Avvertenze Per L'installatore; Dati Tecnici - BFT PEGASO B CJA 6 25 L01 Instrucciones De Instalación

Automatismos para puertas seccionales industriales
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AVVERTENZE PER L'INSTALLATORE

ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza. Leggere e seguire attentamente tutte le
avvertenze e le istruzioni che accompagnano il prodotto poiché un'installazione errata può
causare danni a persone, animali o cose. Le avvertenze e le istruzioni forniscono importanti
indicazioni riguardanti la sicurezza, l'installazione, l'uso e la manutenzione. Conservare le
istruzioni per allegarle al fascicolo tecnico e per consultazioni future.
SICUREZZA GENERALE
Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l'utilizzo indicato in questa docu-
mentazione. Usi diversi da quanto indicato potrebbero essere causa di danni al prodotto e di pericolo.
- gli elementi costruttivi della macchina e l'installazione devono essere in accordo con le seguenti
Direttive Europee, ove applicabili: 2004/108/CE, 2006/95/CE, 2006/42/CE, 89/106/CE, 99/05/CE e
loro modifiche successive. Per tutti i Paesi extra CEE, oltre alle norme nazionali vigenti, per un buon
livello di sicurezza è opportuno rispettare anche le norme citate.
- La Ditta costruttrice di questo prodotto (di seguito "Ditta") declina qualsiasi responsabilità
derivante da un uso improprio o diverso da quello per cui è destinato e indicato nella presente
documentazione nonché dall'inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione delle chiusure
(porte, cancelli, ecc.) e dalle deformazioni che potrebbero verificarsi durante l'uso.
- L'installazione deve essere eseguita da personale qualificato (installatore professionale, secondo
EN12635), nell'osservanza della Buona Tecnica e delle norme vigenti.
- Prima di iniziare l'installazione verificare l'integrità del prodotto.
- Prima di installare il prodotto apportare tutte le modifiche strutturali relative alla realizzazione dei
franchi di sicurezza e alla protezione o segregazione di tutte le zone di schiacciamento, cesoiamen-
to, convogliamento e di pericolo in genere. Verificare che la struttura esistente abbia i necessari
requisiti di robustezza e stabilità.
- La Ditta non è responsabile della inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione e manutenzione
degli infissi da motorizzare, nonché delle deformazioni che dovessero intervenire nell'utilizzo.
- Verificare che l'intervallo di temperatura dichiarato sia compatibile con il luogo destinato all'in-
stallazione dell'automazione.
- Non installare questo prodotto in atmosfera esplosiva: la presenza di gas o fumi infiammabili
costituisce un grave pericolo per la sicurezza.
- Togliere l'alimentazione elettrica, prima di qualsiasi intervento sull'impianto. Scollegare anche
eventuali batterie tampone se presenti.
- Prima di collegare l'alimentazione elettrica, accertarsi che i dati di targa corrispondano ai quelli
della rete di distribuzione elettrica e che a monte dell'impianto elettrico vi siano un interruttore
differenziale e una protezione da sovracorrente adeguati. Prevedere sulla rete di alimentazione
dell'automazione, un interruttore o un magnetotermico omnipolare con distanza di apertura dei
contatti conforme a quanto previsto dalle norme vigenti.
- Verificare che a monte della rete di alimentazione, vi sia un interruttore differenziale con soglia
non superiore a 0.03A e a quanto previsto dalle norme vigenti.
- Verificare che l'impianto di terra sia realizzato correttamente: collegare a terra tutte le parti metal-
liche della chiusura (porte, cancelli, ecc.) e tutti i componenti dell'impianto provvisti di morsetto
di terra.
- L'installazione deve essere fatta utilizzando dispositivi di sicurezza e di comandi conformi alla EN
12978 e EN12453.
- Le forze di impatto possono essere ridotte mediante l'utilizzo di bordi deformabili.
- Nel caso in cui le forze di impatto superino i valori previsti dalle norme, applicare dispositivi elet-
trosensibili o sensibili alla pressione.
- Applicare tutti i dispositivi di sicurezza (fotocellule, coste sensibili, ecc.) necessari a proteggere l'area
da pericoli di impatto, schiacciamento, convogliamento, cesoiamento. Tenere in considerazione le
normative e le direttive in vigore, i criteri della Buona Tecnica, l'utilizzo, l'ambiente di installazione,
la logica di funzionamento del sistema e le forze sviluppate dall'automazione.
- Applicare i segnali previsti dalle normative vigenti per individuare le zone pericolose (i rischi
residui). Ogni installazione deve essere identificata in modo visibile secondo quanto prescritto
dalla EN13241-1.
- Questo prodotto non può essere installato su ante che incorporano delle porte (a meno che il
motore sia azionabile esclusivamente a porta c hiusa).
