Lassen Van Koolstofstaal; Lassen Van Roestvrij Staal; Lassen Van Aluminium - Cebora SOUND MIG 1660/M ALUMINIUM Manual De Instrucciones

Soldadora de hilo
Tabla de contenido
Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 22
4 LASSEN
4.1 Installatie
Verzeker u ervan dat de draaddiameter overeenstemt met
de diameter die is aangegeven op de draadaanvoerrol en
dat het gekozen programma geschikt is voor het mate-
riaal en het type van gas. Gebruik draadaanvoerrollen met
een "U"-vormige groef voor aluminiumdraden en rollen
met een "V"-vormige groef voor andere draden.
Controleer afhankelijk van het type draad dat u gebruikt
dat de kabels van de toorts en de massaklem goed zijn
aangesloten op het klembord, dat toegankelijk is via de
deur op de rechterzijde van het apparaat.
Normaliter, bij gebruik van draden die gasbescherming
vereisen, moet de toorts worden aangesloten op de plu-
spool (+).
4.1.1 Aansluiten van de gasslang
De gascilinder moet uitgerust zijn met een drukregelaar
en een verbruiksmeter.
Als de gascilinder op flessenplaat van de draadaanvoeru-
nit Art. 1441 wordt geplaatst, moet hij worden bevestigd
met de bijgeleverde ketting.
Sluit de gasslang die vertrekt vanaf de achterkant van het
apparaat pas aan op de drukregelaar nadat de cilinder
goed is geplaatst. Het gasverbruik moet worden ingesteld
op ongeveer 8-10 liter per minuut.
4.2 HET APPARAAT IS KLAAR OM TE LASSEN
Volg de bijgevoegde instructies wanneer u last met de
Pull-2000 of Spool-Gun toorts.
• Verbind de massaklem met het werkstuk.
• Zet de schakelaar U op I.
• Verwijder het gasmondstuk.
• Schroef de contacttip los.
• Plaats de draad in de draadkoker van de toorts, ervoor
zorgend dat hij in de groef van de rol zit en dat de rol zich
in de juiste positie bevindt.
• Druk op de knop van de toorts om de draad aan te voe-
ren totdat hij uit de toorts komt.
• Opgelet: houd uw gezicht uit de buurt van de contact-
buis terwijl de draad naar buiten komt.
• Schroef de contacttip opnieuw vast en controleer of het
gat dezelfde diameter heeft als de gebruikte draad.
• Monteer het gasmondstuk.

4.3 LASSEN VAN KOOLSTOFSTAAL

Om dit materiaal te lassen, moet u het volgende doen:
4.3.1 Met gasbescherming
• Gebruik een lasgas met een tweeledige samenstelling,
gewoonlijk ARGON + CO2, waarbij het percentage Argon
minimaal 75% bedraagt. Dit mengsel zal resulteren in
sterke en mooie lasnaden.
Het gebruik van zuiver CO2 als beschermgas zal resulte-
ren in smalle lasnaden, met een grotere penetratie maar
ook aanzienlijk meer vonken.
• Gebruik een lasdraad met dezelfde kwaliteit als het te
lassen staal. Het verdient aanbeveling altijd draden van
goede kwaliteit te gebruiken en het gebruik van verroeste
draden te vermijden, aangezien dit kan leiden tot lasfou-
ten.
• Vermijd het lassen van verroeste onderdelen of onder-
delen met olie- of vetvlekken.
4.3.2 Zonder gasbescherming
Om goed verbonden en beschermde lassen te verkrijgen,
moet u steeds van links naar rechts en van boven naar
onder werken. Bij gebruik van de gevulde lasdraden Ø 0,9
Art. 1586 of Art. 1587 moet de toorts worden aangesloten
op de minpool (-).

4.4 LASSEN VAN ROESTVRIJ STAAL

Roestvrij staal van de 300-klasse moet worden gelast met
een beschermgas met hoog argongehalte en een klein
percentage zuurstof (O2) of kooldioxide (CO2) (ongeveer
2%) om de boog te stabiliseren.
Raak de draad niet aan met uw handen. Het is belangrijk
dat de laszone altijd schoon is, om verontreiniging van de
lasverbinding te voorkomen.

4.5 LASSEN VAN ALUMINIUM

Om aluminium te lassen, moet u het volgende doen:
• Gebruik zuiver argon als beschermgas.
• Gebruik een lasdraad waarvan de samenstelling
geschikt is voor het te lassen basismateriaal.
• Gebruik frezen en borstelmachines die speciaal ontwor-
pen zijn voor aluminium en gebruik ze nooit voor andere
materialen.
• Om aluminium te lassen, moet u de volgende toortsen
gebruiken: PULL 2000 Art. 1561 or SPOOL-GUN Art.
1562 met de verbinding Art. 1196.
5 LASFOUTEN
1 FOUT-
Poreusheid (binnen of buiten de lasnaad)
OORZAKEN
• Electrode defect (verroest oppervlak)
• Ontbrekend beschermgas, te wijten aan:
- laag gasdebiet
- defecte verbruiksmeter.
- bevrozen regelaar, wegens geen
45
Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido