Solución De Problemas - ESAB EMP 235ic Instrucciones De Uso

8 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
8 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Antes de avisar al servicio técnico oficial, efectúe las siguientes comprobaciones e
inspecciones.
Tipo de fallo
Porosidad del metal de
soldadura
Problemas de
alimentación de hilo
Consulte en el apéndice
CONSUMIBLES los tipos
y tamaños correctos.
Problemas de la soldadura
MIG (GMAW/FCAW)
Problemas básicos para
soldadura MMA (SMAW)
0463 486 001
Medida correctiva
• Compruebe si la botella de gas está vacía.
• Compruebe si el regulador de gas está cerrado.
• Compruebe si hay fugas u obstrucciones en la manguera
de entrada de gas.
• Compruebe que se ha conectado el gas correcto y que se
emplea el flujo de gas correcto.
• Mantenga una separación mínima entre la boquilla del
soplete MIG y la pieza.
• No trabaje en zonas en las que haya corrientes de aire, ya
que podrían dispersar el gas de protección.
• Antes de soldar, asegúrese de que la pieza de trabajo esté
limpia, sin aceite o grasa en la superficie.
• Asegúrese de que el freno de la bobina de hilo está
ajustado correctamente.
• Asegúrese de que el rodillo de alimentación tiene el
tamaño correcto y no está desgastado.
• Asegúrese de que se establece la presión correcta en los
rodillos de alimentación.
• Asegúrese de que se establece la dirección del
movimiento correcta según el tipo de hilo (hacia el baño de
soldadura para aluminio, fuera del baño de soldadura para
acero).
• Confirme que se usa la punta de contacto correcta y que
no está desgastada.
• Confirme que la manguera es del tamaño y tipo correctos
para el hilo.
• Compruebe que la manguera no está doblada como para
causar fricción entre la manguera y el hilo.
• Asegúrese de que el soplete MIG está conectado con la
polaridad correcta. Consulte la polaridad correcta al
fabricante del electrodo.
• Sustituya la punta de contacto si tiene marcas de arco en
el orificio que causan un arrastre excesivo en el hilo.
• Asegúrese de que se usan los ajustes correctos para: gas
de protección, flujo de gas, tensión, corriente de soldadura,
velocidad de avance y ángulo del soplete MIG.
• Compruebe que el cable de retorno tiene un contacto
correcto con la pieza.
• Asegúrese de que está utilizando la polaridad correcta. El
portaelectrodo se suele conectar a la polaridad positiva y
el cable de retorno a la polaridad negativa. En caso de
duda, consulte las especificaciones del electrodo.
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