23. REPARATION AF FORSEGLEDE KOMPONENTER
a) Ved reparation af forseglede komponenter skal alle strømforsyninger til udstyr, der skal ar-
bejdes på afbrydes, før alle forseglede dæksler osv. fjernes. Hvis det er absolut nødvendigt
at udføre reparationen med udstyret under spænding, skal der placeres en permanent funge-
rende lækagesporingsanordning på det mest kritiske punkt for at advare operatøren om en
potentielt farlig situation.
b) Vær særlig opmærksom på følgende for at sikre, at afdækningen ikke ændres på en måde,
der påvirker sikkerhedsniveauet ved arbejde på elektrisk udstyr.
Dette omfatter skader på kabler, for højt antal tilslutninger, klemmer, der ikke er i overens-
stemmelse med de oprindelige specifikationer, skader på forseglinger, forkert montering af
kabelforskruninger osv. Kontrollér, at udstyret er forsvarligt monteret. Det skal sikres, at pak-
ninger og pakningsmaterialer ikke er forringet i en sådan grad, at de ikke længere isolerer
mod brandfarlig atmosfære. Udskiftningsdele skal være i overensstemmelse med fabrikan-
tens specifikationer.
Brugen af silikonepakning kan hæmme effektiviteten af visse typer lækagesporingssystemer.
Egensikre komponenter skal ikke isoleres, før der udføres arbejde på dem.
24. REPARATION AF EGENSIKRE KOMPONENTER
Der må ikke påføres en induktiv eller permanent kapacitetsbelastning af kredsløbet uden at sikre,
at den ikke overstiger den maksimalt tilladte spænding og strømstyrke for det anvendte udstyr.
Egensikre komponenter er de eneste, der kan udføres arbejde på under spænding ved tilste-
deværelse af en brændbar atmosfære. Prøvningssystemet skal have den korrekte strømstyrke.
Udskift kun komponenterne med reservedele, der er specificeret af fabrikanten. Andre dele end
de angivne kan forårsage, at kølegassen i atmosfæren efter en lækage antændes.
25. KABELFØRING
Kontrollér ledningsnettet for slid, korrosion, overdrevent tryk, vibrationer, kontakt med skarpe
kanter eller andre negative miljøpåvirkninger. Kontrollen skal også tage højde for virkningerne af
ældning eller konstante vibrationer forårsaget af elementer som kompressorer eller blæsere.
26. PÅVISNING AF BRÆNDBAR KØLEGAS
Potentielle antændelseskilder må under ingen omstændigheder anvendes til kølemiddeldetekti-
on. Brug ikke oxyhydrogenflammer (eller andre detektionssystemer, der anvender åben ild).
27. METODER TIL PÅVISNING AF LÆKAGER
Følgende metoder til lækagesporing anses for at være acceptable for anlæg, der indeholder
brændbare kølegasser. Brug elektroniske lækagedetektorer til brændbare kølegasser, selv om
følsomheden måske ikke er tilstrækkelig, eller det kan være nødvendigt med en genkalibrering.
(Detektionsudstyret skal kalibreres i et område uden kølegas.) Sørg for, at detektoren ikke er en
potentiel antændelseskilde, og at den er egnet til den anvendte kølegas. Lækagesøgningsudsty-
ret skal være indstillet til en LFL-procentdel for kølegas og skal kalibreres i overensstemmelse
med det anvendte kølemiddel. Den relevante gasprocent (højst 25 %) skal bekræftes. Væsker
til lækagesporing kan anvendes ved de fleste kølegasser, men brugen af rengøringsmidler, der
indeholder klor, skal undgås, da klor kan reagere med kølegassen og ætse kobberrørene. Hvis
der er mistanke om lækage, skal åben ild og flammer fjernes/slukkes. Hvis en kølegaslækage
kræver svejsning, skal hele kølegasmængden i anlægges opsamles, eller anlægges skal isoleres
(ved hjælp af afspærringsventiler) i en del af anlægget på afstand af lækagen. Iltfri nitrogen (OFN)
skal derfor afluftes fra anlægget før og under svejseprocessen.
28. TØMNING OG BORTSKAFFELSE
Brug konventionelle procedurer ved reparationer på kølegaskredsløbet eller af andre årsager.
Det er vigtigt, at bedste praksis overholdes, da der skal tages hensyn til brændbarheden. Over-
hold følgende fremgangsmåde:
•
Fjern kølegassen fra anlægget
•
Skyl kredsløbet med inert gas
•
Tøm
•
Skyl igen med inert gas
•
Åbn kredsløbet ved at skære eller svejse.
DA - 8