Różne nogi są stosowane w separatorach poje-
dynczych i podwójnych.
7.3 Akcesoria
Platforma serwisowa, drabina i element połą-
czeniowy
Filtr FlexFilter EX może być wyposażony w platformę
serwisową (patrz
Ilustracja
łatwy dostęp do urządzenia podczas wymiany filtra
głównego i kontrolnego. Każdą z szyn platformy ser-
wisowej można zdemontować w celu przymocowania
drabiny (patrz
Ilustracja
4/D) lub mostka (patrz
cja
4/G) łączącego z inną platformą.
Deflektor
Urządzenie FlexFilter EX z panelem bezpieczeństwa
może być wyposażone w deflektor (patrz
E). Deflektor zmienia obszar zagrożenia. Więcej in-
formacji można znaleźć w
przed
wybuchem.
Torby zbiorcze
Urządzenie FlexFilter EX jest wyposażone w przewo-
dzące torby zbiorcze (patrz
ne do gromadzenia materiału (dołączone). Dopusz-
czalne jest wykorzystanie innych metod gromadzenia,
jeżeli zostaną one określone jako bezpieczne na eta-
pie analizy ryzyka systemu.
W przypadku gromadzenia palnych materiałów
używać wyłącznie przewodzących pojemników
firmy Nederman.
Przełącznik zmiany torby zbiorczej
Ten element współpracuje z systemem sterującym
w celu zwiększenia wydajności podczas zmiany to-
reb zbiorczych. Ponadto zapewnia on, że nie będą wy-
zwalane zbędne alarmy, gdy zmiana torby odbywa się
równocześnie z próbą obsługi TVFD przez system ste-
rujący.
Alarm filtra
Przełącznik ciśnieniowy sygnalizujący przekroczenie
określonej wartości ciśnienia głównego filtra.
Alarm pożarowy
Wykrywa ogień w filtrze i wysyła sygnał do sygnału
sterującego.
Zestaw przepływu zwrotnego (RF)
Zestaw przepływu zwrotnego składa się z układu za-
worów i wykorzystuje pojemność jednostki próżnio-
wej do czyszczenia jednego modułu filtra, podczas
gdy drugi pracuje w normalnym trybie. Zestaw RF jest
przydatny w przypadku pyłów trudnych do wyczysz-
czenia lub gdy poziom próżni jest niewystarczający do
wytworzenia odpowiednio silnego strumienia powie-
trza podczas normalnego czyszczenia filtra.
FlexFilter EX
4/C). Platforma zapewnia
Ilustra-
Ilustracja
Rozdział 9 Zabezpieczenie
Ilustracja
4/F) przeznaczo-
8 Funkcja urządzenia
8.1 Główna filtracja
Proces filtracji został opisany poniżej w krokach 1–5
(patrz
Ilustracja
6).
1
Moduł wlotu oddziela grube cząstki.
2
Grube cząstki przechodzą przez stożek.
3
Grube cząstki opadają w dół do urządzenia odpro-
wadzającego (TVFD).
4 Drobne cząstki są transportowane przez wzno-
szący strumień powietrza przez jednostkę filtra.
Cząstki są oddzielane na zewnętrznej powierzchni
toreb filtracyjnych. Długa spiralna sprężyna w każ-
dym worku zapobiega ich spłaszczeniu przy prze-
chodzeniu powietrza z zewnątrz do wnętrza wor-
ka.
4/
5
Przefiltrowane powietrze opuszcza kolektor.
6
Następnie przefiltrowane powietrze trafia do fil-
tra kontrolnego.
Spadek ciśnienia zwiększa się wraz z osiadaniem
większej ilości drobnego pyłu na workach filtracyjny-
ch. Podczas czyszczenia filtra część pyłu zostaje usu-
nięta i opada na dół do modułu zbiorczego. Usunięcie
całego pyłu jest niepożądane. Określona ilość drob-
nych cząstek na workach filtracyjnych zwiększa wy-
dajność oddzielania cząstek w porównaniu z czystymi
workami.
Różne rodzaje pyłów mają różne właściwości. Usuwa-
nie niektórych pyłów z worków filtracyjnych jest bar-
dzo proste, natomiast inne wymagają większej mocy
czyszczącej.
Urządzenie FlexFilter EX ze standardowym czyszcze-
niem filtra wykorzystuje własną próżnię do wytwarza-
nia krótkiego nadmuchu wstecznego powietrza przez
worki filtracyjne. Cylinder sprężonego powietrza w
module górnym otwiera zawór tarczowy, dzięki czemu
powietrze atmosferyczne może się przedostać do ko-
lektora i zneutralizować próżnię występującą w jego
wnętrzu. Im większa próżnia i im większy system pod-
łączonych rur, tym większa ilość powietrza jest prze-
prowadzana wstecz przez worki filtracyjne i czyszcze-
nie jest bardziej skuteczne.
8.2 Filtr kontrolny
Urządzenie FlexFilter EX jest wyposażone w filtr kon-
trolny. Jego zadaniem jest filtrowanie powietrza za
filtrem głównym w celu zapewnienia, że materiał nie
przedostanie się do źródła ssania w razie uszkodzenia
filtra głównego. Filtr kontrolny pełni funkcję urządze-
nia zabezpieczającego i nie zwiększa wydajności fil-
tracji.
Spadek ciśnienia przy przejściu przez filtr kontrolny
jest monitorowany, a gdy jego wielkość przekroczy
ustawioną wartość, do jednostki sterującej wysyłany
jest odpowiedni sygnał. Różnica ciśnienia jest wstęp-
nie ustawiona na 4 kPa /40 mbar / 0,58 PSI. Przełącz-
PL
267