Danfoss Optyma Slimpack OP-LSQM Serie Instrucciones página 56

Istruzioni
Per prevenire problemi all'impianto, attenersi
al seguente programma di manutenzione perio-
dica:
• Verificare che i dispositivi di sicurezza siano in
funzione e correttamente settati.
• Assicurarsi che l'impianto sia a tenuta.
• Controllare l'assorbimento elettrico del com-
pressore.
• Verificare che l'impianto funzioni in modo coe-
rente con i record di manutenzione precedenti
e le condizioni ambientali.
• Controllare che tutti i collegamenti elettrici sia-
no adeguatamente allacciati.
• Mantenere l'unità pulita e verificare l'assenza di
ruggine e ossidazione sui componenti dell'uni-
tà, i tubi e i collegamenti elettrici.
Il condensatore deve essere controllato almeno
una volta all'anno per rilevare possibili intasa-
menti ed essere pulito, se necessario. L'accesso
all'interno del condensatore è tramite il pannello
della ventola. La sporcizia tende ad accumularsi
sulla superficie delle bobine dei microcanali e
non all'interno e sono quindi più facili da pulire
rispetto ai modelli convenzionali (ad alette e tubi).
• Spegnere sempre l'unità tramite l'interruttore
principale prima di rimuovere un pannello
dall'unità di condensazione.
• Rimuovere lo sporco superficiale, foglie, fibre,
ecc., con un aspirapolvere dotato di una spazzo-
13 - Impostazioni del controllore di velocità per
le macchine a R134a
Modello del
Controllore delle velocità
Numero
controllore di
delle ventole
di serie
velocità delle
N° parte di ricambio
ventole
1
2
3
XGE-2C 061H3144
4
5
6
14 – Garanzia
Comunicare sempre il numero di modello e il nu-
mero di serie con qualsiasi reclamo presentato
per questo prodotto.
La garanzia del prodotto può essere nulla nei se-
guenti casi:
• Assenza di targhetta.
• Modifiche esterne, in particolare forature, sal-
dature, piedini rotti e segni di urti.
56 | © Danfoss | DCS (CC) | 2017.11
la morbida o altro elemento morbido idoneo. In
alternativa, soffiare aria compressa attraverso
la bobina dall'interno verso l'esterno e pulire
con un pennello a setole morbide. Non usare
una spazzola metallica. Non colpire o raschiare
la bobina con il tubo o l'ugello dell'aria.
Se il sistema refrigerante è stato aperto, deve es-
sere pulito con aria secca o azoto per eliminare
l'umidità e un nuovo filtro deidratatore deve
essere installato. Se il refrigerante deve essere
spurgato, adottare una procedura che prevenga
il rilascio del refrigerante nell'ambiente.
Procedura di rimozione del pannello di servizio
per la versione W09.
OP-LSQM014, 018, OP-MSGM018, 021, OP-
MSYM009, 012, 014, OP-MSGM012, 015
Lettera
corrispettiva
Refrigeranti
della serie di
refrigeranti
Q R404A/R452A/R507
H R404A/R507
R404A/R507/R134a/R407A/
X
R407F/R448A/R449A
Y R404A/R507/R449A
G R134a
Se il fluido refrigerante è
X
R134a
• Compressore aperto o restituito non sigillato.
• Ruggine, presenza di colorante per il rileva-
mento di perdite all'interno del compressore.
• Uso di un refrigerante o lubrificante non appro-
vati da Danfoss.
• Qualsiasi deviazione dalle istruzioni raccoman-
date relative a installazione, applicazione o ma-
nutenzione.
• Utilizzo in applicazioni mobili.
OP-MSYM018, OP-LSQM026 - 034 - 048 - 068
- 074, OP-MSYM018 - 024 - 026 - 034, OP-
MSXM034 - 044 - 046 - 057, OP-MSGM026 -
033, OP-LSQM067 - 084 - 098, OP-MSXM068
- 080 - 093 - 099 - 108
1) Rimuovere il coperchio utilizzando un caccia-
vite.
2) Svitare l'interrrutore di isolamento dal pan-
nello.
3) rimuovere l'interrutorre di isolamento.
4) Seguire la stessa procedura eseguita prece-
dentemente per rimuovere il pannello di servi-
zio.
Imposta-
zioni della
Azione richiesta
pressione (di
fabbrica)
15 bar
15 bar 360°=1 giro =indicativamente 0,8 barG
(rotazione oraria = aumento del setpoint di
15 bar
(rotazione anti-oraria = riduzione del set point
15 bar di pressione)
8 bar
Ruotare la vite di 9 giri in senso orario, per
15 bar
impostare a 8 bar
• Utilizzo in atmosfere esplosive.
• Numero di modello o numero di serie non in-
clusi con la richiesta di garanzia.
15 – Smaltimento
Danfoss raccomanda che le unità di
condensazione e l'olio vengano riciclati
da una società specializzata presso il
proprio sito.
pressione)
FRCC.PI.026.B1.06