Danfoss Optyma Slimpack OP-LSQM Serie Instrucciones página 16

Vejledning
Servicepersonale og installatører skal have de
rette kvalifikationer og være i besiddelse af egnet
værktøj. Temperaturen i rørene kan overstige
100 °C og kan forårsage alvorlige forbrændinger.
Foretag regelmæssige eftersyn for at sikre an-
læggets driftssikkerhed og som foreskrevet i lo-
kale bestemmelser.
Følgende regelmæssige vedligeholdelse anbe-
fales
for at forhindre anlægsrelaterede problemer
• Kontrollér, at sikkerhedsanordningerne funge-
rer og er indstillet korrekt.
• Sørg for, at anlægget er tæt.
• Kontrollér kompressorens strømforbrug.
• Kontrollér, at anlægget fungerer i overensstem-
melse med tidligere vedligeholdelsesoptegnel-
ser og omgivende forhold.
• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger stadig
er ordentligt fastgjorte.
• Sørg for, at aggregatet er rent, og at der ikke er
rust eller oxideringer på komponenter, rør eller
elektriske tilslutninger.
Kondensatoren skal kontrolleres for tilstopning
mindst én gang årligt og om nødvendigt.rengø-
res. Adgang til kondensatorens indre sker gen-
nem blæserens panel. Snavs på microchannel-
coils akkumuleres som regel udvendigt og kun i
mindre grad indvendigt, hvilket gør dem nem-
mere at rengøre end lamelcoils.
• Sluk aggregatet på hovedkontakten, før et pa-
nel afmonteres fra kondenseringsaggregatet.
13 - Blæserhastighedsstyring, indstilling for
R134a kølemiddel
Blæserhastighedsstyring
FSC type
Sr. No.
Reservedelsnummer
1
2
3
XGE-2C 061H3144
4
5
6
14 – Garanti
Indsend altid modelnummer og serienummer
sammen med en evt. skadesanmeldelse for dette
produkt.
Produktgarantien kan bortfalde i følgende til-
fælde:
• Manglende typeskilt.
• Udvendige ændringer, i særdeleshed boring,
svejsning, ødelagte fødder og stødmærker.
16 | © Danfoss | DCS (CC) | 2017.11
• Fjern snavs på overfladen, blade, fibre mv. med
en støvsuger, der er forsynet med en børste el-
ler et andet blødt tilbehør. En anden mulighed
er at blæse komprimeret luft gennem coilen
indefra og ud og rengøre med en blød børste.
Undlad at bruge en stålbørste. Undgå at lave bu-
ler eller ridser i coilen med støvsugerrøret eller
luftdysen.
Hvis kølemiddelanlægget har været åbnet, skal
det blæses igennem med tør luft eller nitrogen
for at fjerne eventuel fugt, samtidig med at et nyt
tørrefilter
skal installeres. Hvis det bliver nødvendigt at tøm-
me anlægget for kølemiddel, skal det ske på en så-
dan måde, at der ikke sker udledning af kølemid-
del til miljøet.
Procedure for fjernelse af dæksel vedrørende
W09 version.
OP-LSQM014, 018, OP-MSGM018, 021, OP-
MSYM009, 012, 014, OP-MSGM012, 015
Kølemiddel
For kølemiddel
bogstav
Q R404A/R452A/R507
H R404A/R507
R404A/R507/R134a/R407A/
X
R407F/R448A/R449A
Y R404A/R507/R449A
G R134a
X Hvis kølemiddel er R134a
• Kompressoren har været åbnet eller er returne-
ret uden forsegling.
• Der er rust, vand eller farvestof til registrering
af læk i kompressoren.
• Der er anvendt kølemiddel eller smøremiddel,
som ikke er godkendt af Danfoss.
• Anvisningerne angående montering, anven-
delse eller vedligeholdelse er ikke fulgt.
• Produktet er anvendt i mobile applikationer.
OP-MSYM018, OP-LSQM026 - 034 - 048 - 068
- 074, OP-MSYM018 - 024 - 026 - 034, OP-
MSXM034 - 044 - 046 - 057, OP-MSGM026 -
033, OP-LSQM067 - 084 - 098, OP-MSXM068
- 080 - 093 - 099 - 108
Trin 1: Træk dækslet af sikkerhedsafbryderen
vha. skruetrækker.
Trin 2: Skru sikkerhedsafbryderen fra betjenings-
panelet.
Trin 3: Tag sikkerhedsafbryderen ud.
Trin 4: Følg den samme procedure, som du an-
vender for Slim Pack dæksel fjernelse.
Fabriksinds-
Handling påkrævet
tilling
15 bar
15 bar
360 ° = 1 omdrejning = Ca. 0,8 bar
15 bar Drejning med uret = Øger trykindstillingen
Drejning mod uret = Sænker trykindstillingen
15 bar
8 bar
Drej skruen med 9 omdrejninger med uret for
15 bar
at nå 8 bar
• Produktet er anvendt i et eksplosivt miljø.
• Der er ikke indsendt et modelnummer eller et
serienummer sammen med garantianmeldel-
sen.
15 – Bortskaffelse
Danfoss anbefaler, at kondenseringsag-
gregater og kompressorolie genanven-
des af en egnet virksomhed.
FRCC.PI.026.B1.01