może
on wchodzić w reakcję z czynnikiem chłodniczym i powodować korozję miedzianych
przewodów rurowych. Jeśli podejrzewa się wyciek, należy usunąć/zgasić wszelkie
otwarte płomienie. W przypadku wykrycia wycieku czynnika chłodniczego i konieczności
spawania, należy usunąć cały czynnik z układu lub odizolować go (za pomocą zaworów
odcinających) w części układu oddalonej od punktu nieszczelności. Z tego powodu, przed
i w trakcie spawania do systemu musi być wprowadzany azot beztlenowy (OFN).
28. USUWANIE I OPRÓŻNIANIE
Podczas prac naprawczych lub innych czynności na obiegu czynnika chłodniczego należy
stosować konwencjonalne procedury. Niemniej jednak ważne jest, aby przestrzegać
najlepszych zasad, ze względu na łatwopalność. Przestrzegać następującej procedury:
• Usunąć czynnik chłodniczy;
• Wyczyścić obwód gazem obojętnym;
• Opróżnić;
• Jeszcze raz wyczyścić gazem obojętnym;
• Otworzyć obwód przecinając lub spawając.
Czynnik chłodniczy musi być uzupełniany w odpowiednich butlach do odzysku. Wyczyścić
system za pomocą OFN, aby zabezpieczyć urządzenie. Może być konieczne kilkakrotne
powtórzenie takiego procesu. Nie wolno stosować sprężonego powietrza ani tlenu.
Zakończyć czyszczenie napełniając próżnię w układzie OFN i kontynuując napełnianie
do osiągnięcia ciśnienia roboczego; następnie uwolnić OFN do atmosfery i na koniec
przywrócić układ do stanu próżni. Powtarzać proces, dopóki w układzie nie będzie już
czynnika chłodniczego. Po zastosowaniu ostatniego ładunku OFN, układ musi być
doprowadzony do ciśnienia atmosferycznego, aby można było go użyć. Taka czynność
jest konieczna, jeśli będzie konieczne spawanie na przewodach rurowych.
Upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu żadnego źródła zapłonu
oraz, że jest zagwarantowana prawidłowa wentylacja.
29. PROCEDURA ŁADOWANIA
Oprócz konwencjonalnych procedur ładowania, należy spełnić wskazane poniżej warunki.
Podczas ładowania upewnić się, że nie dojdzie do zanieczyszczenia różnych czynników
chłodniczych. Przewody rurowe powinny być możliwie jak najkrótsze, aby ograniczyć do
minimum ilość znajdującego się w nich czynnika chłodniczego.
Butle muszą być utrzymywane w pozycji pionowej.
Przed napełnieniem układu chłodniczego czynnikiem upewnić się, że jest on uziemiony.
Oznaczyć system po naładowaniu (jeśli nie zostało to jeszcze zrobione).
Zwrócić szczególną uwagę, aby nie przeciążyć układu chłodniczego. Przed ponownym
napełnieniem sprawdzić ciśnienie za pomocą OFN. Po zakończeniu ładowania i przed
rozpoczęciem użytkowania przeprowadzić próbę szczelności układu. Przed opuszczeniem
miejsca instalacji przeprowadzić dodatkową próbę szczelności.
30. WYCOFANIE Z UŻYTKU
Przed rozpoczęciem takiej procedury technik musi się zapoznać ze sprzętem i wszystkimi
jego komponentami.
Za dobrą praktykę uważa się bezpieczne odzyskiwanie wszystkich czynników chłodniczych.
Przed rozpoczęciem takiej czynności należy pobrać próbkę oleju i czynnika chłodniczego na
wypadek konieczności przeprowadzenia analizy przed ponownym użyciem odzyskanego
czynnika. Przed rozpoczęciem procedury konieczne jest zapewnienie energii elektrycznej.
a) Zapoznać się ze sprzętem i sposobem jego działania.
b) Odciąć elektrycznie instalację.
c) Przed wykonaniem procedury upewnić się, że:
• W razie potrzeby są dostępne mechaniczne urządzenia do przenoszenia butli z
czynnikiem chłodniczym;
PL - 9
SECCOPROF 30P - 40P
