Uso En Acero Fino; Mantenimiento - Optimum OPTidrill Serie Manual De Instrucciones

Tabla de contenido

4.2.1 Uso en acero fino

El taladro magnético se adhiere mejor a acero de bajo carbono que es al menos 12 mm de espesor. Para la perforación de un agujero en
acero fino, una placa de acero de 12 mm, puede conseguirse con el material en el lugar en el soporte magnético se va a colocar.
metales 4.2.2 no ferrosos
Para perforar un agujero en metales no ferrosos, la placa de acero debe estar asegurado en la superficie de la del soporte de perforación
material magnético y luego se coloca en la placa de acero.
4.2.3 redondas o curvadas superficies
Si tiene que perforar en una superficie redonda o abombada, entonces el bloque de imán sería ubicar con su eje longitudinal
paralelo al eje de la comba. El espacio abierto entre el bloque de imán y la curvatura debe ser embalado con cuñas de acero en
ambos lados a lo largo de toda la longitud del bloque de imán de manera que después de conectar el imán mayor número posible de
líneas de fuerza magnética se lleva a cabo desde el polo magnético a través de la cuñas y el mate- rial a la carcasa del bloque imán.
Asegúrese de que las cuñas de acero en ambos lados del bloque de imán se distribuyen de tal manera que el eje de la broca está
alineado directamente con el centro de curvatura; de lo contrario podría ser desviada hacia un lado. Al agitar el taladro magnético,
asegúrese de que se adhiere el soporte adecuadamente al mate- rial.

5 Mantenimiento

Siempre mantenga el soporte de perforación y la base magnética limpia, para ser capaz de trabajar bien y de forma segura.
¡PRECAUCIÓN!
Si se requiere la sustitución de la línea de conexión, entonces esto debe ser realizado por un electricista, para evitar cualquier riesgo
de seguridad. ¡PRECAUCIÓN!
Compruebe la superficie de la base magnética de los daños y reemplazar si es necesario. superficies magnéticas dañados
reducir la fuerza de sujeción y causan el taladro magnético a alejarse de la superficie con el par máximo posible del husillo
de perforación.
Después de un tiempo de funcionamiento de aproximadamente 90 días, las escobillas de carbón del motor de accionamiento deben ser reemplazados.
Rodaduras en el baño de aceite están libres de mantenimiento. No es necesario sustituir el aceite.
Versión 1.0.7 de fecha 09/25/2019
DM35│DM35V│DM35PF│DM36VT│DM38VF│DM50│DM50V│DM50PM│DM60V│DM98V
Traducción de las instrucciones originales
ÓPTIMO
Maschinen - ALEMANIA
®
GB
página 13
Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido