Skylning af mekaniske urenheder
BEMÆRK!
Sørg for, at den samlede mængde kølemiddelolie er nået tilnærmelsesvist efter
skylleprocessen. Læg mængden af opsamlet spildolie til mængden af udskyllet
kølemiddelolie. Start en anden skylleproces, hvis mængden af udskyllet olie ikke
er tilstrækkelig.
4.3
Aktiviteter efter skylleprocessen
1.
Fjern alle skylleadaptere fra ledningerne.
2.
Montér en ny filtertørrer.
3.
Montér igen den afmonterede magnetspole på magnetventilen.
OBS!
• Hvis kompressoren forbliver i transportkølesystemet, skal du fjerne den
• Når kompressoren udskiftes, er det ikke nødvendigt at kontrollere mængden
4.
Sørg for, at kompressoren indeholder tilstrækkelig kølemiddelolie.
5.
Fyld om nødvendigt kompressoren med den foreskrevne samlede mængde olie
(200 ml, Zerol Ester 68 SL eller WAECO SE 55 POE).
6.
Gennemfør en komplet funktionstest af transportkølesystemet.
5
Skylning af mekaniske urenheder
5.1
Forberedelser
OBS!
For at beskytte din klimaserviceenhed skal kølemidlet opsamles via lavtrykstilslut-
ningen. Det sikrer, at de fleste urenheder forbliver i kølesystemet og ikke kommer
ind i din serviceenhed.
1.
Tilslut klimaservicestationen til transportkølesystemet, og bortskaf transportkølesyste-
mets kølemiddelolie fuldstændigt.
2.
Udfør trinene som vist (fig. 2 - fig. 8).
BEMÆRK!
Når magnetventilåbneren (fig. 1 4) er sat på, og magnetventilen er spændt,
skal du høre en markant klikkende lyd. Hvis du ikke hører en klikkende lyd, skal
du sætte magnetventilåbneren på igen drejet 180° (fig. 8).
3.
Udfør trinene som vist (fig. c - fig. f).
4.
Udfør trinene som vist (fig. 8 - fig. a).
44
resterende kølemiddelolie fra kompressoren og fylde den igen med den
foreskrevne samlede oliemængde.
af kølemiddelolie, da en ny kompressor allerede indeholder den foreskrevne
samlede oliemængde.
Frigo DC
DA