Defauts En Soudure - Cebora SOUND MIG 1660/M ALUMINIUM Manual De Instrucciones

si est compatible avec la matière et le type de gaz. Utiliser
des galets d'entraînement fil avec gorge en "U" pour les fils
d'aluminium et avec gorge en "V" pour les autres fils.
Selon le type de fil à employer, s'assurer que les câbles cor-
respondant à la torche et à la borne de masse sont branchés
correctement sur la plaque à bornes accessible de la porte
située sur le panneau latéral droit de la machine.
Normalement, avec les fils demandant protection de gaz, la
torche doit être raccordée au pôle (+).
4.1.1 Raccordement du tuyau gaz
La bouteille de gaz doit être équipée d'un détendeur de
pression et d'un débitmètre.
Si la bouteille est placée sur la plate-forme porte-bouteilles
du dévidoir Art. 1441, celle-ci doit être fixée au moyen de la
chaîne prévue.
Le tuyau gaz sortant du côté arrière de la machine doit être
raccordé au détendeur de pression uniquement après avoir
rangé la bouteille. Le débit de gaz doit être réglé à environ 8-
10 litres par minute.
4.2 LA MACHINE EST PRETE A SOUDER
Lorsqu'on utilise la torche type Pull-2000 ou Spool-Gun,
suivre les instructions ci-dessous.
• Raccorder la borne de masse à la pièce à souder.
• Positionner l'interrupteur U sur I.
• Enlever la buse gaz.
• Desserrer la buse porte-courant.
• Insérer le fil dans la gaine guide-fil de la torche en s'assu-
rant de l'engager à l'intérieur de la gorge du galet et que le
galet est positionné correctement.
• Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le fil
jusqu'à le faire sortir de la torche.
• Attention: garder le visage bien éloigné de la lance ter-
minale lorsque le fil sort.
• Resserrer la buse porte-courant en s'assurant que le
diamètre du trou est égal au fil employé.
• Monter la buse gaz.
4.3 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE
Pour souder ces matières il faut:
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4.3.1 Avec protection de gaz
• Utiliser un gaz de soudure à composition binaire, généra-
lement ARGON + CO2 avec pourcentages d'Argon à partir
de 75%. Avec ce mélange, le cordon de soudure sera bien
raccordé et esthétique.
En utilisant du CO2 pur en tant que gaz de protection, on
aura des cordons étroits, avec plus de pénétration mais en
même temps avec une augmentation remarquable des
projections.
• Utiliser un fil d'apport ayant la même qualité que l'acier à
souder. Il est bien d'utiliser toujours des fils de bonne qualité
et d'éviter de souder avec des fils rouillés pouvant causer
des défauts de soudure.
• Eviter de souder sur des pièces rouillées ou sur des pièces
présentant des taches d'huile ou de graisse
4.3.2 Sans protection de gaz
Pour obtenir des soudures bien raccordées et protégées,
souder toujours de gauche vers droite et du haut vers le bas.
Le fil fourré Ø 0,9 Art. 1586 ou bien Art. 1587 doit être utilisé
avec la torche raccordée au pôle (-).
4.4 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES
La soudure des aciers inoxydables de la série 300 doit être
exécutée avec un gaz de protection ayant une teneur élevée
en Argon, un pourcentage réduit de O2 et 2 % environ de
gaz carbonique CO2.
Ne pas toucher le fil avec les mains. Il est important de gar-
der la zone de soudure toujours bien propre afin de ne pas
polluer le joint à souder.
4.5 SOUDURE DE L'ALUMINIUM
Pour la soudure de l'aluminium, il faut utiliser:
• Argon pur en tant que gaz de protection.
• Un fil d'apport ayant une composition adéquate à la matiè-
re de base à souder.
• Utiliser des meules et des brosseuses spécifiques pour l'a-
luminium sans jamais les utiliser pour d'autres matières.
• Pour la soudure de l'aluminium, il faut utiliser les torches
PULL 2000 Art. 1561 ou SPOOL-GUN Art. 1562 avec la con-
nexion Art. 1196.

5 DEFAUTS EN SOUDURE

1 DEFAUT - Porosités (internes ou externes au cordon)
• Fil défectueux (rouillé superficiellement)
CAUSES
• Absence de protection de gaz due à:
- débit de gaz réduit
- débitmètre défectueux
- détendeur givré à cause de l'absence d'un
préchauffeur du gaz de protection de CO2
- électrovanne défectueuse
- buse porte-courant bouchée par les
projections - trous d'écoulement du gaz bouchés
- courants d'air présents dans la zone de
soudure.
2 DEFAUT - Criques de retrait
CAUSES • Fil ou pièce à usiner sales ou rouillés. • Cordon trop petit.
• Cordon trop concave
• Cordon trop pénétré.