- Se l'automazione è installata ad una altezza inferiore a 2,5 m o se è accessibile, è necessario garantire
un adeguato grado di protezione delle parti elettriche e meccaniche.
- Installare qualsiasi comando fisso in posizione tale da non causare pericoli e lontano da parti
mobili. In particolare i comandi a uomo presente devono essere posizionati in vista diretta della
parte guidata, e, a meno che non siano a chiave, devono essere installati a una altezza minima di
1,5 m e in modo tale da non essere accessibili al pubblico.
- Applicare almeno un dispositivo di segnalazione luminosa (lampeggiante) in posizione visibile,
fissare inoltre alla struttura un cartello di Attenzione.
- Fissare in modo permanente una etichetta relativa al funzionamento dello sblocco manuale
dell'automazione e apporla vicino all'organo di manovra.
- Assicurarsi che durante la manovra siano evitati o protetti i rischi meccanici ed in particolare l'im-
patto, lo schiacciamento, il convogliamento, il cesoiamento tra parte guidata e parti circostanti.
- Dopo aver eseguito l'installazione, assicurarsi che il settaggio dell'automazione motore sia corret-
tamente impostato e che i sistemi di protezione e di sblocco funzionino correttamente.
- Usare esclusivamente parti originali per qualsiasi manutenzione o riparazione.
La Ditta declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon funzionamento dell'automa-
zione se vengono impiegati componenti di altri produttori.
- Non eseguire alcuna modifica ai componenti dell'automazione se non espressamente autorizzata
dalla Ditta.
- Istruire l'utilizzatore dell'impianto per quanto riguarda gli eventuali rischi residui, i sistemi di co-
mando applicati e l'esecuzione della manovra apertura manuale in caso di emergenza: consegnare
il manuale d'uso all'utilizzatore finale.
- Smaltire i materiali di imballo (plastica, cartone, polistirolo, ecc.) secondo quanto previsto dalle
norme vigenti. Non lasciare buste di nylon e polistirolo alla portata dei bambini.
COLLEGAMENTI
ATTENZIONE! Per il collegamento alla rete utilizzare: cavo multipolare di sezione minima 5x1,5mm
o 4x1,5mm
per alimentazioni trifase oppure 3x1,5mm
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esempio, il cavo può essere del tipo H05 VV-F con sezione 4x1.5mm
ausiliari utilizzare conduttori con sezione minima di 0,5 mm
- Utilizzare esclusivamente pulsanti con portata non inferiore a 10A-250V.
- I conduttori devono essere vincolati da un fissaggio supplementare in prossimità dei morsetti (per
esempio mediante fascette) al fine di tenere nettamente separate le parti in tensione dalle parti in
bassissima tensione di sicurezza.
- Il cavo di alimentazione, durante l'installazione, deve essere sguainato in modo da permettere il
collegamento del conduttore di terra all'appropriato morsetto lasciando però i conduttori attivi
il più corti possibile. Il conduttore di terra deve essere l'ultimo a tendersi in caso di allentamento
del dispositivo di fissaggio del cavo.
ATTENZIONE! i conduttori a bassissima tensione di sicurezza devono essere fisicamente separati
dai conduttori a bassa tensione.
L'accessibilità alle parti in tensione deve essere possibile esclusivamente per il personale qualificato
(installatore professionale)
VERIFICA DELL'AUTOMAZIONE E MANUTENZIONE
Prima di rendere definitivamente operativa l'automazione, e durante gli interventi di manutenzione,
controllare scrupolosamente quanto segue:
- Verificare che tutti i componenti siano fissati saldamente;
- Verificare l'operazione di avvio e fermata nel caso di comando manuale.
- Verificare la logica di funzionamento normale o personalizzata.
- Solo per cancelli scorrevoli: verificare il corretto ingranamento cremagliera - pignone con un gioco
di 2 mm; tenere la rotaia di scorrimento sempre pulita e libera da detriti.
- Controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza (fotocellule, coste sensibili,
ecc) e la corretta regolazione della sicurezza antischiacciamento verificando che il valore della
forza d'impatto misurato nei punti previsti dalla norma EN 12445, sia inferiore a quanto indicato
nella norma EN 12453.
- Le forze di impatto possono essere ridotte mediante l'utilizzo di bordi deformabili.
- Verificare la funzionalità della manovra di emergenza ove presente.
- Verificare l'operazione di apertura e chiusura con i dispositivi di comando applicati.
- Verificare l'integrità delle connessioni elettriche e dei cablaggi, in particolare lo stato delle guaine
isolanti e dei pressa cavi.
- Durante la manutenzione eseguire la pulizia delle ottiche delle fotocellule.
- Per il periodo di fuori servizio dell'automazione, attivare lo sblocco di emergenza (vedi paragrafo
"MANOVRA DI EMERgENZA") in modo da rendere folle la parte guidata e permettere così l' apertura
e la chiusura manuale del cancello.
- Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o dal suo
servizio di assistenza tecnica o comunque da una persona con qualifica similare, in modo da
prevenire ogni rischio.
- Se si si installano dispositivi di tipo "D" (come definiti dalla EN12453), collegati in modalità non
verificata, prescrivere una manutenzione obbligatoria con frequenza almeno semestrale.
DEMOLIZIONE
L'eliminazione dei materiali va fatta rispettando le norme vigenti. Nel caso di demolizione dell'au-
tomazione non esistono particolari pericoli o rischi derivanti dall'automazione stessa.
4 -
PEgASO B CJA 6
2
per alimentazioni monofase (a titolo di
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). Per il collegamento degli
2
.
2
È opportuno, in caso di recupero dei materiali, che vengano separati per tipologia (parti elettriche
- rame - alluminio - plastica - ecc.).
SMANTELLAMENTO
Nel caso l'automazione venga smontata per essere poi rimontata in altro sito bisogna:
- Togliere l'alimentazione e scollegare tutto l'impianto elettrico.
- Togliere l'attuatore dalla base di fissaggio.
- Smontare tutti i componenti dell'installazione.
- Nel caso alcuni componenti non possano essere rimossi o risultino danneggiati, provvedere alla
loro sostituzione.
Tutto quello che non è espressamente previsto nel manuale d'installazione, non è permesso.
ll buon funzionamento dell'operatore è garantito solo se vengono
rispettati i dati riportati. La ditta non risponde dei danni causati dall'inosservanza delle
indicazioni riportate in questo manuale.
Lasciando inalterate le caratteristiche essenziali del prodotto, la Ditta si riserva di apportare
in qualunque momento le modifiche che essa ritiene convenienti per
migliorare tecnicamente, costruttivamente e commercialmente il prodotto, senza impe-
gnarsi ad aggiornare la presente pubblicazione.
MANUALE PER L'INSTALLAZIONE
2) GENERALITÀ
Attuatore per motorizzazione di porte sezionali industriali.
La compattezza e la versatilità di montaggio rendono la motorizzazione applicabile in diverse
modalità.

3) DATI TECNICI

PEgASO B CJA 6 40 W01
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
Alimentazione
PEgASO B CJA 6 25 L01
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 40 W01
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
Potenza
assorbita max
PEgASO B CJA 6 25 L01
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
Finecorsa
Elettronico ad ENCODER // MAX 18 giri Albero d'uscita
Temperatura
-10°C / +50°C
di funzionamento
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
PEgASO B CJA 6 40 W01
Dimensioni max anta
PEgASO B CJA 6 25 L01
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
PEgASO B CJA 6 40 W01
Coppia max
PEgASO B CJA 6 25 L01
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
PEgASO B CJA 6 25 L01
giri in uscita max
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 40 W01
Lubrificazione
olio
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
PEgASO B CJA 6 25 L01
Tipo di utilizzo
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 40 W01
grado di protezione
IP 54
PEgASO B CJA 6 40 W01
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
Rumorosità
PEgASO B CJA 6 25 L01
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
PEgASO B CJA 6 25 L01
N.manovre
PEgASO B CJA 6 25 L02
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 40 W01
PEgASO B CJA 6 45 W01
PEgASO B CJA 6 40 W01
PEgASO B CJA 6 45 W02
Peso operatore
PEgASO B CJA 6 25 L01
PEgASO B CJA 6 20 L01
PEgASO B CJA 6 25 L02
Dimensioni
VEDI FIG. D
(*) Tensioni speciali di alimentazione a richiesta.
4) PREDISPOSIZIONE TUBI FIG. A
5) INSTALLAZIONE OPERATORE FIG. B
6) SBLOCCO MANUALE (Vedi MANUALE D'USO -FIG.1-).
7) COLLEGAMENTO FIG. C
Scheda gestione ENCODER e interfaccia schede generiche.
SOLO PER VERSIONI NON A UOMO PRESENTE:
ATTENZIONE!! Verificare che il valore della forza d'impatto misurato nei punti previsti
dalla norma EN12445, sia inferiore a quanto indicato nella norma EN 12453.
ATTENZIONE!! Durante l'autosettaggio la funzione di rilevamento ostacoli non è attiva,
l'installatore deve controllare il movimento dell'automazione ed impedire a persone
o cose di avvicinarsi o sostare nel raggio di azione dell'automazione.
400V ±10%, 50/60Hz (*)
230V ±10%, 50/60Hz (*)
980W
750W
45 m
2
40 m
2
25 m
2
20 m
2
100 Nm
90 Nm
70 Nm
50 Nm
24min
-1
31min
-1
intensivo (S3-60%)
semi-intensivo (S3-30%)
<70dB
60%
30%
12.2 kg
11.0 kg
12.4 kg
11.2 kg
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